一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置的制作方法

本发明涉及紫外线吸收剂加工领域，具体是一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置。

背景技术：

紫外线吸收剂是目前应用最广的一类光稳定剂，按其结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等,工业上应用最多的为二苯甲酮类和苯并三唑类，猝灭剂主要是金属络合物，如二价镍络合物等，常和紫外线吸收剂并用，起协同作用；目前市面上的紫外线吸收剂加工装置，没有对各种配料进行精准的称取，在配料称取完毕后，不能非常方便的将配料加入混合箱中，操作人员需要手动将配料添加到混合箱中，降低了工作效率，增加了操作人员的劳动强度，没有对配料进行均匀的混合，很大程度上降低了紫外线吸收剂的加工质量。

在此基础上，中国专利公告号cn209451693u公开了一种便于配料的紫外线吸收剂加工装置，包括混合箱和支撑座，所述混合箱的底部与支撑座的顶部固定连接，所述混合箱顶部的两侧均固定连接有隔板，所述隔板顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述隔板的顶部且位于第一电机的一侧固定连接有固定杆，本实用新型涉及紫外线吸收剂制作技术领域；该便于配料的紫外线吸收剂加工装置，对各种配料进行了精准的称取，在配料称取完毕后，能非常方便的将配料加入混合箱中，方便了操作人员的使用，加快了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，对配料进行了均匀的混合，很大程度上提高了紫外线吸收剂的加工；但是，该装置在称重之后仍需要人工将配料倒入混合箱的内部，自动化程度较低，浪费了工作人员的时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置，包括第一进料斗、第二进料斗和箱体；所述第一进料斗和第二进料斗均位于箱体的顶部，所述第一进料斗和第二进料斗的横截面均呈“v”字型，所述第一进料斗和第二进料斗的底部的两侧均固定有弹簧，所述弹簧的底部固定有压力传感器，所述压力传感器固定在箱体的顶部，所述第一进料斗和第二进料斗的底部均固定有电磁阀；所述箱体的顶部、第一进料斗和第二进料斗的下方设有进料口，所述箱体的外顶部还设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿箱体的顶部，所述第一转动杆上设有多个搅拌棒；所述第一转动杆的左右两侧设有斜板，所述斜板与箱体固定连接，所述斜板的下方设有第一挡板，第一挡板和斜板的下端紧密贴合且滑动连接；所述连接板的右侧设有第二电机，所述第二电机的输出端上设有第二转动杆，所述第二转动杆上设有螺旋推进叶片，所述第二转动杆的右侧、箱体的右壁上设有出料口。

作为本发明的优选方案：所述第一进料斗和第二进料斗的两侧均设有限位板。

作为本发明再进一步的优选方案：所述限位板与进料斗的左右两侧紧密贴合，所述限位板的底部与箱体的顶部固定连接。

作为本发明再进一步的优选方案：所述搅拌棒通过连接件与第一转动杆固定连接，所述搅拌棒的长度由上到下依次减短。

作为本发明再进一步的优选方案：所述第二电机的右侧设有第二挡板，第二挡板的上端与第一挡板的下表面紧密贴合，第二挡板的下端与箱体的底部固定连接，第二转动杆贯穿第二挡板并与其转动连接。

作为本发明再进一步的优选方案：所述箱体的右侧设有控制器，所述控制器上设有显示屏和控制按钮，所述压力传感器和电磁阀均与控制器电性连接。

作为本发明再进一步的优选方案：所述第一挡板的左侧设有连接板，连接板的左侧设有第三电机，所述第三电机的前侧设有转盘，转盘的背面与第三电机的输出端固定连接，所述转盘的前侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆的上端转动连接有第二连杆，第二连杆的右端转动连接有第三连杆，第三连杆贯穿连接板并与其滑动连接，第三连杆的右端与第一挡板的左端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设置的第一进料斗和第二进料斗均通过弹簧与压力传感器相连接，能够有效的测量出原料的重量，本装置设置的电磁阀能够控制原料进入到箱体的内部，不需要人工对原料进行测量再将原料倒入箱体的内部，节约了时间，提高了效率；此外本装置还设有搅拌装置，能够有效的对原料进行混合，第二挡板的滑动连接，能够间歇的控制出料，方便了后续工作人员对其的进一步操作；此外，本装置设置的第二转动杆和螺旋推进叶片进一步的提高了混合效果，使原料混合效果更加优秀。

