一种养殖饲料加工用搅拌机构的制作方法

本实用新型属于养殖饲料加工领域，尤其涉及一种养殖饲料加工用搅拌机构。

背景技术：

随着肉牛养殖越来越规范化和现代化，其配套设备也越来越多，目前肉牛养殖饲料种类较多，大多数饲料都是经过现场配制搅拌好才能使用。

现有的养殖饲料加工用的搅拌机构在实际使用时，通过将物料倒入加料斗的内部，进而落入搅拌仓的内部，但倒入加料斗内部的物料较多时易导致加料斗的底部堵塞。

技术实现要素：

本实用新型提供一种养殖饲料加工用搅拌机构，旨在解决上述存在的技术问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖饲料加工用搅拌机构，包括搅拌仓，所述搅拌仓的外侧壁设置有控制开关，且搅拌仓的另一侧壁连接有密封门，所述搅拌仓的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有搅拌叶片，且搅拌轴的底端位于搅拌仓的底部连接有第一电机，所述搅拌仓的顶部位于搅拌轴的两侧位置处均安装有加料机构，所述加料机构由加料斗、防护壳、落料口、翻转筒和第二电机组成，所述加料斗连接在搅拌仓的顶端，所述加料斗的底端位于搅拌仓的内部连接有防护壳，所述防护壳的底部设置有落料口，且防护壳的内部连接有翻转筒，所述翻转筒的边缘处均匀设置有料槽，且翻转筒的中部设置有转轴，转轴的一端延伸至搅拌仓的外壁连接有第二电机，所述搅拌仓的顶部位于搅拌轴的两侧位置处均设置有水管，所述水管的顶端连接有加水仓；

所述搅拌仓的底部连接有翻转板，所述翻转板的底部连接在基座的内侧，所述基座的外壁对应翻转板的底部位置处连接有伺服电机，且基座的底端连接有固定座，所述搅拌仓的底端远离翻转板的一侧连接有支撑柱，所述固定座的顶端靠近密封门所在的一种连接有固定块，所述固定块的顶端连接有圆筒。

在一个优选地实施方式中，所述第二电机与搅拌仓的外壁之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌仓的内壁对应搅拌轴的端部位置处连接有轴承座。

在一个优选地实施方式中，所述加水仓的内部设置有水腔，水腔与水管的内部之间连通。

在一个优选地实施方式中，所述第一电机与搅拌仓的底端之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述基座和固定块与固定座的顶端之间通过焊接或螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑柱的底部设置有弧形块，所述固定座的顶端对应弧形块的外部位置处设置有弧形卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，在使用时，将物料倒入加料斗的内部，启动第二电机，物料在翻转筒的料槽内进行翻转，并通过落料口落入搅拌仓的内部，方便控制物料的投入量，且翻转筒在转动时使得物料不会在加料斗的底部堵塞，并通过将水倒入加水仓的内部，水沿着水管流入搅拌仓的内部，进而与物料进行混合处理；

2、与现有技术相比，当搅拌结束后，通过启动伺服电机带动翻转板翻转，进而带动搅拌仓进行翻转，当需要将物料放出时，打开密封门即可将物料倒出，且设置的圆筒在搅拌仓翻转时起到支撑作用，设置的支撑柱底部卡在固定座的顶部，便于在搅拌过程中提高搅拌仓的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的倒料示意图。

图4为本实用新型中加料机构的结构示意图。

图中：1搅拌仓、2翻转板、3伺服电机、4基座、5固定座、6固定块、7圆筒、8搅拌轴、9加料机构、10搅拌叶片、11密封门、12第一电机、13支撑柱、14控制开关、15加水仓、16水管、17第二电机、91加料斗、92防护壳、93落料口、94翻转筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种养殖饲料加工用搅拌机构，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1的外侧壁设置有控制开关14，且搅拌仓1的另一侧壁连接有密封门11，所述搅拌仓1的内部设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外壁连接有搅拌叶片10，且搅拌轴8的底端位于搅拌仓1的底部连接有第一电机12，所述搅拌仓1的顶部位于搅拌轴8的两侧位置处均安装有加料机构9，所述加料机构9由加料斗91、防护壳92、落料口93、翻转筒94和第二电机17组成，所述加料斗91连接在搅拌仓1的顶端，所述加料斗91的底端位于搅拌仓1的内部连接有防护壳92，所述防护壳92的底部设置有落料口93，且防护壳92的内部连接有翻转筒94，所述翻转筒94的边缘处均匀设置有料槽，且翻转筒94的中部设置有转轴，转轴的一端延伸至搅拌仓1的外壁连接有第二电机17，所述搅拌仓1的顶部位于搅拌轴8的两侧位置处均设置有水管16，所述水管16的顶端连接有加水仓15；

