一种高压过滤旋流结构的制作方法

本实用新型涉及一种高压过滤旋流结构，特别适用于过滤设备技术领域上使用。

背景技术：

目前液压设备上传统的高压过滤装置在正常工作时，介质由进口流入，通过滤芯过滤后从出口流出，其缺点是，这种带有滤芯直通式的结构，对夹杂有杂质的高压介杂通过滤芯时，会直接碰撞滤芯，滤芯经常受到反复碰撞和冲击后会缩短使用寿命，且影响过滤效果，如不经常更换滤芯，会出现滤芯堵塞，从而增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提出一种避免直接冲击滤芯滤网，增强滤芯使用寿命，并提高过滤效果的一种高压过滤旋流结构。

本实用新型的任务是这样完成的，包括密封环、进口、出口、滤芯、滤筒、集污环，其中进口与滤筒一端通过法兰和螺栓紧固，出水口与滤筒另一端通过法兰和螺栓紧固，其特征在于：在滤筒的前端安装有旋流结构，所述旋流结构包括导流架、导流片、拉杆，导流片围绕导流架间隙设置构成盘状，支撑架中心装配有拉杆，滤筒一侧安装有排污阀，集污环装配在滤芯的尾端。拉杆紧邻进口一端通过螺母与支撑架固定在一起，拉杆另一端固定在挡板上，挡板固定在滚筒内腔的台阶上。导流片间形成的面积总和至少大于进口的通道面积。导流片和导流架可制作成一体或焊接组装在一起。所述支撑架上焊接有三爪，且三爪的外圆尺寸与滤筒内径相配合。

本实用新型具有以下效果，本技术方案在过滤的基础上增加有旋流结构，对夹杂有杂质的高压介质在通过滤芯前进行导流，并离心式分离大颗粒，避免直接冲击和碰撞滤网，延长了滤网的使用寿命，并能有效提高了过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是旋流结构侧视图；图3是图2的俯视图；图4是支撑架的俯视图。

图面说明：1、法兰，2、密封环，3、支撑架，4、旋流结构，5、滤芯，6、滤筒，7、集污环，8、排污阀，9、进口，10、出口，11、拉杆，12、挡板，13、导流片，14、导流架，15、三爪。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种高压过滤旋流结构包括密封环2、进口9、出口10、滤芯5、滤筒6、集污环7，其中进口与滤筒一端通过法兰1和螺栓紧固，且法兰1与滤筒接触处用密封环2密封，出口10与滤筒另一端通过法兰1和螺栓紧固，介质的流向如图1箭头所示，所述滤筒里装有滤芯5，在滤筒的前端安装有旋流结构4，所述旋流结构能有效的避免大颗粒杂质进入滤芯，微小的污染物在经过滤芯时被滤材拦截，且旋流结构上的导流片滤除大颗粒后，能时常根据工作状态清洗，清洗掉导流片的污染物后即可继续使用。

所述旋流结构包括导流架14，导流片13，拉杆11，导流片13围绕导流架14间隙设置构成盘状，所述支撑架中心装配有拉杆11，拉杆11紧邻进口一端通过螺母与支撑架3固定在一起，拉杆的另一端固定在挡板12上，挡板固定在滚筒内腔的台阶上，如图4所示支撑架3的三爪外圆尺寸与滤筒6内径相配合，支撑架3的三爪15可以焊接，滤筒一侧安装有排污阀8，集污环7装配在滤芯的后端。

所述导流片之间的间距是由过滤系统的流量为参考，导流片间形成的面积总和至少大于进口9的通道面积，进而计算出导流片的数量。

作为可选实施方式，导流片和支撑架可制作成一体或焊接组装在一起。

工作时，工作介质从进口9进入，经过导流片13后，工作介质流向发生改变，介质在滤筒内螺旋流动，其间夹杂的部分大颗粒由于离心力作用，接触滤筒壁流向集污环7与滤筒6底部区域附延，并在系统停机时靠重力沉降在集污区域，并通过排污阀8排出，根据系统使用情况，定期打开排污阀将聚集在集污区域底部的污染物排出系统之外，如需要清洗旋流结构时，滤筒与进口通过法兰分离后，拧下螺母，去掉支撑架上的拉杆，拧下螺母，取出支撑架，将支撑架上焊接的每片导流片清洗干净，再依次装配可继续使用，当滤芯堵塞时，拧下螺母，取出旋流结构，即可更换滤芯。

综上所述，本技术方案在滤筒和滤芯的前端安装有旋流结构，克服了现有技术夹杂杂质的高压介质直接冲击和碰撞滤芯，延长了滤芯的使用寿命。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

技术特征：

1.一种高压过滤旋流结构，包括密封环、进口、出口、滤芯、滤筒、集污环，其中进口与滤筒一端通过法兰和螺栓紧固，出水口与滤筒另一端通过法兰和螺栓紧固，其特征在于：在滤筒的前端安装有旋流结构，所述旋流结构包括导流架、导流片、拉杆，导流片围绕导流架间隙设置构成盘状，支撑架中心装配有拉杆，滤筒一侧安装有排污阀，集污环装配在滤芯的尾端。

2.根据权利要求1所述的一种高压过滤旋流结构，其特征在于：拉杆紧邻进口一端通过螺母与支撑架固定在一起，拉杆另一端固定在挡板上，挡板固定在滚筒内腔的台阶上。

3.根据权利要求1所述的一种高压过滤旋流结构，其特征在于：导流片间形成的面积总和至少大于进口的通道面积。

4.根据权利要求1所述的一种高压过滤旋流结构，其特征在于：导流片和导流架可制作成一体或焊接组装在一起。

5.根据权利要求1所述的一种高压过滤旋流结构，其特征在于：所述支撑架上焊接有三爪，且三爪的外圆尺寸与滤筒内径相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种高压过滤旋流结构，包括密封环、进口、出口、滤芯、滤筒、集污环，其中进口与滤筒一端通过法兰和螺栓紧固，出水口与滤筒另一端通过法兰和螺栓紧固，在滤筒的前端安装有旋流结构，旋流结构包括导流架、导流片、拉杆，导流片围绕导流架间隙设置构成盘状，支撑架中心装配有拉杆，滤筒一侧安装有排污阀，集污环装配在滤芯的尾端。本技术方案在过滤的基础上增加有旋流结构，对夹杂有杂质的高压介质在通过滤芯前进行导流，并离心式分离大颗粒，避免直接冲击和碰撞滤网，延长了滤网的使用寿命，并能有效提高了过滤效果。

技术研发人员：邵进才;韩性民;白青杰;王婧媛
受保护的技术使用者：新乡市平菲液压有限公司
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.11.10