一种有机-无机生态聚合肥料生产装置的制作方法

本实用新型涉及聚合肥料生产技术领域，具体来说，涉及一种有机-无机生态聚合肥料生产装置。

背景技术：

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

为了能够进一步提高肥料的效果，聚合肥料应运而生，通过有机无机的结合，相互补充，从而提高肥料的效果，在进行聚合肥料生产时，需要恒温、隔绝空气、充分混匀的条件下实现液相和固相的共聚反应，现有反应釜设置的搅拌系统无法满足上述工艺要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机-无机生态聚合肥料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机-无机生态聚合肥料生产装置，包括底座，所述底座的顶部设有釜体，所述釜体上设有加热恒温机构，所述釜体的上方设有釜盖，所述釜盖的一侧连接有真空泵，所述釜盖的内部设有齿轮箱，所述齿轮箱的内部对称活动连接有连接轴一，所述连接轴一的底端位于所述齿轮箱外侧且与自转搅拌器连接，两个所述连接轴一之间设有套筒，所述套筒与所述釜盖连接，所述套筒与所述连接轴一之间设有连接机构，所述釜盖的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端位于所述箱体内且与连接轴二连接，所述连接轴二贯穿所述套筒以及所述齿轮箱且与公转搅拌器连接，所述电机一的一侧设有电机二，所述电机二的输出端与同步轮一连接，所述套筒的顶端外表面连接有同步轮二，所述同步轮一和所述同步轮二之间通过同步带连接，所述箱体的底部连接有液压升降机构。

进一步的，所述加热恒温机构包括恒温加热器、恒温控制器和温度传感器，所述釜体上固定连接有恒温加热器，所述恒温加热器与恒温控制器电性连接，所述恒温控制器固定于所述釜体的外表面且与温度传感器电性连接，所述温度传感器与所述釜盖固定连接。

进一步的，所述连接机构包括齿轮一和齿轮二，所述连接轴一的外表面固定连接有齿轮一，所述齿轮一位于所述齿轮箱的内部，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二固定于所述套筒的外表面。

进一步的，所述液压升降机构包括液压伸缩杆、限位杆和限位套，所述箱体的底部与液压伸缩杆的活动端连接，所述液压伸缩杆的固定端与所述底座固定连接，所述液压伸缩杆的侧壁固定连接有限位套，所述箱体的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿所述限位套。

进一步的，所述釜盖的一侧连接有气压表。

进一步的，所述釜体的一侧连接有计量泵，所述计量泵的输入端与液相进样阀连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该装置能够进行恒温恒压，保持绝氧条件，满足有机无机生态聚合化肥的生产条件，且通过计量泵控制液相自动精量进样，且固液搅拌均匀，使其充分混合。

(2)、加热恒温机构能够对釜体进行加热恒温的操作，连接机构能够使连接轴一进行旋转操作。

(3)、液压升降机构能够实现箱体的上下移动，从而实现釜盖的上下移动，气压表方便观察釜体内部的压力值，计量泵和液相进样阀用于液相精量自动进样。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种有机-无机生态聚合肥料生产装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种有机-无机生态聚合肥料生产装置的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种有机-无机生态聚合肥料生产装置中釜盖的内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种有机-无机生态聚合肥料生产装置同步带的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、釜体；3、釜盖；4、真空泵；5、齿轮箱；6、连接轴一；7、自转搅拌器；8、套筒；9、箱体；10、电机一；11、连接轴二；12、公转搅拌器；13、电机二；14、同步轮一；15、同步轮二；16、同步带；17、恒温加热器；18、恒温控制器；19、温度传感器；20、齿轮一；21、齿轮二；22、液压伸缩杆；23、限位杆；24、限位套；25、气压表；26、计量泵；27、液相进样阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例，请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种有机-无机生态聚合肥料生产装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有釜体2，所述釜体2的一侧连接有计量泵26，所述计量泵26的输入端与液相进样阀27连接，需要说明的是，计量泵26采用的是时间间隔式计量泵，计量泵26和液相进样阀27用于液相精量自动进样，所述釜体2上设有加热恒温机构，所述釜体2的上方设有釜盖3，所述加热恒温机构包括恒温加热器17、恒温控制器18和温度传感器19，所述釜体2上固定连接有恒温加热器17，所述恒温加热器17与恒温控制器18电性连接，所述恒温控制器18固定于所述釜体2的外表面且与温度传感器19电性连接，所述温度传感器19与所述釜盖3固定连接，需要说明的是，釜体2为夹套结构，因而恒温加热器17位于夹套内，另外，温度传感器19的感应端位于釜体2内，此外，釜体2上设置有卸料口；

