一种自助碾米机用上料机构的制作方法

本实用新型属于碾米机技术领域，具体涉及一种自助碾米机用上料机构。

背景技术：

自助碾米机是一种投放在小区内部，通过投币即可快速加工产米的设备，相比较市面上的大米，没有经过抛光、打蜡、漂白等精加工，有效保存米粒中的大部分营养成分，且省去了转运流程，使得大米更加新鲜，保质期也得到有效延长。

现有的自助碾米机用上料机构，存在自助碾米机的加料口易发生堵塞，需要手动打开加料箱进行疏通，操作较为麻烦，且具有一定的安全隐患的问题，为此我们提出一种自助碾米机用上料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自助碾米机用上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的自助碾米机用上料机构，存在自助碾米机的加料口易发生堵塞，需要手动打开加料箱进行疏通，操作较为麻烦，且具有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自助碾米机用上料机构，包括箱盖和箱体，所述箱盖与箱体通过铰链转动连接，所述箱体的内底面开设有进料口，所述箱体的内侧面上端固定设置有固定盒，所述固定盒内安装有减速电机，所述减速电机的轴端伸出固定盒的下表面，且伸出端端部固定设置有内六角筒，所述内六角筒的内顶面固定设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的下端固定设置有第一六棱柱滑块，所述第一六棱柱滑块的下端压合设置有第二六棱柱滑块，所述第二六棱柱滑块的下端固定设置有连接杆，所述连接杆转动伸出内六角筒的下表面，且伸出端端部固定设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的下端嵌入进料口中，所述内六角筒的外表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽的上端开设有槽口，所述第二六棱柱滑块与槽口间隙配合，且第一六棱柱滑块的外表面固定设置有拨块，所述拨块滑动伸出滑槽。

优选的，所述内六角筒的外表面通过铰链转动安装有防尘罩，所述防尘罩的边缘固定设置有磁铁，所述内六角筒为铁桶，所述防尘罩与内六角筒吸附固定。

优选的，所述拨块包括第二复位弹簧、滑筒和滑板，所述滑筒固定设置在第一六棱柱滑块的外表面，所述第二复位弹簧固定设置在滑筒的内底面，所述滑板的一端滑动嵌入滑筒并与第二复位弹簧固定连接。

优选的，所述箱体的上端边缘设置有凸起，所述箱盖的内表面边缘设置有凹沿，且凹沿固定设置有软垫。

优选的，所述箱盖的外表面中部开设有观察窗，所述观察窗内密封嵌入有透明板。

优选的，所述箱盖的外表面转动贯穿有圆杆，所述圆杆的嵌入端固定设置有毛刷，所述毛刷与观察窗表面接触。

优选的，所述毛刷与圆杆通过扭簧固定连接，且箱盖的内表面固定设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计螺旋叶片，由减速电机带动内六角筒以及安装在内六角筒下端的螺旋叶片转动，使得进料口处的稻谷处于翻动状态，有效避免其堵塞进料口，且上提螺旋叶片即可将其与内六角筒快速拆装，无需手动疏通进料口，消除了安全隐患，便于推广使用。

(2)通过设计带有磁铁的防尘罩，防止稻谷进入内六角筒，设置第二复位弹簧和滑板，确保防尘罩能够完全闭合，设置软垫，提高箱盖与箱体连接的气密性，防止灰尘逸出，设置观察窗，不开盖观察箱内谷物余量，便于及时加料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱盖打开状态图；

