一种低热容色谱柱及其生产装置的制作方法

本发明涉及低热容色谱柱生产设备技术领域，具体而言，涉及一种低热容色谱柱及其生产装置。

背景技术：

色谱柱是一种利用物质的沸点、极性以及吸附性质的差异来实现混合物的分离的构件，因此色谱柱使用时往往需要进行加热。

然而现有的低热容色谱柱难以实现在色谱柱上的均匀加热和实时测温，低热容色谱柱的性能较差。

技术实现要素：

本发明的目的包括，例如，提供了一种低热容色谱柱生产装置，其能够生产出直接均匀加热和实时测温的低热容色谱柱、提高生产而成的低热容色谱柱的性能。

本发明的目的还包括，提供了一种低热容色谱柱生产装置，其具有能够均匀加热和实时测温的特点、性能好。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种低热容色谱柱生产装置，其包括放线结构；

编织结构，所述编织结构用于在所述放线结构输送的主线和辅助线外编织包裹层，以制成低热容色谱柱；以及

收线结构，所述收线结构用于收束所述低热容色谱柱；

其中，所述编织结构包括驱动结构、导向板以及多个绕线轮，所述导向板上开设有供所述低热容色谱柱穿设的第一通孔，且所述导向板上还设置有绕所述第一通孔的轴线阵列设置的多个环形通道，相邻两个环形通道连通，以使多个所述环形通道的内环段和外环段交替连通形成供所述绕线轮运动的两条轨道；所述驱动结构用于带动多个所述绕线轮沿不同的轨道运动。

可选的，所述导向板包括板体以及多个导向轮，所述第一通孔开设于所述板体，且所述板体上开设有绕所述第一通孔的轴线阵列设置的多个安装孔，所述多个导向轮一一对应设置在所述多个安装孔内，且所述导向轮的外周面与所述安装孔的内周面之间形成所述环形通道。

可选的，所述导向轮具有对应所述内环段的第一轮廓线和对应所述外环段的第二轮廓线，所述第一轮廓线和所述第二轮廓线均为曲线，且所述第一轮廓线的径向尺寸与所述第二轮廓线的径向尺寸不同。

可选的，所述编织结构还包括固定板，所述固定板与所述导向板间隔设置，且所述固定板上开设有与所述第一通孔同轴的第二通孔；所述固定板上设置有多个固定柱，所述多个导向轮分别固定连接于所述多个固定柱。

可选的，所述驱动结构包括相互啮合的多个传动齿轮，且所述多个传动齿轮分别转动连接于所述多个固定柱；所述传动齿轮的周缘开设有缺口，所述缺口对应所述轨道设置；所述绕线轮上设置有与所述缺口卡合的凸块，以通过所述传动齿轮的转动带动所述绕线轮沿所述轨道运动。

