一种高效冶炼机械滤袋收尘器的制作方法

1.本实用新型涉及工业除尘技术领域，具体为一种高效冶炼机械滤袋收尘器。


背景技术：

2.冶炼机械指应用高温冶金方法（或称火法冶金）将矿石或低纯度金属冶炼成为一定纯度金属或者将几种金属和非金属配合冶炼成为一定成分的合金的机械设备。冶炼机械主要包括与所冶炼的矿石相适应的各种炉、窑和配套的上料、出料、铸锭和冶金车辆等设备。
3.冶炼机械工作时会产生大量的废气，如果不对其产生的废气进行处理的话，则会污染大气。现有的滤袋收尘器对氮氧化物和硫化物的除去效果不佳，同时现有的滤袋收尘器进气端流量大，废气会集中的与靠近进气端的布袋接触，造成布袋外壁积累灰尘太多，而其他布袋没有发挥最大作用，即整体除尘效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效冶炼机械滤袋收尘器，具备对废气处理效果好同时除尘效果佳的优点，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冶炼机械滤袋收尘器，包括除尘装置和净化装置，所述净化装置安装在除尘装置的一侧，净化装置通过管道连接除尘装置，净化装置包括第一筒体、匀气组件、脱硫框架、脱硝框架和喷淋架，所述匀气组件、脱硫框架、脱硝框架和喷淋架均位于第一筒体的内侧，匀气组件包括支撑臂、第一圈板和第二圈板，支撑臂的边缘与第一筒体的内壁固定，支撑臂的顶面安装有第一圈板和第二圈板，支撑臂位于脱硫框架的正上方，脱硫框架的下方依次设有喷淋架和脱硝框架，喷淋架和脱硝框架均与第一筒体的内壁固定，第一筒体的底端通过管道连接排放用的烟筒，第一筒体的顶端通过管道连接除尘装置，所述除尘装置包括第二筒体、除尘布袋、支撑框、隔板、积灰槽和挡风板件，除尘布袋套设在支撑框的外侧，除尘布袋和支撑框均与隔板连接，隔板的边缘与第二筒体固定，第二筒体的底端安装积灰槽，第二筒体的内测还设有挡风板件。
6.优选的，所述挡风板件位于第二筒体的进风口处，挡风板件包括支撑架和挡板，挡板架设在支撑架上，挡板共有多个，多个挡板高度不一，其中靠近第二筒体进风口处的挡板高度低于远离第二筒体进风口处的挡板高度。
7.优选的，所述第一圈板位于第二圈板的内侧，第一圈板和第二圈板的均倾斜一定角度。
8.优选的，所述脱硫框架的内侧填装有脱硫填料。
9.优选的，所述第二筒体的出风口通过管道连接第一筒体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本高效冶炼机械滤袋收尘器，其中冶炼机械产生的废气先经过除尘装置处理然后经过净化装置处理，这样对废气的处理效果好，净化装置中匀气组件的设置保证废气均匀
的与脱硫框架接触，废气会与脱硫填料和脱硝框架接触，与普通除尘器相比，在第二筒体的进风口处安装挡风板件，能使废气均匀的与不同除尘布袋接触，保证除尘效果，整体除尘效果更好。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的净化装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的匀气组件结构示意图。
15.图中：1、除尘装置；11、第二筒体；12、除尘布袋；13、支撑框；14、隔板；15、积灰槽；16、挡风板件；161、支撑架；162、挡板；2、净化装置；21、第一筒体；22、匀气组件；221、支撑臂；222、第一圈板；223、第二圈板；23、脱硫框架；24、脱硝框架；25、喷淋架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种高效冶炼机械滤袋收尘器，包括除尘装置1和净化装置2，净化装置2安装在除尘装置1的一侧，净化装置2通过管道连接除尘装置1，其中冶炼机械产生的废气先经过除尘装置1处理然后经过净化装置2处理，这样对废气的处理效果好，净化装置2包括第一筒体21、匀气组件22、脱硫框架23、脱硝框架24和喷淋架25，匀气组件22、脱硫框架23、脱硝框架24和喷淋架25均位于第一筒体21的内侧，匀气组件22包括支撑臂221、第一圈板222和第二圈板223，支撑臂221的边缘与第一筒体21的内壁固定，支撑臂221的顶面安装有第一圈板222和第二圈板223，第一圈板222位于第二圈板223的内侧，第一圈板222和第二圈板223的均倾斜一定角度，第一圈板222和第二圈板223用于将废气分散，匀气组件22的设置保证废气均匀的与脱硫框架23接触，支撑臂221位于脱硫框架23的正上方，脱硫框架23的内侧填装有脱硫填料，废气经过脱硫填料时会去除大部分的硫化物，脱硫框架23的下方依次设有喷淋架25和脱硝框架24，废气经过脱硝框架24时会去除大部分的氮氧化物，喷淋架25和脱硝框架24均与第一筒体21的内壁固定，第一筒体21的底端通过管道连接排放用的烟筒，第一筒体21的顶端通过管道连接除尘装置1，除尘装置1包括第二筒体11、除尘布袋12、支撑框13、隔板14、积灰槽15和挡风板件16，除尘布袋12套设在支撑框13的外侧，除尘布袋12和支撑框13均与隔板14连接，隔板14的边缘与第二筒体11固定，第二筒体11的底端安装积灰槽15，第二筒体11的内测还设有挡风板件16，挡风板件16位于第二筒体11的进风口处，挡风板件16包括支撑架161和挡板162，挡板162架设在支撑架161上，挡板162共有多个，多个挡板162高度不一，其中靠近第二筒体11进风口处的挡板162高度低于远离第二筒体11进风口处的挡板162高度，第二筒体11的出风口通过管道连接第一筒体21，与普通除尘器相比，安装挡风板件16能使废气均匀的与不同除尘布袋12接触，保证除尘效果，整体除尘效果更好。
18.本高效冶炼机械滤袋收尘器，包括除尘装置1和净化装置2，净化装置2通过管道连
接除尘装置1，其中冶炼机械产生的废气先经过除尘装置1处理然后经过净化装置2处理，这样对废气的处理效果好，净化装置2包括第一筒体21、匀气组件22、脱硫框架23、脱硝框架24和喷淋架25，匀气组件22的设置保证废气均匀的与脱硫框架23接触，废气经过脱硫填料时会去除大部分的硫化物，废气经过脱硝框架24时会去除大部分的氮氧化物，除尘装置1包括第二筒体11、除尘布袋12、支撑框13、隔板14、积灰槽15和挡风板件16，挡风板件16位于第二筒体11的进风口处，挡风板件16包括支撑架161和挡板162，挡板162架设在支撑架161上，多个挡板162高度不一，其中靠近第二筒体11进风口处的挡板162高度低于远离第二筒体11进风口处的挡板162高度，与普通除尘器相比，安装挡风板件16能使废气均匀的与不同除尘布袋12接触，保证除尘效果，整体除尘效果更好。
19.综上所述：本高效冶炼机械滤袋收尘器，其中冶炼机械产生的废气先经过除尘装置1处理然后经过净化装置2处理，这样对废气的处理效果好，净化装置2中匀气组件22的设置保证废气均匀的与脱硫框架23接触，废气会与脱硫填料和脱硝框架24接触，与普通除尘器相比，在第二筒体11的进风口处安装挡风板件16，能使废气均匀的与不同除尘布袋12接触，保证除尘效果，整体除尘效果更好。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。