一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置。

背景技术：

在某些化学反应当中，通常会使用到一些特定的催化剂，而色金属催剂一般无法充分反应完，因此需要对剩余的色金属废催剂进行回收处理，在处理色金属废催剂时，会使用到粉碎装置对其进行粉碎处理，虽然粉碎装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的粉碎装置，无法实现将箱体内粉碎时所产生的灰尘进行收集处理，灰尘容易附着在箱体内，箱体内的清洁度很低，不环保，其次不能将没有达到粉碎要求的废催剂进行过滤回收，不便于二次粉碎处理，粉碎的质量很差，同时无法将破碎之后的废催剂分流碾磨，致使工作效率很低，因此迫切的需要一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置来解决上述不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，解决了现有的粉碎装置，无法实现将箱体内粉碎时所产生的灰尘进行收集处理，灰尘容易附着在箱体内，箱体内的清洁度很低，不环保，其次不能将没有达到粉碎要求的废催剂进行过滤回收，不便于二次粉碎处理，粉碎的质量很差，同时无法将破碎之后的废催剂分流碾磨，致使工作效率很低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，包括底座、箱体和入料口，所述底座的上端固定连接箱体，所述箱体的上端设置有入料口，所述箱体的下端靠中间位置对称设置有一号出料口和二号出料口，所述箱体的内部顶端设置有破碎室，所述破碎室的内部设置有一号电机，所述一号电机的前端面与一号破碎齿轮相连接，所述一号电机的右侧固定设置有二号电机，所述二号电机的前端面与二号破碎齿轮相连接，所述破碎室的正下方设置有分流块，所述分流块的两侧均设置有挡块，所述挡块的右下方设置有一号碾磨辊，所述分流块的左下方设置有二号碾磨辊，所述箱体的右端固定连接承重台，所述承重台的上端固定设置吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有吸尘机，所述吸尘机与吸尘管道的一端相连接，所述吸尘管道的另一端与箱体相连通。

优选的，所述一号出料口和二号出料口的内部均设置有过滤筛网。

优选的，所述一号出料口和二号出料口的右端均开设有取料口。

优选的，所述分流块与两侧挡块的间隙为5cm。

优选的，所述一号碾磨辊和二号碾磨辊的数量均设置为两个。

优选的，所述一号碾磨辊和二号碾磨辊之间的距离为5mm。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，结构简单，设计合理，通过设置承重台、吸尘箱、吸尘机、吸尘管道、分流块、过滤筛网和取料口，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将箱体内粉碎时所产生的灰尘进行收集处理，提高箱体内的清洁度，更加环保，其次可以将没有达到粉碎要求的废催剂进行过滤回收，以便于二次粉碎处理，提高粉碎的质量，同时可以将破碎之后的废催剂分流碾磨，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的俯视图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、入料口；4、一号出料口；5、二号出料口；6、过滤筛网；7、取料口；8、一号电机；9、一号破碎齿轮；10、二号电机；11、二号破碎齿轮；12、吸尘管道；13、吸尘箱；14、吸尘机；15、承重台；16、挡块；17、分流块；18、一号碾磨辊；19、二号碾磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，包括底座1、箱体2和入料口3，底座1的上端固定连接箱体2，箱体2的上端设置有入料口3，箱体2的下端靠中间位置对称设置有一号出料口4和二号出料口5，箱体2的内部顶端设置有破碎室，破碎室的内部设置有一号电机8，一号电机8的前端面与一号破碎齿轮9相连接，一号电机8的右侧固定设置有二号电机10，二号电机10的前端面与二号破碎齿轮11相连接，破碎室的正下方设置有分流块17，分流块17的两侧均设置有挡块16，挡块16的右下方设置有一号碾磨辊18，分流块17的左下方设置有二号碾磨辊19，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将破碎之后的废催剂分流碾磨，提高工作效率，箱体2的右端固定连接承重台15，承重台15的上端固定设置吸尘箱13，吸尘箱13的内部设置有吸尘机14，吸尘机14与吸尘管道12的一端相连接，吸尘管道12的另一端与箱体2相连通，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将箱体2内粉碎时所产生的灰尘进行收集处理，提高箱体2内的清洁度，更加环保，一号出料口4和二号出料口5的内部均设置有过滤筛网6，一号出料口4和二号出料口5的右端均开设有取料口7，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将没有达到粉碎要求的废催剂进行过滤回收，以便于二次粉碎处理，提高粉碎的质量，分流块17与两侧挡块16的间隙为5cm，一号碾磨辊18和二号碾磨辊19的数量均设置为两个，一号碾磨辊18和二号碾磨辊19之间的距离为5mm。