附图说明

图1为一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置整体结构正视图。

图2为一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置外部结构示意图。

图3为一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置控制器示意图。

图4为一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置图1中a处放大图。

图5为一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置图1中b处放大图。

图中：1-连接板、2-斜板、3-箱体、4-控制器、5-第一进料斗、6-第一电机、7-限位板、8-第二进料斗、9-进料口、10-电磁阀、11-第一转动杆、12-搅拌棒、13-出料口、14-第二电机、15-第二挡板、16-第一挡板、17-第二转动杆、18-螺旋推进叶片、19-弹簧、20-压力传感器、21-第三连杆、22-第二连杆、23-第一连杆、24-转盘、25-第三电机、26-显示屏、27-控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施列1：

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置，包括第一进料斗5、第二进料斗8和箱体3；所述第一进料斗5和第二进料斗8均位于箱体3的顶部，所述第一进料斗5和第二进料斗8的横截面均呈“v”字型，所述第一进料斗5和第二进料斗8的底部的两侧均固定有弹簧19，所述弹簧19的底部固定有压力传感器20，所述压力传感器20固定在箱体3的顶部，所述第一进料斗5和第二进料斗8的底部均固定有电磁阀10；所述箱体3的顶部、第一进料斗5和第二进料斗8的下方设有进料口9，所述箱体3的外顶部还设有第一电机6，所述第一电机6的输出端设有第一转动杆11，所述第一转动杆11贯穿箱体3的顶部，所述第一转动杆11上设有多个搅拌棒12；所述第一转动杆11的左右两侧设有斜板2，所述斜板2与箱体3固定连接，所述斜板2的下方设有第一挡板16，第一挡板16和斜板2的下端紧密贴合且滑动连接；所述连接板1的右侧设有第二电机14，所述第二电机14的输出端上设有第二转动杆17，所述第二转动杆17上设有螺旋推进叶片18，所述第二转动杆17的右侧、箱体3的右壁上设有出料口13。

具体的，所述第一进料斗5和第二进料斗8的两侧均设有限位板7。

具体的，所述限位板7与进料斗的左右两侧紧密贴合，所述限位板7的底部与箱体3的顶部固定连接。

具体的，所述搅拌棒12通过连接件与第一转动杆11固定连接，所述搅拌棒12的长度由上到下依次减短。

具体的，所述第二电机14的右侧设有第二挡板15，第二挡板15的上端与第一挡板16的下表面紧密贴合，第二挡板15的下端与箱体3的底部固定连接，第二转动杆17贯穿第二挡板15并与其转动连接。

具体的，所述箱体3的左侧设有控制器4，所述控制器4上设有显示屏26和控制按钮27，所述压力传感器20和电磁阀10均与控制器4电性连接。

本发明的工作原理是：本装置通过第一进料斗5和第二进料斗8向箱体3的内部添加原料，由于第一进料斗5和第二进料斗8均通过弹簧19与压力传感器20固定连接，压力传感器20将数据传输给控制器4，控制器4再以数字的形式将重量显示在显示屏26上，当重量达到要求时，通过控制按钮27来控制电磁阀10开启，使原料能够顺利的进入到箱体3的内部，然后启动第一电机6，第一电机6带动第一转动杆11转动，第一转动杆11通过搅拌棒12带动原料进行混合，使混合的效果更加充分；然后原料再从斜板2之间进入到斜板2的下方，在第二转动杆17和螺旋推进叶片18的作用下原料进一步的被混合，提高了混合效果，最终原料从出料口13出去。

实施例2：

请参阅图5，在实施例1的基础上，本发明实施例中，一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置，所述第一挡板16的左侧设有连接板1，连接板1的左侧设有第三电机25，所述第三电机25的前侧设有转盘24，转盘24的背面与第三电机25的输出端固定连接，所述转盘24的前侧转动连接有第一连杆23，所述第一连杆23的上端转动连接有第二连杆22，第二连杆22的右端转动连接有第三连杆21，第三连杆21贯穿连接板1并与其滑动连接，第三连杆21的右端与第一挡板16的左端固定连接。

通过第三电机25带动转盘24转动，第三转盘24通过第一连杆23带动第二连杆22转动，第二连杆22通过第三连杆21带动第一挡板16左右运动，使原料能够间歇的出料，方便了工作人员对其的进一步操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。