可选的，所述编织结构还包括固定件，所述导向轮上开设有两个固定孔，两个固定孔分别穿设有固定件，以通过所述固定件将所述导向轮固定于所述固定柱。

可选的，所述绕线轮还包括与所述轨道的壁面滑动配合的导向部，所述导向部呈纺锤形。

可选的，所述绕线轮还包括设置在所述导向部两侧的第一限位凸台和第二限位凸台，所述第一限位凸台和所述第二限位凸台分别卡设于所述导向板的两侧。

可选的，所述低热容色谱柱生产装置还包括导线架，所述导线架上开设有供所述主线和所述辅助线穿设的导线孔，且所述导线孔位于所述放线结构和所述编织结构之间。

本发明的实施例还提供了一种低热容色谱柱。该低热容色谱柱采用上述的低热容色谱柱生产装置生产获得。

本发明实施例的低热容色谱柱及其生产装置的有益效果包括，例如：

本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置包括放线结构、编织结构和收线结构。放线结构用于输送主线和辅助线，编织结构用于在主线和辅助线外编织包裹层，以制成低热容色谱柱，包裹层包裹于主线和辅助线外，从而能够避免主线和辅助线裸露，并通过辅助线直接对主线进行测温或加热，有助于提高制成的低热容色谱柱的性能。收线结构用于收束低热容色谱柱。编织结构包括驱动结构、导向板以及多个绕线轮。导向板上开设有供低热容色谱柱穿设的第一通孔，且导向板上还设置有绕第一通孔的轴线阵列设置的多个环形通道，相邻的两个环形通道连通，以使多个环形通道的内环段与外环段交替连通形成供绕线轮运动的两条轨道，驱动结构用于带动多个绕线轮沿不同轨道运动，如此位于不同轨道上的绕线轮交错运动，以使编织成型的包裹层中不同编织线交错设置，从而能够更好地避免在使用过程中由于主线和辅助线裸露而发生短路导致的问题，进而使得制成的低热容色谱柱具有功耗低、加热速度快、加热均匀以及测温准确的优点，且该低热容色谱柱可以使用于便携式仪器中。

本发明的实施例提供的低热容色谱柱采用上述的低热容色谱柱生产装置生产而成，因此该低热容色谱柱也具有功耗低、加热速度快、加热均匀以及测温准确的有益效果，进而能够提高低热容色谱柱的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置的整体结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置中编织结构在第一视角下的结构示意图；

图3为本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置中导向轮的结构示意图；

图4为本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置中编织结构的内部结构示意图；

图5为本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置中编织结构在第二视角下的结构示意图；

图6为本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置中绕线轮的结构示意图；

图7为本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置中放线盘的结构示意图；

图8为本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置中收线盘的结构示意图。

图标：10-低热容色谱柱生产装置；100-放线结构；111-放线盘；112-第一支撑杆；113-第二弹性件；114-第二调节螺母；200-编织结构；210-导向板；211-板体；212-导向轮；213-固定孔；214-第一轮廓线；215-第二轮廓线；216-第一通孔；221-第一环形通道；222-第二环形通道；223-第三环形通道；224-第四环形通道；225-第五环形通道；226-第六环形通道；230-绕线轮；231-凸块；232-导向部；233-第一限位凸台；234-第二限位凸台；235-连接柱；236-轮体；237-第一弹性件；238-第一调节螺母；240-驱动结构；241-第一驱动电机；242-第一皮带传动组件；243-驱动齿轮；244-传动齿轮；245-缺口；250-固定板；251-固定柱；252-第二通孔；300-收线结构；310-收线盘；311-主体；312-盖板；320-第二支撑杆；330-三弹性件；340-第三调节螺母；350-第二驱动电机；360-第二皮带传动组件；400-导线架；410-导线孔；500-底板；21-主线；22-辅助线；23-低热容色谱柱。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

图1为本实施例提供的低热容色谱柱生产装置10的整体结构示意图，图2为本实施例提供的低热容色谱柱生产装置10中编织结构200在第一视角下的结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例提供了一种低热容色谱柱生产装置10，相应地，提供了一种低热容色谱柱23。

低热容色谱柱生产装置10包括放线结构100、编织结构200和收线结构300。放线结构100用于输送主线21和辅助线22，编织结构200用于在主线21和辅助线22外编织包裹层，以制成低热容色谱柱23。包裹层包裹于主线21和辅助线22外，从而能够避免主线21和辅助线22裸露，并通过辅助线22直接对主线21进行测温或加热，有助于提高制成的低热容色谱柱23的性能。收线结构300用于收束低热容色谱柱23。编织结构200包括驱动结构240、导向板210以及多个绕线轮230。导向板210上开设有供低热容色谱柱23穿设的第一通孔216，且导向板210上还设置有绕第一通孔216的轴线阵列设置的多个环形通道，相邻的两个环形通道连通，以使多个环形通道的内环段与外环段交替连通形成供绕线轮230运动的两条轨道，驱动结构240用于带动多个绕线轮230沿不同轨道运动，且如此位于不同轨道上的绕线轮230交错运动，以使编织成型的包裹层中不同编织线交错设置，从而能够更好地避免在使用过程中由于主线21和辅助线22裸露而发生短路导致的问题，进而使得制成的低热容色谱柱23具有功耗低、加热速度快、加热均匀以及测温准确的优点，且该低热容色谱柱23可以使用于便携式仪器中。

