一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，包括底板，底板上设有多个通孔，底板上对称设有两个底板孔，两个底板孔内设置有两个“T”形底座，两个“T”形底座的水平段均设有开口，开口内均套设有套管，两个套管的侧面均设有倒“L”形的开孔，所述两个套管内均套设有芯棒，两个芯棒的侧面均设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有销钉螺栓，且销钉螺栓的一端由倒“L”形开孔的垂直段延伸至套管外，芯棒的上方设有喷吹管，喷吹管的下侧设有多个喷嘴孔，底板与喷吹管之间设有固定支架。该装置对喷吹管的安装进行了纵向、横向中心有效定位，确保了喷吹管的喷嘴与袋式除尘器花板孔二者同心，定位合理。
【专利说明】
一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置
技术领域
[0001]本实用新型属于除尘器技术领域，特别是涉及一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置。
【背景技术】
[0002]近几十年来，随着我国经济建设的全面推进、科学技术的不断进步和人们环保意识的日益增强，由于袋式除尘器运行稳定，除尘效率较高，其作为一种高效的环保除尘设备和生产工艺设备，已在越来越多的领域广泛应用。但是，组成这种除尘器的主要部分——喷吹部件，往往由于对喷吹部件进行安装时定位精度不高，出现喷吹管喷嘴与花板孔中心不同心，在清灰状态时喷吹部件经常把袋式除尘器的核心部件滤袋吹破，严重影响袋式除尘器的正常运行和出口排放浓度。因此，提高袋式除尘器喷吹部件的安装定位精度，是维持袋式除尘器正常运转的重要条件。多年来袋式除尘器的喷吹部件的安装定位精度问题一直是困扰喷吹技术应用的技术难题之一，之前布袋除尘的喷吹部件的安装定位主要采用传统的安装定位工艺，通过工人的感觉进行定位，安装定位精度难以保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，通过喷吹管安装定位装置对喷吹管的安装进行了纵向、横向中心有效定位，确保了喷吹管的喷嘴与袋式除尘器花板孔二者同心，定位合理。
[0004]本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，包括底板，底板上设有多个通孔，底板上对称设有两个底板孔，两个底板孔内设置有两个“T”形底座，两个“T”形底座的垂直段分别与两个底板孔卡接，两个“T”形底座的水平段均设有开口，开口内均套设有套管，所述两个套管的侧面均设有倒“L”形的开孔，所述两个套管内均套设有芯棒，两个芯棒的侧面均设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有销钉螺栓，且销钉螺栓的一端由倒“L”形开孔的垂直段延伸至套管外，所述芯棒的上方设有喷吹管，喷吹管的下侧设有多个喷嘴孔，所述底板与喷吹管之间设有固定支架，固定支架的两端分别与底板和喷吹管固定连接。
[0005]所述芯棒的上端端部直径小于喷嘴孔的直径。
[0006]所述喷吹管上喷嘴孔的中心与底板上通孔的中心是一一对应的关系。
[0007]所述喷吹管呈倒“L”形，倒“L”形的喷吹管的水平段位于芯棒的上方，倒“L”形的喷吹管的水平段上设有喷嘴孔，倒“L”形的喷吹管的垂直段穿过分气箱，且垂直段的端部设有脉冲阀。
[0008]所述倒“L”形的喷吹管的水平段与倒“L”形的喷吹管的垂直段之间设有喷吹弯管，喷吹弯管的两端分别与倒“L”形的喷吹管的水平段和倒“L”形的喷吹管的垂直段相连通。
[0009]所述倒“L”形的喷吹管的水平段与固定支架通过角铁固定连接。
[0010]所述角铁与固定支架之间通过固定螺栓固定连接。[0011 ]本实用新型所具有的有益效果为:第一，通过喷吹管安装定位装置对喷吹管的安装进行了纵向、横向中心有效定位，确保了喷吹管的喷嘴与袋式除尘器底板孔二者同心，定位合理。第二，采用该装置确保了所有喷吹管喷嘴与底板孔都相互对应。第三，定位固定螺栓将喷吹管底部角铁定位并固定在固定支架上面，定位准确，固定牢固。第四，不仅能提高喷吹管安装定位效率，而且能提高定位精度。第五，采用该装置定位的喷吹管位置都一致，能够互换，便于安装检修。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型底座的结构不意图；
[0014]图3为本实用新型套管的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型芯棒的结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
