一种多功能的农药水乳剂制备装置的制作方法

一种多功能的农药水乳剂制备装置
1.技术领域
2.本发明属于农药生产技术领域，尤其涉及一种多功能的农药水乳剂制备装置。


背景技术：

3.农药水乳剂是一种农药新剂型，是将不溶于水的液态原药或固态原药溶于有机溶剂所得的不溶于水的溶液，以0.5
‑
1.5微米的小液滴分散于水中，形成的一种对环境友好型农药制剂，其外观为不透明的白色乳状液，是一种水包油型乳状液，农药水乳剂在生产时需要使用水乳剂制备装置。
4.但是，现有的农药水乳剂制备装置还存在着固体颗粒较大导致溶解缓慢、对固体进行粉碎时不能对其进行筛选和不方便对出药量进行控制的问题。
5.因此，发明一种多功能的农药水乳剂制备装置显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的农药水乳剂制备装置，以解决现有的农药水乳剂制备装置固体颗粒较大导致溶解缓慢、对固体进行粉碎时不能对其进行筛选和不方便对出药量进行控制的问题。一种多功能的农药水乳剂制备装置，包括外壳，配置箱，搅拌电机，旋转轴，粉碎搅拌架结构，底部清理架结构，出料计量架结构，出料阀门，进料筛选架结构，进料管，粉碎辊，溶剂存储箱，箱盖，进液管，药泵和出液管，所述的配置箱螺栓连接在外壳的内部左侧；所述的搅拌电机螺栓连接在配置箱的上部中间位置，并且输出轴贯穿配置箱；所述的旋转轴轴接在配置箱的内侧中间位置，并且上部与搅拌电机的输出轴联轴器连接；所述的粉碎搅拌架结构分别安装在旋转轴的左右两侧；所述的底部清理架结构安装在配置箱的内侧下部；所述的出料计量架结构设置在配置箱的下部；所述的出料阀门螺纹连接在外壳的左侧下部；所述的进料筛选架结构安装在外壳的上部左侧；所述的进料管的上部镶嵌在外壳的上部左侧，下部镶嵌在配置箱的上部左侧；所述的粉碎辊安装在进料筛选架结构的内侧上部；所述的溶剂存储箱螺栓连接在外壳的内部右侧；所述的箱盖插接在溶剂存储箱的内侧上部，并且右侧与外壳的上部右侧合页连接；所述的进液管插接在溶剂存储箱的内部，并且左侧上部贯穿溶剂存储箱与药泵的进口处螺钉连接；所述的药泵螺栓连接在溶剂存储箱的左侧上部；所述的出液管一端螺钉连接在药泵的出口处，另一端螺钉连接在配置箱的内侧右上部；所述的粉碎搅拌架结构包括支撑轴，旋转套，粉碎刀片，受力锥齿轮，传力锥齿轮，转向齿轮和主动齿轮，所述的旋转套轴接在支撑轴的外侧；所述的粉碎刀片分别螺栓连接在旋转套的上下两部；所述的受力锥齿轮焊接在旋转套的左侧；所述的传力锥齿轮焊接在旋转套的右侧；所述的转向齿轮设置在受力锥齿轮和传力锥齿轮之间，并且靠近支撑轴的一侧与支撑轴轴接；所述的主动齿轮轴接在支撑轴的左侧。
7.优选的，所述的出料计量架结构包括计量箱，液位观察窗，电磁阀，连接管，漏斗，
过滤网和手动阀门，所述的液位观察窗镶嵌在计量箱的前端中间位置；所述的电磁阀螺纹连接在计量箱的左侧下部；所述的连接管分别镶嵌在计量箱的上部左右两侧；所述的漏斗焊接在连接管的上部；所述的过滤网镶嵌在漏斗的内侧上部；所述的手动阀门螺纹连接在连接管的外侧上部。
8.优选的，所述的进料筛选架结构包括进料斗，收集箱，锥形槽，筛选网，限位板和把手，所述的收集箱插接在进料斗的内侧下部；所述的锥形槽开设在收集箱的内侧中间位置；所述的筛选网设置在锥形槽的内侧下部，并且外侧与收集箱螺钉连接；所述的限位板设置在收集箱的右侧上部，并且上部焊接在进料斗的下部；所述的把手焊接在收集箱的左侧。
9.优选的，所述的底部清理架结构包括连接轴，轴承，法兰盘，倾斜叶片，固定框和固定螺栓，所述的轴承的内圈套接在连接轴的下部；所述的法兰盘焊接在连接轴的上部；所述的倾斜叶片分别轴接在连接轴的外侧四周位置；所述的固定框套接在倾斜叶片的外侧；所述的固定螺栓贯穿固定框与倾斜叶片螺纹连接。
10.优选的，所述的配置箱的内侧上下两部分别螺栓连接有齿轮圈，所述的主动齿轮和齿轮圈相互啮合，所述的齿轮圈分别套接在支撑轴和旋转轴的外侧。
11.优选的，所述的转向齿轮分别与受力锥齿轮和传力锥齿轮相互啮合，所述的主动齿轮与转向齿轮相互啮合，所述的支撑轴分别焊接在旋转轴的左右两侧。