低热容色谱柱23通过上述的低热容色谱柱生产装置10生产而成，其包括主线21和辅助线22以及通过编织成型在主线21和辅助线22外的包裹层，通过包裹层将主线21和辅助线22与外界隔绝，从而避免由于主线21和辅助线22裸露而发生短路导致的问题。具体的，主线21为毛细管柱，辅助线22为加热丝或测温电阻丝，从而通过辅助线22直接给毛细管柱加热或测温。

下面对本实施例提供的低热容色谱柱生产装置10进行进一步说明：

请继续参照图2，在本实施例中，导向板210上开设有绕第一通孔216的轴线阵列设置的多个环形通道，即多个环形通道的中心位于同一圆周上，且相邻两个环形通道连通，以使多个环形通道的内环段和外环段交替连通形成供绕线轮230运动的两条轨道。

具体的，相邻两个环形通道相切设置，切点即为相邻两个环形通道的连通处。由于每一环形通道均与两侧的环形通道连通，如此每一环形通道即可看作具有两个连通处，通过该两个连通处将环形通道划分成相对靠近第一通孔216的内环段和相对远离第一通孔216的外环段，多个环形通道的内环段和外环段交替连通形成供绕线轮230运动的轨道。

可选的，环形通道的数量为六个，该六个环形通道分别为沿第一通孔216的周向依次设置的第一环形通道221、第二环形通道222、第三环形通道223、第四环形通道224、第五环形通道225和第六环形通道226。第一环形通道221的内环段、第二环形通道222的外环段、第三环形通道223的内环段、第四环形通道224的外环段、第五环形通道225的内环段以及第六环形通道226的外环段依次首尾连通，从而形成供绕线轮230运动的轨道，该轨道为第一轨道；第一环形通道221的外环段、第二环形通道222的内环段、第三环形通道223的外环段、第四环形通道224的内环段、第五环形通道225的外环段以及第六环形通道226的内环段依次首尾连通，从而形成供绕线轮230运动的轨道，该轨道为第二轨道。多个绕线轮230中的部分沿第一轨道运动，该绕线轮230为第一绕线轮230，多个绕线轮230中的另一部分沿第二运动，该绕线轮230为第二绕线轮230，如此在运动过程中，第一绕线轮230的运动轨迹与第二绕线轮230的运动轨迹交错，以使第一绕线轮230上的编织线与第二绕线轮230上的编织线交错，从而编织形成包裹层。

需要说明的是，此处并不对环形通道的数量进行限制，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求具体设置环形通道的数量，例如可以将环形通道的数量设置为三个、四个或者八个，显然地，当环形通道的数量为偶数时，第一轨道和第二轨道相对独立，沿第一轨道运动的绕线轮230始终位于第一轨道，沿第二轨道运动的绕线轮230始终位于第二轨道；当环形轨道的数量为奇数时，第一轨道和第二轨道交错，绕线轮230沿第一轨道和第二轨道交替运动，即绕线轮230沿第一轨道运动一周后进入第二轨道并在沿第二轨道运动一周后进入第一轨道。

可选的，编织线为绝缘线和/或保温线，即编织线可以是绝缘线和保温线组成的线束，也可以是单独的绝缘线或保温线，每一绕线轮230上的编织线类型可根据需求进行具体设置。可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需求设置编织线的类型。

在本实施例中，导向板210包括板体211以及多个导向轮212，第一通孔216开设于板体211，且板体211上开设有绕第一通孔216的轴线阵列设置的多个安装孔，多个导向轮212一一对应设置在多个安装孔内，且导向轮212的外周面与安装孔的内周面之间形成环形通道。

