一种用于处理化工污水的装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别涉及一种用于处理化工污水的装置，属于污水处理领域。

背景技术：

有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。

污水处理过程中，利用化学药剂对污水净化是常用的技术手段，而化学药剂的投放技术尚不完善，人工投放的方式效率低，且极易造成投药不均的情况，从而严重影响化工污水的处理效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于处理化工污水的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于处理化工污水的装置，包括加药筒，所述加药筒的下侧固定连接有集水罩，所述集水罩的底端中部固定嵌设有排水管，所述集水罩内壁上固定连接有若干激流板，所述加药筒的底端内壁固定连接有三个撑杆，三个所述撑杆之间固定连接有撑座，所述撑座的上侧通过平面轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶端外壁固定连接有螺旋叶片，所述转杆的底端外壁固定连接有若干推板，所述加药筒的顶端内壁固定连接有药斗，所述药斗的底端中部固定嵌设有出料管，所述转杆的中部外壁上固定套设有伞罩，所述伞罩上开设有若干漏孔，所述加药筒的外侧套设有供水环，所述供水环外壁固定嵌设有进水管，所述供水环与加药筒之间固定连接有若干连接管。

优选的，所述螺旋叶片位于出料管内。

优选的，所述连接管的出水方向均与加药筒内壁相切。

优选的，所述漏孔的直径小于0.8厘米。

优选的，所述集水罩和药斗均呈漏斗形结构。

优选的，所述连接管与推板位于同一高度上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型一种用于处理化工污水的装置，同为顺时针或逆时针方向设置的连接管喷出污水，能够推动推板单向旋转，转杆自转，能够带动螺旋叶片不断向下传输药斗内的净水粉末药剂，药剂落至伞罩上侧后，受离心力以及重力影响，将会逐次从漏孔漏下，均匀地散落在污水内，挥洒均匀，且无需人工参与，进一步地，流速增大时，单位时间内的污水量也会增大，推板的转速也会越快，能够自动调整加药量。

（2）、本实用新型一种用于处理化工污水的装置，同为顺时针或逆时针方向设置的连接管喷出污水，能在集水罩内形成旋流，激流板的设置，能够与旋流相互冲击，进而起到了搅拌药剂的作用，无需搅拌设备进行搅拌混合，巧妙地利用水流冲击力一次完成加药、搅拌流程，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型附图1中沿a-a方向的结构剖视图。

图中：1、加药筒；2、集水罩；3、激流板；4、撑杆；5、撑座；6、转杆；7、螺旋叶片；8、伞罩；9、漏孔；10、推板；11、供水环；12、进水管；13、药斗；14、排水管；15、出料管；16、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于处理化工污水的装置，包括加药筒1，加药筒1的下侧固定连接有集水罩2，集水罩2的底端中部固定嵌设有排水管14，集水罩2内壁上固定连接有若干激流板3，加药筒1的底端内壁固定连接有三个撑杆4，三个撑杆4之间固定连接有撑座5，撑座5的上侧通过平面轴承转动连接有转杆6，转杆6的顶端外壁固定连接有螺旋叶片7，转杆6的底端外壁固定连接有若干推板10，加药筒1的顶端内壁固定连接有药斗13，药斗13的底端中部固定嵌设有出料管15，转杆6的中部外壁上固定套设有伞罩8，伞罩8上开设有若干漏孔9，加药筒1的外侧套设有供水环11，供水环11外壁固定嵌设有进水管12，供水环11与加药筒1之间固定连接有若干连接管16。

其中，螺旋叶片7位于出料管15内，实现自动加药。

其中，连接管16的出水方向均与加药筒1内壁相切，水流冲击方向同为顺时针或逆时针方向。

其中，漏孔9的直径小于0.8厘米，能够漏下药剂粉末。

其中，集水罩2和药斗13均呈漏斗形结构，在重力的作用下，具有聚集作用。

其中，连接管16与推板10位于同一高度上，使得水流能够直接作用在推板10上。

具体的，本实用新型使用时，向进水管12通入污水，污水沿供水环11进入连接管16，之后，由连接管16端口喷出，由于水流冲击方向同为顺时针或逆时针方向，进而能够推动推板10单向旋转，转杆6自转，能够带动螺旋叶片7不断向下传输药斗13内的净水粉末药剂，药剂落至伞罩8上侧后，受离心力以及重力影响，将会逐次从漏孔9漏下，均匀地散落在污水内，进一步的，同向水流能在集水罩2内形成旋流，激流板3的设置，能够与旋流相互冲击，进而起到了搅拌药剂的作用，无需搅拌设备进行搅拌混合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于处理化工污水的装置，包括加药筒（1），其特征在于，所述加药筒（1）的下侧固定连接有集水罩（2），所述集水罩（2）的底端中部固定嵌设有排水管（14），所述集水罩（2）内壁上固定连接有若干激流板（3），所述加药筒（1）的底端内壁固定连接有三个撑杆（4），三个所述撑杆（4）之间固定连接有撑座（5），所述撑座（5）的上侧通过平面轴承转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的顶端外壁固定连接有螺旋叶片（7），所述转杆（6）的底端外壁固定连接有若干推板（10），所述加药筒（1）的顶端内壁固定连接有药斗（13），所述药斗（13）的底端中部固定嵌设有出料管（15），所述转杆（6）的中部外壁上固定套设有伞罩（8），所述伞罩（8）上开设有若干漏孔（9），所述加药筒（1）的外侧套设有供水环（11），所述供水环（11）外壁固定嵌设有进水管（12），所述供水环（11）与加药筒（1）之间固定连接有若干连接管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理化工污水的装置，其特征在于：所述螺旋叶片（7）位于出料管（15）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理化工污水的装置，其特征在于：所述连接管（16）的出水方向均与加药筒（1）内壁相切。

4.根据权利要求1所述的一种用于处理化工污水的装置，其特征在于：所述漏孔（9）的直径小于0.8厘米。

5.根据权利要求1所述的一种用于处理化工污水的装置，其特征在于：所述集水罩（2）和药斗（13）均呈漏斗形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理化工污水的装置，其特征在于：所述连接管（16）与推板（10）位于同一高度上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于处理化工污水的装置，包括加药筒，加药筒的下侧固定连接有集水罩，集水罩的底端中部固定嵌设有排水管，集水罩内壁上固定连接有若干激流板，加药筒的底端内壁固定连接有三个撑杆，三个撑杆之间固定连接有撑座，撑座的上侧通过平面轴承转动连接有转杆，转杆的顶端外壁固定连接有螺旋叶片，本实用新型一种用于处理化工污水的装置，同为顺时针或逆时针方向设置的连接管喷出污水，能够推动推板单向旋转，转杆自转，能够带动螺旋叶片不断向下传输药斗内的净水粉末药剂，药剂落至伞罩上侧后，受离心力以及重力影响，将会逐次从漏孔漏下，均匀地散落在污水内，挥洒均匀，且无需人工参与。

技术研发人员：王先明
受保护的技术使用者：王先明
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.12.25