12.优选的，所述的出料阀门的右侧螺钉连接有倾斜导料管，所述的出料阀门的右侧螺钉连接在手动阀门的左侧，所述的倾斜导料管的左侧向下倾斜设置。
13.优选的，所述的漏斗分别镶嵌在配置箱内侧下部的左右两侧，所述的过滤网的上部与漏斗的上部水平设置，所述的计量箱螺栓连接在配置箱的下部中间位置，所述的液位观察窗的前端刻画有刻度线。
14.优选的，所述的进料斗螺栓连接在外壳的上部左侧，所述的收集箱的下部贴合在外壳的上部，所述的粉碎辊轴接在进料斗的内侧上部，所述的进料斗的后端螺栓连接有驱动电机，并且驱动电机的输出轴贯穿进料斗与粉碎辊法兰连接。
15.优选的，所述的轴承的外圈镶嵌在配置箱内侧底部的中间位置，所述的法兰盘的上部与旋转轴的下部法兰连接，所述的倾斜叶片的下部与配置箱的上部贴合。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1.本发明中，所述的支撑轴、旋转套、粉碎刀片、主动齿轮和齿轮圈的设置，主动齿轮和齿轮圈啮合，带动旋转套和粉碎刀片旋转，有利于对固体颗粒进行粉碎，使固体颗粒快速溶解于溶液中，从而提高该设备对农药水乳剂的制备效率。
17.2.本发明中，所述的受力锥齿轮、传力锥齿轮和转向齿轮的设置，有利于使相邻的旋转套和粉碎刀片转向相反，从而提高粉碎刀片对固体物料颗粒的粉碎效果，同时与支撑轴、旋转套和粉碎刀片配合，还可以对水乳剂进行搅拌，提高该设备的搅拌效果。
18.3.本发明中，所述的计量箱、液位观察窗、连接管和手动阀门的设置，打开手动阀门，水乳剂通过连接管进入计量箱的内侧，通过液位观察窗查看计量箱内侧的水乳剂的液面位置，有利于通过液位观察窗上的刻度线查看出药量，方便工作人员对出药量进行控制。
19.4.本发明中，所述的漏斗和过滤网的设置，有利于对水乳剂进行出料的同时还可以对水乳剂进行过滤，防止水乳剂饱和之后溶液内部出现固体颗粒，从而对固体物料造成浪费，使该设备保证水乳剂效果的同时，对固体物料进行节省。
20.5.本发明中，所述的电磁阀、倾斜导料管和出料阀门的设置，有利于对将计量箱内侧的水乳剂完全排除，防止计量箱和电磁阀的内侧残留有水乳剂，从而造成对水乳剂的浪费。
21.6.本发明中，所述的进料斗、锥形槽和筛选网的设置，粉碎之后的固体物料落入进料斗的内侧，并在锥形槽的内侧穿过，有利于通过筛选网对固体物料进行筛选，防止固体物料粉碎后出现颗粒较大的情况，导致制备时间延长。
22.7.本发明中，所述的收集箱、限位板和把手的设置，有利于方便工作人员根据生产过程中的实际情况对筛选网进行晃动，同时还可以将收集箱取出，并对锥形槽内侧筛选出的固体物料进行清理。
23.8.本发明中，所述的连接轴、轴承、法兰盘和倾斜叶片的设置，连接轴带动倾斜叶片旋转，倾斜叶片的下部贴在配置箱的内侧底部旋转，有利于对底部沉淀的固体颗粒进行反动，使其向上移动，防止固体颗粒沉淀在配置箱的底部。
24.9.本发明中，所述的固定框和固定螺栓的设置，有利于对倾斜叶片的外侧进行固定，防止倾斜叶片的外侧受到的压力过大，导致倾斜叶片出现损坏，同时方便工作人员对倾斜叶片进行拆卸，从而降低该设备的维护成本。
25.10.本发明中，所述的溶剂存储箱、箱盖、进液管、药泵和出液管的设置，有利于对溶液进行加注，不需要工作人员经常加注溶液，从而减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
26.图1是本发明的结构示意图。
27.图2是本发明的粉碎搅拌架结构的结构示意图。
28.图3是本发明的出料计量架结构的结构示意图。
29.图4是本发明的进料筛选架结构的结构示意图。
30.图5是本发明的底部清理架结构的结构示意图。
