一种多功能建筑废料处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种多功能建筑废料处理装置。


背景技术：

[0002]
前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30％-40％。以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染，所以需要对垃圾进行现场处理以便清运。
[0003]
现有技术中的土木工程用废料处理装置使用时粉碎的效率比较差，而且装置使用时需要人工清理粉碎后的废料，使用时比较麻烦，便利性不好，功能比较单一，不能很好的清洗粉碎装置的内部，因此，亟需设计一种多功能建筑废料处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能建筑废料处理装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种多功能建筑废料处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机一，且箱体的一侧外壁通过螺栓固定有水泵，所述水泵位于驱动电机一的上方，且水泵进水口的一端焊接有导管一，所述箱体的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机二，且箱体的两侧外壁均开有插接孔，所述驱动电机一和驱动电机二输出轴的一端分别焊接有传动杆一和传动杆二，且传动杆一和传动杆二分别插接在插接孔的内部，所述箱体的两侧内壁均焊接有轴承，所述传动杆一和传动杆二远离输出轴的一端分别与轴承焊接，所述传动杆一和传动杆二的一侧外壁均焊接有粉碎滚筒一和粉碎滚筒二。
[0007]
作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱，且四个支撑柱分别位于箱体底部外壁的四个拐角处。
[0008]
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱的底部外壁焊接有支撑底座，且箱体的一侧外壁焊接有驱动电机三。
[0009]
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机三输出轴的一端焊接有转动杆三，且转动杆三的一侧外壁焊接有绞龙。
[0010]
作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的一侧外壁通过螺栓固定有出料管，且出料管的顶部外壁设置有阀门。
[0011]
作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的顶部外壁开有进料口，所述进料口位于箱体顶部外壁靠近中间的位置，且进料口的一侧内壁通过螺栓固定有入料管，所述入料管的顶部外壁焊接有漏斗，所述水泵出水口的一端焊接有导管二，且导管二的底部外壁
通过螺栓固定有等距离分布的喷头，水泵的一侧外壁设置有开关。
[0012]
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机一的规格和驱动电机二的规格相同，且驱动电机三位于驱动电机二的下方。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
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1、通过设置的水泵和喷头，能够很好的清洗粉碎装置的内部，防止粉碎装置使用完毕后内部的残渣堆积，提高了装置使用时的清洗的能力。
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2、通过设置的驱动电机三、转动杆三和绞龙，能够很好的使粉碎后的废料很好的排出到装置的外部，减小人工清理废料的麻烦，提高了装置使用时的便利性。
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3、通过设置的粉碎滚筒一和第二粉丝滚筒，能够很好的使粉碎更加的彻底，减小粉碎的时间，便于使用者对粉碎后废料的利用，提高了装置工作时的高效性和粉碎的彻底性。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种多功能建筑废料处理装置的主视结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种多功能建筑废料处理装置的剖视结构示意图。
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图中：1箱体、2入料管、3漏斗、4水泵、5导管一、6驱动电机一、7阀门、8出料管、9支撑柱、10支撑底座、11驱动电机三、12绞龙、13转动杆三、14粉碎滚筒一、15传动杆一、16驱动电机二、17导管二、18喷头、19开关、20粉碎滚筒二。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1-2，一种多功能建筑废料处理装置，包括箱体1，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机一6，且箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有水泵4，水泵4位于驱动电机一6的上方，且水泵4进水口的一端焊接有导管一5，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机二16，且箱体1的两侧外壁均开有插接孔，驱动电机一6和驱动电机二16输出轴的一端分别焊接有传动杆一15和传动杆二，且传动杆一15和传动杆二分别插接在插接孔的内部，箱体1的两侧内壁均焊接有轴承，传动杆一15和传动杆二远离输出轴的一端分别与轴承焊接，传动杆一15和传动杆二的一侧外壁均焊接有粉碎滚筒一14和粉碎滚筒二20。
[0022]
本实用新型中，箱体1的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱9，且四个支撑柱9分别位于箱体1底部外壁的四个拐角处，支撑柱9的底部外壁焊接有支撑底座10，且箱体1的一侧外壁焊接有驱动电机三11，驱动电机三11输出轴的一端焊接有转动杆三13，且转动杆三13的一侧外壁焊接有绞龙12，绞龙12可以很好的将粉碎后的废料输送到箱体1的外部，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有出料管8，且出料管8的顶部外壁设置有阀门7，箱体1的顶部外壁开有进料口，进料口位于箱体1顶部外壁靠近中间的位置，且进料口的一侧内壁通过螺栓固定有入料管2，入料管2的顶部外壁焊接有漏斗3，水泵4出水口的一端焊接有导管二17，且导管二17的底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的喷头18，喷头18可以很好的清洗废碎装置的内部，减少粉碎后废料的残留，便于下一次的使用，水泵4的一侧外壁设置有开关19，开
关19能够控制水泵4的启闭，驱动电机一6的规格和驱动电机二16的规格相同，且驱动电机三11位于驱动电机二16的下方。
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工作原理：使用时，首先将启动驱动电机一6和驱动电机二16，驱动电机一6和驱动电机二16分别带动粉碎滚筒一14和粉碎滚筒二20转动，然后将废料通过入料管8和漏斗3输送到箱体1的内部，再然后粉碎后的废料落入箱体1的底部，启动驱动电机三11，驱动电机三11带动转动杆三13和绞龙12转动，废料通过出料管8输送出，第一粉碎滚筒14、第二粉碎滚筒20和绞龙12在壳体1的内部由上到下依次设置，而第一粉碎滚筒14、第二粉碎滚筒20之间啮合，实现粉碎的效果，粉碎之后的物料落入到绞龙12处，排出到外壳1的外部，使用过程中通过设置的水泵4和喷头18，能够很好的清洗粉碎装置的内部，防止粉碎装置使用完毕后内部的残渣堆积，便于使用者的下一次使用。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。