废料叉的制作方法

本实用新型涉及废料运转设备技术领域，特别涉及一种废料叉。

背景技术：

在机械加工过程中，尤其是在车床加工中会产生大量条形的铁屑。大量堆积的条形铁屑转运时需要人工进行装车，在装车的过程中操作人员容易被这些铁屑划伤，而且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高，不会划伤操作人员的肥料叉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：废料叉，包括起吊件、转轴、第一转套、第二转套、第三转套、第一连接杆和第二连接杆，所述起吊件连接在所述转轴的两端，所述第一转套、第二转套和第三转套依次套设在所述转轴上，所述第一转套和第三转套与所述第一连接杆连接，所述第二转套与所述第二连接杆连接，所述第一连接杆的端部设置有横杆，所述横杆上设置有第一叉杆，所述第一连接杆的端部设置与所述第一叉杆配合的第二叉杆。

优选的，所述第一连接杆远离所述横杆的一端设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一转套连接，所述第二连接部与所述第三转套连接。

优选的，所述第一转套、第二转套和第三转套通过轴承固定在所述转轴上。

优选的，所述起吊件为两端固定在转轴两端的钢筋绳。

优选的，所述第一叉杆平行设置为两个，所述第二叉杆设置在两个第一叉杆之间。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：使用时将起吊件向上拉起，在重力的作用下第一叉杆和第二叉杆自动配合工作，因此不需要额外的外力就可以完成废料的装卸，提高了工作效率，而且不需要人力额外进行操作，因此不会出现操作人员划伤的情况，还节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一转套、2-第二转套、3-起吊件、4-第三转套、5-转轴、6-第一连接部、7-第一连接杆、8-横杆、9-第一叉杆、10-第二连接部、11-第二连接杆、12-第二叉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例废料叉，包括起吊件3、转轴5、第一转套1、第二转套2、第三转套4、第一连接杆7和第二连接杆11，起吊件3连接在转轴5的两端，第一转套1、第二转套2和第三转套4依次套设在转轴5上，第一转套1和第三转套4与第一连接杆7连接，第二转套2与第二连接杆11连接，第一连接杆7的端部设置有横杆8，横杆8上设置有第一叉杆9，第一连接杆7 的端部设置与第一叉杆9配合的第二叉杆12。

本实用新型实施例第一连接杆7远离横杆8的一端设置有第一连接部6和第二连接部10，第一连接部6与第一转套1连接，第二连接部10与第三转套4 连接；第一转套1、第二转套2和第三转套4通过轴承固定在转轴5上；起吊件 3为两端固定在转轴5两端的钢筋绳；第一叉杆9平行设置为两个，第二叉杆 12设置在两个第一叉杆9之间。

本实用新型实施例使用时将起吊件3向上拉起，在重力的作用下第一叉杆9 和第二叉杆12自动配合工作，因此不需要额外的外力就可以完成废料的装卸，提高了工作效率，而且不需要人力额外进行操作，因此不会出现操作人员划伤的情况，还节省了人力。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。