31.图中：1、外壳；2、配置箱；21、齿轮圈；3、搅拌电机；4、旋转轴；5、粉碎搅拌架结构；51、支撑轴；52、旋转套；53、粉碎刀片；54、受力锥齿轮；55、传力锥齿轮；56、转向齿轮；57、主动齿轮；6、底部清理架结构；61、连接轴；62、轴承；63、法兰盘；64、倾斜叶片；65、固定框；66、固定螺栓；7、出料计量架结构；71、计量箱；72、液位观察窗；73、电磁阀；74、连接管；75、漏斗；76、过滤网；77、手动阀门；8、出料阀门；81、倾斜导料管；9、进料筛选架结构；91、进料斗；92、收集箱；93、锥形槽；94、筛选网；95、限位板；96、把手；10、进料管；11、粉碎辊；12、溶剂存储箱；13、箱盖；14、进液管；15、药泵；16、出液管。
具体实施方式
32.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种多功能的农药水乳剂制备装置，包括外壳1，配置箱2，搅拌电机3，旋转轴4，粉碎搅拌架结构5，底部清理架结构6，出料计量架结构7，出料阀门8，进料筛选架结构9，进料管10，粉碎辊11，溶剂存储箱12，箱盖13，进液管14，药泵15和出液管
16，所述的配置箱2螺栓连接在外壳1的内部左侧；所述的搅拌电机3螺栓连接在配置箱2的上部中间位置，并且输出轴贯穿配置箱2；所述的旋转轴4轴接在配置箱2的内侧中间位置，并且上部与搅拌电机3的输出轴联轴器连接；所述的粉碎搅拌架结构5分别安装在旋转轴4的左右两侧；所述的底部清理架结构6安装在配置箱2的内侧下部；所述的出料计量架结构7设置在配置箱2的下部；所述的出料阀门8螺纹连接在外壳1的左侧下部；所述的进料筛选架结构9安装在外壳1的上部左侧；所述的进料管10的上部镶嵌在外壳1的上部左侧，下部镶嵌在配置箱2的上部左侧；所述的粉碎辊11安装在进料筛选架结构9的内侧上部；所述的溶剂存储箱12螺栓连接在外壳1的内部右侧；所述的箱盖13插接在溶剂存储箱12的内侧上部，并且右侧与外壳1的上部右侧合页连接；所述的进液管14插接在溶剂存储箱12的内部，并且左侧上部贯穿溶剂存储箱12与药泵15的进口处螺钉连接；所述的药泵15螺栓连接在溶剂存储箱12的左侧上部；所述的出液管16一端螺钉连接在药泵15的出口处，另一端螺钉连接在配置箱2的内侧右上部；所述的粉碎搅拌架结构5包括支撑轴51，旋转套52，粉碎刀片53，受力锥齿轮54，传力锥齿轮55，转向齿轮56和主动齿轮57，所述的旋转套52轴接在支撑轴51的外侧；所述的粉碎刀片53分别螺栓连接在旋转套52的上下两部；所述的受力锥齿轮54焊接在旋转套52的左侧；所述的传力锥齿轮55焊接在旋转套52的右侧；所述的转向齿轮56设置在受力锥齿轮54和传力锥齿轮55之间，并且靠近支撑轴51的一侧与支撑轴51轴接；所述的主动齿轮57轴接在支撑轴51的左侧；支撑轴51水平旋转时，主动齿轮57与齿轮圈21啮合，将动力通过转向齿轮56传给受力锥齿轮54，受力锥齿轮54分别带动旋转套52和传力锥齿轮55旋转，旋转套52在旋转的过程中带动粉碎刀片53旋转，对固体颗粒进行粉碎，使其快速溶解在溶剂中，传力锥齿轮55通过转向齿轮56将动力传导给下一个受力锥齿轮54，使相邻的两个旋转套52和粉碎刀片53旋转方向相反，增加对固体颗粒的粉碎效果。
33.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的出料计量架结构7包括计量箱71，液位观察窗72，电磁阀73，连接管74，漏斗75，过滤网76和手动阀门77，所述的液位观察窗72镶嵌在计量箱71的前端中间位置；所述的电磁阀73螺纹连接在计量箱71的左侧下部；所述的连接管74分别镶嵌在计量箱71的上部左右两侧；所述的漏斗75焊接在连接管74的上部；所述的过滤网76镶嵌在漏斗75的内侧上部；所述的手动阀门77螺纹连接在连接管74的外侧上部；打开手动阀门77，制备之后的溶液穿过过滤网76，通过漏斗75和连接管74进入计量箱71的内侧，通过液位观察窗72上的刻度线查看出药量。
34.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的进料筛选架结构9包括进料斗91，收集箱92，锥形槽93，筛选网94，限位板95和把手96，所述的收集箱92插接在进料斗91的内侧下部；所述的锥形槽93开设在收集箱92的内侧中间位置；所述的筛选网94设置在锥形槽93的内侧下部，并且外侧与收集箱92螺钉连接；所述的限位板95设置在收集箱92的右侧上部，并且上部焊接在进料斗91的下部；所述的把手96焊接在收集箱92的左侧；粉碎之后的固体落到的筛选网94的上部进行筛选，合格的颗粒穿过筛选网94落下，较大的颗粒留在筛选网94的上部，防止颗粒较大，延长制备过程的整体时长，同时手握把手96还可以对收集箱92进行晃动或取出。