所述釜盖3的一侧连接有真空泵4，需要说明的是，真空泵4的输入端口位于釜盖3内，所述釜盖3的一侧连接有气压表25，气压表25方便观察釜体2内部的压力值，所述釜盖3的内部设有齿轮箱5，所述齿轮箱5的内部对称活动连接有连接轴一6，所述连接轴一6的底端位于所述齿轮箱5外侧且与自转搅拌器7连接，自转搅拌器7的形状设计为搅齿状，两个所述连接轴一6之间设有套筒8，所述套筒8与所述釜盖3连接，所述套筒8与所述连接轴一6之间设有连接机构；

对于连接机构需要说明的是，所述连接机构包括齿轮一20和齿轮二21，所述连接轴一6的外表面固定连接有齿轮一20，所述齿轮一20位于所述齿轮箱5的内部，所述齿轮一20与齿轮二21啮合，所述齿轮二21固定于所述套筒8的外表面；

所述釜盖3的顶部固定连接有箱体9，需要强调的是，套筒8的顶部位于箱体9内且能够与箱体9内部活动连接，所述箱体9的顶部固定连接有电机一10，所述电机一10的输出端位于所述箱体9内且与连接轴二11连接，所述连接轴二11贯穿所述套筒8以及所述齿轮箱5且与公转搅拌器12连接，公转搅拌器12的形状设计为麻花状，且公转搅拌器12的底部和内侧壁连接有刮刀，所述电机一10的一侧设有电机二13，所述电机二13的输出端与同步轮一14连接，所述套筒8的顶端外表面连接有同步轮二15，所述同步轮一14和所述同步轮二15之间通过同步带16连接，所述箱体9的底部连接有液压升降机构；

对于液压升降机构需要说明的是，所述液压升降机构包括液压伸缩杆22、限位杆23和限位套24，所述箱体9的底部与液压伸缩杆22的活动端连接，所述液压伸缩杆22的固定端与所述底座1固定连接，所述液压伸缩杆22的侧壁固定连接有限位套24，所述箱体9的底部固定连接有限位杆23，所述限位杆23的底端贯穿所述限位套24。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，一开始液压伸缩杆22处于伸展状态，此时釜盖3与釜体2是处于分开状态，将固相物料倒入釜体2内，随后令液压伸缩杆22收缩，此时箱体9和釜盖3向下移动，釜盖3与釜体2密合，然后通过真空泵4调节釜体2内气压为设定值，并保持气压恒定，能够通过气压表25观察釜体2内的气压情况，启动电机一10和电机二13，电机一10通过连接轴二11带动公转搅拌器12连接，电机一10在同步轮一14、同步轮二15和同步带16的配合下带动套筒8旋转，齿轮二21随套筒8旋转，齿轮二21通过齿轮一20带动连接轴一6旋转，使自转搅拌器7旋转，打开液相进样阀27，液相物料通过计量泵26自动精量进样，公转搅拌器12和自转搅拌器7对釜体2内的固相物料和液相物料进行混合搅拌，若需加热，通过恒温控制器18启动恒温加热器17，对釜体2进行加热，温度传感器19感应釜体2内的温度并反馈给恒温控制器18，方便恒温控制器18控制恒温加热器17的加热温度，当反应完成后可以将物料从釜体2上相应的卸料口排出即可，该装置能够进行恒温恒压，保持绝氧条件，满足有机无机生态聚合化肥的生产，且通过计量泵控制液相自动精量进样，且固液搅拌均匀，使其充分混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。