一种脉冲喷吹阀条形喷嘴的制作方法

[0001]
本实用新型涉及阀体技术领域，尤其涉及一种脉冲喷吹阀条形喷嘴。


背景技术：

[0002]
脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。
[0003]
目前，脉冲喷吹阀在多个领域得到广泛的应用，在传统的滤筒除尘器中，脉冲喷吹阀工作后，流体通过喷嘴进行射流喷吹，来达到对灰尘清理的效果，但是现有的脉冲喷吹阀的喷嘴的喷吹方向一般是正对滤筒除尘器的筒底，对筒的侧壁上的灰尘清理的效果较为一般，因此，提出一种脉冲喷吹阀条形喷嘴。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在传统的滤筒除尘器中，脉冲喷吹阀工作后，流体通过喷嘴进行射流喷吹，来达到对灰尘清理的效果，但是现有的脉冲喷吹阀的喷嘴的喷吹方向一般是正对滤筒除尘器的筒底，对筒的侧壁上的灰尘清理的效果较为一般的问题，而提出的一种脉冲喷吹阀条形喷嘴。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种脉冲喷吹阀条形喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的上下两端分别开设有进气口及出气口，且进气口与出气口相连通设置，所述出气口的下方设有出气主管，所述出气口的侧壁下端开设有与出气主管相匹配的凹槽，所述出气主管的管壁上端通过第一滚动轴承与凹槽的侧壁转动连接，所述出气主管的管壁左端固定连接有出气副管，所述出气主管及出气副管的内部均固定设有电磁阀，所述出气主管的管壁上端固定套接有静齿轮，且凹槽的侧壁上端开设有与静齿轮相匹配的环形槽，所述环形槽的下侧壁右端通过第二滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁上端固定套接有动齿轮，所述动齿轮与静齿轮相啮合连接，所述喷嘴本体的下端右侧固定连接有微型电机，且微型电机的输出端通过联轴器与转轴的轴壁下端转动连接。
[0007]
优选的，所述喷嘴本体的外侧壁固定套接有第一消音套，所述第一消音套的内部开设有第一消音腔，且第一消音腔的内部固定设有多个均匀分布的第一吸音棉。
[0008]
优选的，所述进气口的侧壁下端开设有弧形槽。
[0009]
优选的，所述出气主管的下端及出气副管的左端均固定连接有锥形出气斗。
[0010]
优选的，两个所述锥形出气斗的外侧壁均固定套接有锥形消音套，且两个锥形消音套的内部均开设有第二消音腔，两个所述第二消音腔的内部均固定设有多个均匀分布的第二吸音棉。
[0011]
优选的，多个所述第一吸音棉的横截面均为“v形”设置。
[0012]
优选的，多个所述第二吸音棉的横截面均为“v”形设置。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种脉冲喷吹阀条形喷嘴，具备以下有益效
果：
[0014]
1、该脉冲喷吹阀条形喷嘴，通过设有的喷嘴本体、进气口及出气口的相互配合，可以将喷吹的气体喷吹进滤筒除尘器内部，通过设有的出气主管、出气副管及两个电磁阀的相互配合，通过控制两个电磁阀，可以对滤筒筒底及侧面的喷吹除尘，通过设有的动齿轮、静齿轮转轴、及微型电机的相互配合，可以调节出气副管的出气方向，从而可以加大出气副管的喷出范围，以提高对滤筒侧面的灰尘的清理效果。
[0015]
2、该脉冲喷吹阀条形喷嘴，通过设有的第一消音套、多个第一吸音棉、两个锥形消音套及多个第二吸音棉的相互配合，可以有效减小气流冲击侧壁时产生的噪音，减速噪音污染，通过设有的弧形槽，可以使连续射流形成大的、断续的漩涡环，有效提高清灰效率。
[0016]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以加大喷嘴喷射范围，便于人们根据实际情况进行调节，且调节方便，同时可以有效减小气流冲击产生的噪音。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种脉冲喷吹阀条形喷嘴的结构示意图；
[0018]
图2为图1中a部分的结构放大图；
[0019]
图3为图1中第一消音腔的俯视结构示意图。
[0020]
图中：1喷嘴本体、2进气口、3出气口、4出气主管、5出气副管、6电磁阀、7静齿轮、8动齿轮、9微型电机、10第一消音套、 11第一吸音棉、12弧形槽、13锥形出气斗、14锥形消音套、15第二吸音棉。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
参照图1-3，一种脉冲喷吹阀条形喷嘴，包括喷嘴本体1，喷嘴本体1的上下两端分别开设有进气口2及出气口3，且进气口2与出气口3相连通设置，出气口3的下方设有出气主管4，出气口3的侧壁下端开设有与出气主管4相匹配的凹槽，出气主管4的管壁上端通过第一滚动轴承与凹槽的侧壁转动连接，出气主管4的管壁左端固定连接有出气副管5，出气主管4及出气副管5的内部均固定设有电磁阀6，出气主管4的管壁上端固定套接有静齿轮7，且凹槽的侧壁上端开设有与静齿轮7相匹配的环形槽，环形槽的下侧壁右端通过第二滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁上端固定套接有动齿轮8，动齿轮8与静齿轮7相啮合连接，喷嘴本体1的下端右侧固定连接有微型电机9，且微型电机9的输出端通过联轴器与转轴的轴壁下端转动连接。
[0023]
喷嘴本体1的外侧壁固定套接有第一消音套10，第一消音套10 的内部开设有第一消音腔，且第一消音腔的内部固定设有多个均匀分布的第一吸音棉11，气流冲击侧壁产生噪音，噪音经喷嘴本体1传递进第一消音腔内部，通过多个第一吸音棉11的作用下，可以对噪音进行有效吸收，从而可以减少噪音污染。
[0024]
进气口2的侧壁下端开设有弧形槽12，可以使连续射流形成大的、断续的漩涡环，
有效提高清灰效率。
[0025]
出气主管4的下端及出气副管5的左端均固定连接有锥形出气斗 13，可以减小出气主管4及出气副管5的出气口面积，从而可以进一步增加出气速度，提高对灰尘的清理效率。
[0026]
两个锥形出气斗13的外侧壁均固定套接有锥形消音套14，且两个锥形消音套14的内部均开设有第二消音腔，两个第二消音腔的内部均固定设有多个均匀分布的第二吸音棉15，气流冲击两个锥形出气斗13产生噪音，噪音传递至两个第二消音腔内部，在多个第二吸音棉15的作用下，可以对噪音进行有效吸收，从而可以减小噪音污染。
[0027]
多个第一吸音棉11的横截面均为“v形”设置，可以增加多个第一吸音棉11的面积，以增加吸音效果。
[0028]
多个第二吸音棉15的横截面均为“v”形设置，可以增加多个第二吸音棉15的面积，进一步提高了吸音效果。
[0029]
本实用新型中，使用时，通过设有的喷嘴本体1、进气口2及出气口3，可以将喷吹的气体喷吹进滤筒除尘器内部，通过设有的出气主管4、出气副管5及两个电磁阀6，通过控制两个电磁阀，可以对滤筒筒底及侧面的喷吹除尘，通过设有的动齿轮8、静齿轮7、转轴、及微型电机9，启动微型电机9，可以使转轴转动，从而可以使动齿轮8转动，进而可以使静齿轮7转动，以使出气主管4转动，从而可以使出气副管5转动，进而可以调节出气副管5的出气方向，以加大出气副管5的喷出范围，以提高对滤筒侧面的灰尘的清理效果。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。