35.如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的底部清理架结构6包括连接轴61，轴承62，法兰盘63，倾斜叶片64，固定框65和固定螺栓66，所述的轴承62的内圈套接在连接轴61的下部；所述的法兰盘63焊接在连接轴61的上部；所述的倾斜叶片64分别轴接在连接轴
61的外侧四周位置；所述的固定框65套接在倾斜叶片64的外侧；所述的固定螺栓66贯穿固定框65与倾斜叶片64螺纹连接；倾斜叶片64的下部与配置箱2的内侧底部贴合，连接轴61带动倾斜叶片64旋转，对沉淀在底部的颗粒粉末进行翻动，使其向上移动，配合粉碎搅拌架结构5，使其快速溶解。
36.上述实施例中，具体的，所述的配置箱2的内侧上下两部分别螺栓连接有齿轮圈21，所述的主动齿轮57和齿轮圈21相互啮合，所述的齿轮圈21分别套接在支撑轴51和旋转轴4的外侧。
37.上述实施例中，具体的，所述的转向齿轮56分别与受力锥齿轮54和传力锥齿轮55相互啮合，所述的主动齿轮57与转向齿轮56相互啮合，所述的支撑轴51分别焊接在旋转轴4的左右两侧。
38.上述实施例中，具体的，所述的出料阀门8的右侧螺钉连接有倾斜导料管81，所述的出料阀门8的右侧螺钉连接在手动阀门77的左侧，所述的倾斜导料管81的左侧向下倾斜设置。
39.上述实施例中，具体的，所述的漏斗75分别镶嵌在配置箱2内侧下部的左右两侧，所述的过滤网76的上部与漏斗75的上部水平设置，所述的计量箱71螺栓连接在配置箱2的下部中间位置，所述的液位观察窗72的前端刻画有刻度线。
40.上述实施例中，具体的，所述的进料斗91螺栓连接在外壳1的上部左侧，所述的收集箱92的下部贴合在外壳1的上部，所述的粉碎辊11轴接在进料斗91的内侧上部，所述的进料斗91的后端螺栓连接有驱动电机，并且驱动电机的输出轴贯穿进料斗91与粉碎辊11法兰连接。
41.上述实施例中，具体的，所述的轴承62的外圈镶嵌在配置箱2内侧底部的中间位置，所述的法兰盘63的上部与旋转轴4的下部法兰连接，所述的倾斜叶片64的下部与配置箱2的上部贴合。
42.工作原理本发明的工作原理：使用时，先打开箱盖13，将溶液倒入溶剂存储箱12的内侧，再将固体物料放入进料斗91，进料斗91后端的驱动电机带动粉碎辊11旋转，对固体物料进行粉碎，粉碎之后的固体落到的筛选网94的上部进行筛选，合格的颗粒穿过筛选网94落下，较大的颗粒留在筛选网94的上部，固体物料落入配置箱2的内侧，同时药泵15通过进液管14和出液管16，将溶剂存储箱12内侧的溶液送入配置箱2的内侧，与固体物料进行混合，搅拌电机3通过旋转轴4带动支撑轴51水平旋转，支撑轴51水平旋转时，主动齿轮57与齿轮圈21啮合，将动力通过转向齿轮56传给受力锥齿轮54，受力锥齿轮54分别带动旋转套52和传力锥齿轮55旋转，旋转套52在旋转的过程中带动粉碎刀片53旋转，对固体颗粒进行粉碎，使其快速溶解在溶剂中，传力锥齿轮55通过转向齿轮56将动力传导给下一个受力锥齿轮54，使相邻的两个旋转套52和粉碎刀片53旋转方向相反，增加对固体颗粒的粉碎效果，倾斜叶片64的下部与配置箱2的内侧底部贴合，连接轴61带动倾斜叶片64旋转，对沉淀在底部的颗粒粉末进行翻动，使其向上移动，配合粉碎搅拌架结构5，对底部的颗粒进行粉碎，使其快速溶解，水乳剂制备好之后，打开手动阀门77，制备之后的溶液穿过过滤网76，通过漏斗75和连接管74进入计量箱71的内侧，通过液位观察窗72上的刻度线查看出药量，使用时，分别打开电磁阀73和出料阀门8，将水乳剂放出使用。
43.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。