一种颗粒类种子检测托盘及检测装置的制作方法

本发明涉及粮食检测设备技术领域，具体涉及一种颗粒类种子检测托盘及检测装置。

背景技术：

小麦、大豆等颗粒类种子在存储、转卖过程中需要进行取样检测，以确定种子的质量。托盘是检测过程中常规配件，用于盛放样品。然而现有的托盘只是一个平面结构，无法保障颗粒类样品在托盘本体上位置的固定，这使得在实际检测过程中，存在以下问题：

1、检测仪器每次检测时都需要对托盘进行全面扫描以获取具体信息采集点(即样品具体位置)。

2、当样品盘上出现异物干扰时，会影响检测结果。

技术实现要素：

为了解决背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种颗粒类种子检测托盘及检测装置。

本发明提出的一种颗粒类种子检测托盘及检测装置，包括：托盘本体，托盘本体上设有若干个可供单颗谷粒进入的料槽。

优选地，托盘本体包括上盘体和同轴布置在上盘体下方并与上盘体贴合的下盘体；上盘体经限位隔条分隔形成多个周向排布的样品区，每个样品区内均设有贯通上盘体的通孔以形成料槽；下盘体与上盘体转动装配，下盘体上设有贯通的通口以形成下料区。

一种颗粒类种子检测装置，包括：托盘、样品仓、检测器和主驱动机构，其中：

托盘为上述所述的检测托盘，且托盘中的下盘体由透明材料制作而成；样品仓的底部设有出料口和用于控制出料口通断的开关阀；检测仪包括上检测仪和下检测仪；主驱动机构与托盘中上盘体连接以驱动上盘体相对下盘体转动。

优选地，出料口包括多个出料孔，且当任意一个样品区位于出料口正下方时，该样品区内的各料槽与出料口中的各出料孔一一对应；开关阀包括堵头、连接杆和推杆，堵头设有多个并一一对应的布置在出料孔内；连接杆将各堵头连接在一起以形成整体；推杆可上下滑动地安装在样品仓上，且其一端位于样品仓内部并与连接杆连接，其另一端位于样品仓的外部并位于上盘体的上方；托盘的下方设有用于驱动托盘中的上盘体和下盘体同步升降的副驱动机构。

优选地，上盘体的上方设有与其上盘面接触的挡料毛刷，上盘体上且位于其任意一个限位隔条的一侧均设有径向延伸的切口；下盘体上且位于挡料毛刷的下方设有落料口，且落料口沿下盘体径向布置以将下盘体分隔成位于落料口一侧的上料区和位于落料口另一侧的检测区；出料口位于上料区的上方；上检测仪位于检测区的上方，下检测仪位于检测区的下方。

优选地，落料口的下方设有集料槽。

优选地，集料槽与样品仓之间设有用于将集料槽内的物料输送至样品仓的提升机。

优选地，提升机为带式提升机。

优选地，下料区的下方设有集料箱。

优选地，样品仓的上方设有料斗。

本发明中，通过在托盘本体上设置若干个料槽，并使每个料槽仅能供单颗谷粒进入，该结构的设置即能避免谷粒堆积的问题，又能对样品的位置进行限位，以使样品在托盘本体上的位置保持固定不变状态，进而在进行多次检测时，只需针对样品盘上的固定点进行信息采集即可，从而可有效滤除非样品区域的信息干扰问题，保障检测结果的可靠性，并降低信息采集的处理、分析时间，提高检测效率，而且有利于做信息对比。

附图说明

图1为本发明提出的一种颗粒类种子检测托盘及检测装置中所述托盘本体的结构示意图。

图2为本发明提出的一种颗粒类种子检测托盘及检测装置的结构示意图。

图3为本发明提出的一种颗粒类种子检测托盘及检测装置中下盘体的结构示意图。

图4为本发明提出的一种颗粒类种子检测托盘及检测装置中所述上盘体的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出的一种颗粒类种子检测托盘及检测装置，包括：托盘本体1，所述托盘本体1上设有若干个可供单颗谷粒进入的料槽f，由于料槽f仅能供单颗谷粒通过，因此能避免谷粒堆积的问题，且由于各料槽f的位置在托盘本体1上的位置固定，因此在对托盘本体1上的样品进行信息采集时，只需针对样品盘上的固定点进行信息采集即可，从而可有效滤除非样品区域的信息干扰问题，保障检测结果的可靠性，并降低信息采集的处理、分析时间，提高检测效率；且多次采集时，能保障多次采集时采集点的位置的一致性，有利于对比。