具体的，安装孔为贯穿板体211的通孔，即板体211由相互独立的内板体211和外板体211构成，内板体211和外板体211通过在平板上开设多个安装孔形成，外板体211围设于内板体211的外周。环形通道的数量为六个，相应地，安装孔和导向轮212的数量为六个，六个导向轮212分别为第一导向轮212、第二导向轮212、第三导向轮212、第四导向轮212、第五导向轮212和第六导向轮212，第一环形通道221即形成于第一导向轮212外周，第二环形通道222即形成于第二导向轮212外周，第三环形通道223即形成于第三导向轮212外周，第四环形通道224即形成于第四导向轮212外周，第五环形通道225即形成于第五导向轮212外周，第六环形通道226即形成于第六导向轮212外周。

图3为本实施例提供的低热容色谱柱生产装置10中导向轮212的结构示意图。请结合参照图2和图3，在本实施例中，导向轮212具有对应内环段的第一轮廓线214和对应外环段的第二轮廓线215，由于内环段和外环段的交点为相邻两个环形通道的连通处，因而第一轮廓线214和第二轮廓线215的交点即与相邻两个环形通道的连通处对应，从而对绕线轮230的运动导向，以使绕线轮230沿预设轨迹运动。同时，环形通道各处的宽度大致相等，即安装孔的内周面与第一轮廓线214周向位置对应的部分大致平行第一轮廓线214，安装孔的内周面与第二轮廓线215周向位置对应的部分大致平行于第二轮廓线215。

进一步的，编织结构200还包括固定板250，固定板250与导向板210间隔设置，且固定板250上开设有与第一通孔216同轴的第二通孔252，第一通孔216和第二通孔252形成低热容色谱柱23穿设编织结构200的通道。固定板250上设置有多个固定柱251，多个导向轮212一一对应固定连接于多个固定柱251。具体的，固定板250和板体211沿放线结构100与收线结构300的连线方向间隔设置，且板体211相对固定板250靠近放线结构100，即绕线轮230位于编织结构200靠近放线结构100的一侧。固定板250和板体211之间设置有支撑柱，支撑柱的两端分别与固定板250和板体211固定连接，以使固定板250和板体211相对固定，且固定板250和板体211保持间隔设置。由于板体211和导向轮212均相对固定板250固定，如此在编织过程中，导向轮212和板体211相对固定。可选的，低热容色谱柱生产装置10还包括底板500，固定板250固定连接于底板500，以使编织结构200固定设置在底板500上。

进一步的，为了保证导向轮212的周向位置固定，导向轮212上开设有两个固定孔213，从而通过两个固定件将导向轮212固定连接在固定柱251上，保证第一轮廓线214和第二轮廓线215的交点位置与相邻环形通道的连通处对应。

图4为本实施例提供的低热容色谱柱生产装置10中编织结构200的内部结构示意图，图5为本实施例提供的低热容色谱柱生产装置10中编织结构200在第二视角下的结构示意图，需要说明的是，图4为编织结构200省去了板体211以其中一个导向轮212后的结构。请结合参照图1-图5，在本实施例中，驱动结构240包括相互啮合的多个传动齿轮244，且多个传动齿轮244一一对应转动连接于多个固定柱251，传动齿轮244与导向轮212同轴设置，以通过传动齿轮244的转动带动绕线轮230沿相应的导向轮212的周向运动。

图6为本实施例提供的低热容色谱柱生产装置10中绕线轮230的结构示意图。请结合参照图1-图6，传动齿轮244的周缘开设有缺口245，缺口245对应轨道设置，绕线轮230上设置有与缺口245卡合的凸块231，以通过传动齿轮244的转动带动绕线轮230沿轨道运动。具体的，当其中一个传动齿轮244的缺口245运动至与另一传动齿轮244的缺口245相对的位置时，两个缺口245连通，进而使绕线轮230在导向轮212的作用下从其中一个缺口245运动至另一缺口245中。传动齿轮244的周缘开设有多个缺口245，每一缺口245中均可设置一个绕线轮230。

