防爆气箱脉冲袋除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种防爆气箱脉冲袋除尘器，该除尘器包括支架、除尘室、净气室、收集料斗和旋转卸料阀，所述的除尘室侧壁上设置有进气口，除尘室内靠近进气口处设置有静电棒和导风板栅，除尘室内还设置有多个除尘袋，所述的净气室内设置有脉冲清灰机构，所述的脉冲清灰机构包括横向设置在净气室内的通气管，所述的通气管上设置有一系列与除尘袋对应的脉冲喷嘴，净气室上还设置有出气口；所述的除尘室上还设置有防爆箱。本实用新型结构设计合理，其通过对粉尘入口处设置静电棒，消除粉尘中的静电，同时对粉尘气体进行均流，使得其能够均匀分散并通过除尘袋进行除尘，防爆结构的设计中采用卸压后自封闭结构，从而安全性更高。
【专利说明】
防爆气箱脉冲袋除尘器
技术领域
[0001]本实用新型属于粉尘气体除尘技术领域，具体涉及一种防爆气箱脉冲袋除尘器。
【背景技术】
[0002]在水泥生产行业或者冶金高炉喷煤、电力等行业，对于气体中的粉尘进行除尘过程中，由于其具有易燃易爆性，因此在除尘过程中需要进行防爆措施的处理，现阶段的除尘器其在防爆措施上设置较为简单，如发生爆炸口无法进行及时的关闭防爆口，避免二次引燃或者是粉尘外泄。同时由于现阶段的除尘器在除尘结构上设计较为简陋，除尘效率低，无法进行大流量的除尘。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构设计合理、除尘效率高、安全性能好，能够在防爆卸压后进行自动密封的防爆气箱脉冲袋除尘器。
[0004]为解决上述问题，所采取的技术方案是:
[0005]—种防爆气箱脉冲袋除尘器，包括支架、并排设置在支架上的多个除尘室、设置在除尘室上部的净气室、以及设置在除尘室底部的收集料斗和旋转卸料阀，所述的除尘室侧壁上设置有进气口，除尘室内靠近进气口处设置有静电棒和导风板栅，除尘室内还设置有多个除尘袋，所述的净气室内设置有脉冲清灰机构，所述的脉冲清灰机构包括横向设置在净气室内的通气管，所述的通气管上设置有一系列与除尘袋对应的脉冲喷嘴，净气室上还设置有出气口；所述的除尘室上还设置有防爆箱，所述的防爆箱包括防爆口、设置在防爆口处的防爆口法兰、与防爆口法兰对应的压板、以及压设在防爆口法兰与压板之间的防爆膜，所述的压板下端与除尘室外壁铰接，压板的上部与防爆口法兰之间设置有自复位防爆阀，所述的自复位防爆阀包括其中一端与防爆口法兰铰接的连杆、套设在连杆上并固定在压板上的套管、套设在连杆上的压缩弹簧、和设置在连杆另一端的顶板。
[0006]优选地，所述的支架上并排设置有三个除尘室。
[0007]优选地，所述的净气室上部设置有检修口。
[0008]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0009]本实用新型结构设计合理，其通过对粉尘入口处设置静电棒，消除粉尘中的静电，同时对粉尘气体进行均流，使得其能够均匀分散并通过除尘袋进行除尘，本实用新型在防爆结构的设计中采用卸压后自封闭结构，从而安全性更高，实用性更强。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的侧视结构示意图。
[0012]图3为防爆箱的结构示意图。
[0013]图中序号:I为支架、2为除尘室、3为净气室、4为收集料斗、5为旋转卸料阀、6为进气口、7为静电棒、8为导风板栅、9为除尘袋、10为通气管、11为脉冲喷嘴、12为出气口、13为防爆箱、14为防爆口、15为防爆□法兰、16为压板、17为防爆膜、18为连杆、19为套管、20为压缩弹簧、21为顶板、22为检修口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
[0015]参见图1-图3，一种防爆气箱脉冲袋除尘器，该除尘器包括支架1、并排设置在支架I上的多个除尘室2、设置在除尘室2上部的净气室3、以及设置在除尘室2底部的收集料斗4和旋转卸料阀5，所述的除尘室2侧壁上设置有进气口6，除尘室2内靠近进气口处设置有静电棒7和导风板栅8，除尘室2内还设置有多个除尘袋9，所述的净气室3内设置有脉冲清灰机构，所述的脉冲清灰机构包括横向设置在净气室3内的通气管10，所述的通气管10上设置有一系列与除尘袋对应的脉冲喷嘴11，净气室上还设置有出气口 12;所述的除尘室2上还设置有防爆箱13，所述的防爆箱13包括防爆口 14、设置在防爆口处的防爆口法兰15、与防爆口法兰对应的压板16、以及压设在防爆口法兰与压板之间的防爆膜17，所述的压板16下端与除尘室外壁铰接，压板的上部与防爆口法兰之间设置有自复位防爆阀，所述的自复位防爆阀包括其中一端与防爆口法兰铰接的连杆18、套设在连杆上并固定在压板上的套管19、套设在连杆上的压缩弹簧20、和设置在连杆另一端的顶板21，所述的净气室上部设置有检修口22。
[0016]本实用新型结构设计合理，其通过对粉尘入口处设置静电棒，消除粉尘中的静电，同时对粉尘气体进行均流，使得其能够均匀分散并通过除尘袋进行除尘，本实用新型在防爆结构的设计中采用卸压后自封闭结构，从而安全性更高，实用性更强。
[0017]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种防爆气箱脉冲袋除尘器，其特征在于，该除尘器包括支架、并排设置在支架上的多个除尘室、设置在除尘室上部的净气室、以及设置在除尘室底部的收集料斗和旋转卸料阀，所述的除尘室侧壁上设置有进气口，除尘室内靠近进气口处设置有静电棒和导风板栅，除尘室内还设置有多个除尘袋，所述的净气室内设置有脉冲清灰机构，所述的脉冲清灰机构包括横向设置在净气室内的通气管，所述的通气管上设置有一系列与除尘袋对应的脉冲喷嘴，净气室上还设置有出气口；所述的除尘室上还设置有防爆箱，所述的防爆箱包括防爆口、设置在防爆口处的防爆口法兰、与防爆口法兰对应的压板、以及压设在防爆口法兰与压板之间的防爆膜，所述的压板下端与除尘室外壁铰接，压板的上部与防爆口法兰之间设置有自复位防爆阀，所述的自复位防爆阀包括其中一端与防爆口法兰铰接的连杆、套设在连杆上并固定在压板上的套管、套设在连杆上的压缩弹簧、和设置在连杆另一端的顶板。2.根据权利要求1所述的防爆气箱脉冲袋除尘器，其特征在于，所述的支架上并排设置有三个除尘室。3.根据权利要求1所述的防爆气箱脉冲袋除尘器，其特征在于，所述的净气室上部设置有检修口。
【文档编号】B01D46/02GK205461465SQ201620187224
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】于海清, 闫立新, 武志忠, 孟世雄, 赵德宝
【申请人】鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司