此外，为了方便下料，本实施例中，托盘本体1包括上盘体12和同轴布置在上盘体12下方并与上盘体12贴合的下盘体11；上盘体12经限位隔条6分隔形成多个周向排布的样品区，每个样品区内均设有贯通上盘体12的通孔以形成料槽f；下盘体11与上盘体12转动装配，下盘体11上设有贯通的通口以形成下料区c，以使上盘体12上的料槽f转至下料区c处时，其内部的物料由下料区c排出。

参照图2-3，一种颗粒类种子检测装置，包括：托盘、样品仓2、检测器和主驱动机构，其中：托盘为权利要求2所述的检测托盘，且托盘中的下盘体11由透明材料制作而成。样品仓2的底部设有出料口和用于控制出料口通断的开关阀。检测仪包括上检测仪7和下检测仪8。主驱动机构与托盘中上盘体12连接以驱动上盘体12相对下盘体11转动。工作中，使上盘体12转动时，其各样品区按序依次从出料口下方、上检测仪7与下检测仪8之间、以及下料区c的上方通过。检测作业时，当样品区进入出料口下方时，出料口打开以进行上料作业；当样品区进入上检测仪7和下检测仪8之间时，上检测仪7和下检测仪8相互配合对样品进行全面检测；当样品进入下料区c时，该样品区上的各物料自动排除。

本实施例中，出料口包括多个出料孔，且当任意一个样品区位于出料口正下方时，该样品区内的各料槽f与出料口中的各出料孔一一对应；开关阀包括堵头3、连接杆4和推杆5，堵头3设有多个并一一对应的布置在出料孔内；连接杆4将各堵头3连接在一起以形成整体；推杆5可上下滑动地安装在样品仓2上，且其一端位于样品仓2内部并与连接杆4连接，其另一端位于样品仓2的外部并位于上盘体12的上方；托盘的下方设有用于驱动托盘中的上盘体12和下盘体11同步升降的副驱动机构。检测作业时，当样品区进入到上料区a时，副驱动机构推动整个托盘本体1上移以使托盘本体1与推杆5接触并推动推杆5上移，使得各堵头3与对应的出料孔分开。此时，各出料孔同时打开，分别向对应的料槽f导料，以完成自动上料工作。

参照图4，上盘体12的上方设有与其上盘面接触的挡料毛刷10，上盘体12上且位于其任意一个限位隔条6的一侧均设有径向延伸的切口d；下盘体11上且位于挡料毛刷10的下方设有落料口e，且落料口e沿下盘体11径向布置以将下盘体11分隔成位于落料口e一侧的上料区a和位于落料口e另一侧的检测区b；出料口位于上料区a的上方；上检测仪7位于检测区b的上方，下检测仪8位于检测区b的下方。上盘体12旋转过程中，挡料毛刷10将上盘体12上的多余谷粒由切口d扫落到落料口e处并由落料口e排出。

本实施例还在落料口e的下方设置了集料槽，以用于收集扫料下料的物料。此外，本实施例还在集料槽与样品仓2之间设置了用于将集料槽内的物料输送至样品仓2的提升机，提升机为带式提升机，以在集料槽内物料聚集到一定程度时，将集料槽内的物料提升到样品仓2内。

另外，本实施例还在下料区c的下方设置了集料箱9，以用于收集由检测区b检测完后排除托盘本体1的物料。

本实施中，上盘体12的直径小于或等于下盘体11的直径。样品仓2的上方设有料斗。副驱动机构包括气缸，且该气缸的顶出杆与下盘体11连接。主驱动机构包括电机，所述电机的输出轴与上盘体12连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。