在本实施例中，导向轮212的数量为六个，相应地，传动齿轮244的数量设置为六个，六个传动齿轮244绕第一通孔216的轴线阵列设置，即每一传动齿轮244对应的圆心角为120°，如此在传动齿轮244的周缘阵列设置有三个缺口245，相邻两个缺口245对应的圆心角也为120°，如此当其中一个缺口245运动至环形通道一侧的连通处时，另一个缺口245正好位于环形通道另一侧的连通处。

传动齿轮244通过轴承套设于固定柱251，从而能够相对固定柱251转动。即传动齿轮244位于固定板250和导向板210之间的间隙空间内。进一步的，驱动结构240还包括第一驱动电机241和驱动齿轮243，第一驱动电机241与驱动齿轮243传动连接，驱动齿轮243与其中一个传动齿轮244啮合，从而带动六个传动齿轮244转动。可选的，驱动结构240还包括第一皮带传动组件242，第一皮带传动组件242同时与第一驱动电机241和驱动齿轮243传动连接，以实现第一驱动电机241和驱动齿轮243之间的动力传递。

请继续结合参照图1-图6，在本实施例中，绕线轮230还包括与轨道的壁面滑动配合的导向部232，所述导向部232呈纺锤形。具体的，导向部232的周面由两个劣弧状圆柱面相背连接形成，其也可以看做长轴两端较尖的椭圆形。当绕线轮230沿轨道运动时，该导向部232的一侧壁面与安装孔的内壁抵触，导向部232的另一侧避免与导向轮212的外周面抵触。

进一步的，绕线轮230还包括设置在导向部232两侧的第一限位凸台233和第二限位凸台234，第一限位凸台233和第二限位凸块231分别卡设于导向板210的两侧，从而将绕线轮230卡设在导向板210的外缘。具体的，第一限位凸台233呈圆片状，第二限位凸台234呈相对两边为弧形的条状，且沿导向部232的短轴方向，第一限位凸台233和第二限位凸台234均凸出导向部232，以使第一限位凸台233、导向部232以及第二限位凸台234围成凹槽，该凹槽沿导向部232的短轴方向的一端与板体211卡接，该凹槽沿导向部232的短轴方向的另一端与导向轮212卡接。凸块231设置在第二限位凸台234远离导向轮212的一侧，且沿第一限位凸台233的轴向，凸块231、第二限位凸台234、导向部232以及第一限位凸台233依次设置。

请继续参照图1和图6，在本实施例中，绕线轮230还包括轮体236以及连接柱235。连接柱235固定连接于第一限位凸台233，且与第一限位凸台233同轴设置。沿第一限位凸台233的轴向，凸块231、第二限位凸台234、导向部232、第一限位凸台233以及连接柱235依次设置。轮体236套设于连接柱235，以使轮体236可相对连接柱235转动，且轮体236用于供编织线绕设，以在绕线轮230沿轨道运动时释放编织线，从而在主线21和辅助线22外编织形成包裹层。

进一步的，绕线轮230还包括第一调节螺母238和第一弹性件237。第一调节螺母238螺接于连接柱235，且轮体236位于第一调节螺母238与第一限位凸台233之间，第一弹性件237的两端分别抵触于轮体236和调节螺母，从而对轮体236施加指向第一限位凸台233的力，以将轮体236压紧在第一限位凸台233上。通过调节第一弹性件237施加的弹性力，实现对轮体236放线时的张力调节。可选的，第一弹性件237为弹簧。