进一步的，所述第二电机17与搅拌仓1的外壁之间通过螺栓固定连接，便于第二电机17的安装固定；

进一步的，所述搅拌仓1的内壁对应搅拌轴8的端部位置处连接有轴承座，便于搅拌轴8在搅拌仓1的内部稳定转动；

进一步的，所述加水仓15的内部设置有水腔，水腔与水管16的内部之间连通，便于使用者向搅拌仓1的内部进行注水处理；

进一步的，所述第一电机12与搅拌仓1的底端之间通过螺栓固定连接，便于第一电机12的安装固定；

实施方式具体为：通过在搅拌仓1的顶部位于搅拌轴8的两侧位置处均安装有加料机构9，加料机构9由加料斗91、防护壳92、落料口93、翻转筒94和第二电机17组成，加料斗91连接在搅拌仓1的顶端，加料斗91的底端位于搅拌仓1的内部连接有防护壳92，防护壳92的底部设置有落料口93，且防护壳92的内部连接有翻转筒94，翻转筒94的边缘处均匀设置有料槽，且翻转筒94的中部设置有转轴，转轴的一端延伸至搅拌仓1的外壁连接有第二电机17，搅拌仓1的顶部位于搅拌轴8的两侧位置处均设置有水管16，水管16的顶端连接有加水仓15，使用时，将物料倒入加料斗91的内部，启动第二电机17，物料在翻转筒94的料槽内进行翻转，并通过落料口93落入搅拌仓1的内部，方便控制物料的投入量，且翻转筒94在转动时使得物料不会在加料斗91的底部堵塞，并通过将水倒入加水仓15的内部，水沿着水管16流入搅拌仓1的内部，进而与物料进行混合处理。

请参阅图1-3所示的一种养殖饲料加工用搅拌机构，所述搅拌仓1的底部连接有翻转板2，所述翻转板2的底部连接在基座4的内侧，所述基座4的外壁对应翻转板2的底部位置处连接有伺服电机3，且基座4的底端连接有固定座5，所述搅拌仓1的底端远离翻转板2的一侧连接有支撑柱13，所述固定座5的顶端靠近密封门11所在的一种连接有固定块6，所述固定块6的顶端连接有圆筒7。

进一步的，所述基座4和固定块6与固定座5的顶端之间通过焊接或螺栓固定连接，便于基座4和固定块6与固定座5之间的连接固定；

进一步的，所述支撑柱13的底部设置有弧形块，所述固定座5的顶端对应弧形块的外部位置处设置有弧形卡槽，便于支撑柱13稳定的卡入固定座5的顶部，进而便于提高搅拌仓1工作时的稳定性；

实施方式具体为：通过在搅拌仓1的底部连接有翻转板2，翻转板2的底部连接在基座4的内侧，基座4的外壁对应翻转板2的底部位置处连接有伺服电机3，且基座4的底端连接有固定座5，搅拌仓1的底端远离翻转板2的一侧连接有支撑柱13，固定座5的顶端靠近密封门11所在的一种连接有固定块6，固定块6的顶端连接有圆筒7，使用过程中，当搅拌结束后，通过启动伺服电机3带动翻转板2翻转，进而带动搅拌仓1进行翻转，当需要将物料放出时，打开密封门11即可将物料倒出，且设置的圆筒7在搅拌仓1翻转时起到支撑作用，设置的支撑柱13底部卡在固定座5的顶部，便于在搅拌过程中提高搅拌仓1的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，使用时，将物料倒入加料斗91的内部，启动第二电机17，物料在翻转筒94的料槽内进行翻转，并通过落料口93落入搅拌仓1的内部，方便控制物料的投入量，且翻转筒94在转动时使得物料不会在加料斗91的底部堵塞，并通过将水倒入加水仓15的内部，水沿着水管16流入搅拌仓1的内部，进而与物料进行混合处理；

参照说明书附图1-3，使用过程中，当搅拌结束后，通过启动伺服电机3带动翻转板2翻转，进而带动搅拌仓1进行翻转，当需要将物料放出时，打开密封门11即可将物料倒出，且设置的圆筒7在搅拌仓1翻转时起到支撑作用，设置的支撑柱13底部卡在固定座5的顶部，便于在搅拌过程中提高搅拌仓1的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。