图3为本实用新型的箱体剖视图；

图4为本实用新型的内六角筒剖视图；

图5为本实用新型的内六角筒侧视图；

图6为本实用新型的滑筒剖视图；

图中：1、箱盖；2、箱体；4、软垫；5、限位块；6、毛刷；7、固定盒；8、观察窗；9、防尘罩；10、连接杆；11、螺旋叶片；12、内六角筒；13、第一六棱柱滑块；14、第二六棱柱滑块；15、滑槽；16、拨块；17、第一复位弹簧；18、槽口；19、第二复位弹簧；20、滑筒；21、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种自助碾米机用上料机构，包括箱盖1和箱体2，箱盖1与箱体2通过铰链转动连接，箱体2的内底面开设有进料口，箱体2的内侧面上端焊接固定有固定盒7，固定盒7内安装有减速电机(型号为：99yyjt90-3)，减速电机的轴端伸出固定盒7的下表面，且伸出端端部焊接固定有内六角筒12，内六角筒12的内顶面固定设置有第一复位弹簧17，第一复位弹簧17的下端固定设置有第一六棱柱滑块13，第一六棱柱滑块13的下端压合设置有第二六棱柱滑块14，第二六棱柱滑块14的下端焊接固定有连接杆10，连接杆10转动伸出内六角筒12的下表面，且伸出端端部焊接固定有螺旋叶片11，螺旋叶片11的下端嵌入进料口中，内六角筒12的外表面贯穿开设有滑槽15，滑槽15的上端开设有槽口18，第二六棱柱滑块14与槽口18间隙配合，且第一六棱柱滑块13的外表面固定设置有拨块16，拨块16滑动伸出滑槽15，将螺旋叶片11上提，使得连接杆10在内六角筒12内上滑，带动第二六棱柱滑块14上滑并压缩第一复位弹簧17，直至第二六棱柱滑块14滑动至槽口18处，然后向外拉出螺旋叶片11，当需要安装螺旋叶片11时，通过第二六棱柱滑块14上滑并抵紧拨块16，通过拨块16带动第一六棱柱滑块13上滑并压缩第一复位弹簧17，然后将第二六棱柱滑块14通过槽口18嵌入内六角筒12内。

本实施例中，内六角筒12的外表面通过铰链转动安装有防尘罩9，防尘罩9的边缘固定设置有磁铁，内六角筒12为铁桶，防尘罩9与内六角筒12吸附固定，通过防尘罩9进行防尘，防止稻谷通过滑槽15进入到内六角筒12内。

本实施例中，拨块16包括第二复位弹簧19、滑筒20和滑板21，滑筒20固定设置在第一六棱柱滑块13的外表面，第二复位弹簧19固定设置在滑筒20的内底面，滑板21的一端滑动嵌入滑筒20并与第二复位弹簧19固定连接，设置第二复位弹簧19和滑板21，便于将滑板21压缩嵌入至拨块16内，使得防尘罩9能够完全闭合。

本实施例中，箱体2的上端边缘设置有凸起，箱盖1的内表面边缘设置有凹沿，且凹沿固定设置有软垫4，设置凸起、凹沿以及软垫4，确保箱盖1与箱体2连接的气密性，防止灰尘逸出。

本实施例中，箱盖1的外表面中部开设有观察窗8，观察窗8内密封嵌入有透明板，设置带有透明板的观察窗8，便于不打开箱盖1观察箱体2内部谷物余量。

本实施例中，箱盖1的外表面转动贯穿有圆杆，圆杆的嵌入端固定设置有毛刷6，毛刷6与观察窗8表面接触，通过转动毛刷6对观察窗8进行清刷，确保能够观察箱体2内部情况。

本实施例中，毛刷6与圆杆通过扭簧固定连接，且箱盖1的内表面固定设置有限位块5，设置扭簧和限位块5，确保毛刷6能够自动复位且不阻挡观察窗8的观察视野。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置螺旋叶片11，在加工稻谷时，将稻谷加入到箱体2内，启动减速电机运转，通过电机带动内六角筒12以及安装在内六角筒12下端的螺旋叶片11转动，使得进料口处的稻谷处于翻动状态，有效避免其堵塞进料口，当需要拆卸更换或维护螺旋叶片11时，将螺旋叶片11上提，使得连接杆10在内六角筒12内上滑，带动第二六棱柱滑块14上滑并压缩第一复位弹簧17，直至第二六棱柱滑块14滑动至槽口18处，然后向外拉出螺旋叶片11，当需要安装螺旋叶片11时，通过第二六棱柱滑块14上滑并抵紧拨块16，通过拨块16带动第一六棱柱滑块13上滑并压缩第一复位弹簧17，然后将第二六棱柱滑块14通过槽口18嵌入内六角筒12内，在第一复位弹簧17的作用下第一六棱柱滑块13向下紧压第二六棱柱滑块14，实现螺旋叶片11与内六角筒12的快速卡合固定，拆装简单，有效防止进料口堵塞，便于推广使用；

通过设置带有磁铁的防尘罩9，便于在螺旋叶片11与内六角筒12卡合固定好以后，通过防尘罩9进行防尘，防止稻谷通过滑槽15进入到内六角筒12内，设置第二复位弹簧19和滑板21，便于将滑板21压缩嵌入至拨块16内，使得防尘罩9能够完全闭合，设置软垫4，提高箱盖1与箱体2连接的气密性，防止灰尘逸出，设置带有透明板的观察窗8，便于不打开箱盖1观察箱体2内部谷物余量，设置毛刷6，便于通过转动毛刷6对观察窗8进行清刷，以除去加工时附着在观察窗8内表面的灰尘，确保能够观察箱体2内部情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。