图7为本实施例提供的低热容色谱柱生产装置10中放线盘111的结构示意图。请结合参照图1和图7，在本实施例中，放线结构100包括放线盘111以及第一支撑杆112，放线盘111转动设置在第一支撑杆112上，第一支撑杆112下端与底板500固定连接。具体的，放线盘111的数量为两个，两个放线盘111沿上下方向间隔设置，且其中一个放线盘111用于输送主线21，另一个放线盘111用于输送辅助线22。放线盘111的外缘设置有开口，且放线盘111的一侧还设置有第二弹性件113和第二调节螺母114，通过第二调节螺母114调节第二弹性件113对放线盘111施加的弹性力，进而调节方向盘放线时的张力。可选的，第二弹性件113为弹簧。

进一步的，低热容色谱柱生产装置10还包括导线架400。导线架400上开设有供主线21和辅助线22穿设的导线孔410，且导线控位于放线结构100和编织结构200之间。具体的，导线架400为长条片状件一端弯折而成，导线孔410开设于该弯折处。导线架400的另一端固定连接于第一支撑杆112，且位于两个放线盘111之间。

图8为本实施例提供的低热容色谱柱生产装置10中收线盘310的结构示意图。请结合参照图1和图8，在本实施例中，收线结构300包括收线盘310和第二支撑杆320。收线盘310转动设置在第二支撑杆320上，且第二支撑杆320下端与底板500固定连接。具体的，收线盘310的结构与放线盘111大致相同，其包括主体311和盖板312，且通过主体311和盖板312形成容纳低热容色谱柱23的收线空间，主体311以及盖板312的外周缘均设置有开口。且盖板312远离主体311的一侧设置有第三弹性件330和第三调节螺母340，通过第三调节螺母340调节第三弹性件330对盖板312施加的弹性力，以将盖板312压向主体311。

进一步的，收线结构300还包括第二驱动电机350和第二皮带传动组件360。第二驱动电机350通过第二皮带传动组件360与收线盘310传动连接，以带动收线盘310转动，从而将制成的低热容色谱柱23生产绕设于收线盘310，实现低热容色谱柱23生产的收束。

根据本实施例提供的一种低热容色谱柱生产装置10，低热容色谱柱生产装置10的工作原理：

使用时，主线21和辅助线22依次穿过导线孔410、第一通孔216和第二通孔252延伸至收线盘310，在收线盘310的带动下从放线盘111向收线盘310运动。同时绕线轮230在驱动结构240的带动下沿导向板210上的轨道运动，多个绕线轮230中的部分沿第一轨道运动，多个绕线轮230中的另一部分沿第二轨道运动，如此不同轨道上的绕线轮230交错运动，以使编织成型的包裹层中不同编织线交错设置。具体的，绕线轮230在传动齿轮244的带动下沿传动齿轮244的周向运动，当绕线轮230运动至相邻两个环形通道连通处时，相邻两个传动齿轮244的缺口245对合，绕线轮230在导向部232以及导向轮212的共同作用下从当前缺口245进入相邻传动齿轮244的缺口245，从而沿该相邻传动齿轮244的周向运动，直至绕第一通孔216的轴线运动一周回到原点，如此通过多个绕线轮230的往复运动，在主线21和辅助线22的外周编织形成密实的包裹层。

本实施例提供的一种低热容色谱柱生产装置10至少具有以下优点：

本发明的实施例提供的低热容色谱柱生产装置10通过多个绕线轮230交错运动在主线21和辅助线22的外周编织形成包裹层，且该包裹层的各编织线交错设置，在使用过程中，即使包裹层相对主线21和辅助线22移动也不会出现主线21和辅助线22裸露在外、发生短路的问题。如此生产出的低热容色谱柱23具有功耗低、加热速度快、加热均匀以及测温准确的优点，同时在经过编织包裹后该低热容色谱柱23可以使用于便携式仪器中。

本实施例也提供了一种低热容色谱柱23，该低热容色谱柱23采用上述的低热容色谱柱生产装置10获得，因此该低热容色谱柱23也具有功耗低、加热速度快、加热均匀、测温准确、可使用于便携式仪器中有益效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。