工作时，将色金属废催剂从入料口3倒入破碎室，驱动一号电机8和二号电机10带动一号破碎齿轮9和二号破碎齿轮11对色金属废催剂进行破碎处理，破碎之后的色金属废催剂自由落体到分流块17上，经过分流块17的左右分流，分别从分流块17与挡块16之间的间隙流向一号碾磨辊18和二号碾磨辊19，再经过一号碾磨辊18和二号碾磨辊19的碾磨之后流向一号出料口4和二号出料口5，此时过滤筛网6将没有达标的色金属废催剂进行过滤，达标的通过网孔流出，没有达标的阻挡在过滤筛网6上，这时可以通过取料口7取出没有达标的色金属废催剂，以便于二次粉碎处理，在粉碎的同时，驱动吸尘机14，通过吸尘管道12将粉碎时所产生的灰尘收集到吸尘箱13内。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，包括底座(1)、箱体(2)和入料口(3)，其特征在于；所述底座(1)的上端固定连接箱体(2)，所述箱体(2)的上端设置有入料口(3)，所述箱体(2)的下端靠中间位置对称设置有一号出料口(4)和二号出料口(5)，所述箱体(2)的内部顶端设置有破碎室，所述破碎室的内部设置有一号电机(8)，所述一号电机(8)的前端面与一号破碎齿轮(9)相连接，所述一号电机(8)的右侧固定设置有二号电机(10)，所述二号电机(10)的前端面与二号破碎齿轮(11)相连接，所述破碎室的正下方设置有分流块(17)，所述分流块(17)的两侧均设置有挡块(16)，所述挡块(16)的右下方设置有一号碾磨辊(18)，所述分流块(17)的左下方设置有二号碾磨辊(19)，所述箱体(2)的右端固定连接承重台(15)，所述承重台(15)的上端固定设置吸尘箱(13)，所述吸尘箱(13)的内部设置有吸尘机(14)，所述吸尘机(14)与吸尘管道(12)的一端相连接，所述吸尘管道(12)的另一端与箱体(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，其特征在于：所述一号出料口(4)和二号出料口(5)的内部均设置有过滤筛网(6)。

3.根据权利要求1所述的一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，其特征在于：所述一号出料口(4)和二号出料口(5)的右端均开设有取料口(7)。

4.根据权利要求1所述的一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，其特征在于：所述分流块(17)与两侧挡块(16)的间隙为5cm。

5.根据权利要求1所述的一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，其特征在于：所述一号碾磨辊(18)和二号碾磨辊(19)的数量均设置为两个。

6.根据权利要求1所述的一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，其特征在于：所述一号碾磨辊(18)和二号碾磨辊(19)之间的距离为5mm。

技术总结
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，包括底座、箱体和入料口，所述底座的上端固定连接箱体，所述箱体的上端设置有入料口，该适用于一种基于色金属废催剂回收加工用的环保粉碎装置，结构简单，设计合理，通过设置承重台、吸尘箱、吸尘机、吸尘管道、分流块、过滤筛网和取料口，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现将箱体内粉碎时所产生的灰尘进行收集处理，提高箱体内的清洁度，更加环保，其次可以将没有达到粉碎要求的废催剂进行过滤回收，以便于二次粉碎处理，提高粉碎的质量，同时可以将破碎之后的废催剂分流碾磨，提高工作效率。

技术研发人员：周朝辉
受保护的技术使用者：郭永祥
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.12.18