[0017]如图1所示，本实用新型提供了一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，包括底板I，底板I上设有多个通孔2，底板I上对称设有两个底板孔3，两个底板孔3内设置有两个“T”形底座4，“T”形底座4的垂直段的直径小于底板孔3的直径，两个“T”形底座4的垂直段分别与两个底板孔3卡接，如图2所示，两个“T”形底座4的水平段均设有开口 19，开口 19内均套设有套管5。
[0018]如图3所示，所述两个套管5的侧面均设有倒“L”形的开孔7，所述两个套管5内均套设有芯棒6，如图4所示，两个芯棒6的侧面均设有螺纹通孔8，螺纹通孔8内设有销钉螺栓9，且销钉螺栓9的一端由倒“L”形开孔7的垂直段延伸至套管5外，所述芯棒6的上方设有倒“L”形的喷吹管10，倒“L”形的喷吹管10的水平段位于芯棒6的上方，倒“L”形的喷吹管10的水平段上设有喷嘴孔11，倒“L”形的喷吹管11的垂直段穿过分气箱14，且垂直段的端部设有脉冲阀15。
[0019]所述喷吹管10上喷嘴孔11的中心与底板I上通孔2的中心是一一对应的关系。所述芯棒6的上端端部直径小于喷嘴孔11的直径，这样能够保证芯棒6向上运动时顺利进入喷嘴孔11内。
[0020]如图1所示，所述倒“L”形的喷吹管10的水平段与倒“L”形的喷吹管10的垂直段之间设有喷吹弯管16，喷吹弯管16的两端分别与倒“L”形的喷吹管10的水平段和倒“L”形的喷吹管10的垂直段相连通。
[0021]如图1所示，所述底板I与喷吹管10之间设有固定支架13，且固定支架13位于左边套管5的外侧，固定支架13的上端通过角铁17和固定螺栓18与喷吹管10固定连接，固定支架13的下端与底板I固定连接。
[0022]使用时，先将分气箱14、脉冲阀15与倒“L”形的喷吹管10的垂直段连接好，然后将“T”形底座4的垂直段插进底板孔3内，将套管5的下端插入“T”形底座4水平段的开口 19内，将芯棒6插入套管5内，将销钉螺栓9穿过倒“L”形的开孔7的垂直段旋转进入螺纹通孔8内，此时向上提拉销钉螺栓9，带动芯棒6向上运动，芯棒6的上端插入“L”形的喷吹管10的水平段上的喷嘴孔11以后，将销钉螺栓9放置在倒“L”形的开孔7的水平段，用角铁17和固定螺栓18将喷吹管10与固定支架13固定连接，完成喷嘴孔11与通孔2的纵向和横向定位，最后在每一个喷嘴孔11内安装喷嘴12。
[0023]由于喷吹管10与其上面的每个喷嘴12已经采用了该装置进行了加工制作，同时通孔2采用了激光切割机进行了切割，因此喷吹管10上每相邻两个喷嘴孔11之间的中心距离与对应底板I上每相邻两个通孔2之间的中心距离能够保证精度一致。再通过该对喷嘴12的安装进行了纵向、横向中心有效定位，因此，在安装喷吹管10时能保证其上面的每个喷嘴12与对应的通孔2中心同心度。
[0024]本实用新型广泛适用于冶金、化工、煤炭、建材、造纸、有色金属等污染严重的工业废气治理所需的行喷吹袋式除尘器喷吹管的安装定位。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
【主权项】
1.一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，包括底板，底板上设有多个通孔，其特征在于:底板上对称设有两个底板孔，两个底板孔内设置有两个“T”形底座，两个“T”形底座的垂直段分别与两个底板孔卡接，两个“T”形底座的水平段均设有开口，开口内均套设有套管，所述两个套管的侧面均设有倒“L”形的开孔，所述两个套管内均套设有芯棒，两个芯棒的侧面均设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有销钉螺栓，且销钉螺栓的一端由倒“L”形开孔的垂直段延伸至套管外，所述芯棒的上方设有喷吹管，喷吹管的下侧设有多个喷嘴孔，所述底板与喷吹管之间设有固定支架，固定支架的两端分别与底板和喷吹管固定连接。2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，其特征在于:所述芯棒的上端端部直径小于喷嘴孔的直径。3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，其特征在于:所述喷吹管上喷嘴孔的中心与底板上通孔的中心是一一对应的关系。4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，其特征在于:所述喷吹管呈倒“L”形，倒“L”形的喷吹管的水平段位于芯棒的上方，倒“L”形的喷吹管的水平段上设有喷嘴孔，倒“L”形的喷吹管的垂直段穿过分气箱，且垂直段的端部设有脉冲阀。5.根据权利要求4所述的一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，其特征在于:所述倒“L”形的喷吹管的水平段与倒“L”形的喷吹管的垂直段之间设有喷吹弯管，喷吹弯管的两端分别与倒“L”形的喷吹管的水平段和倒“L”形的喷吹管的垂直段相连通。6.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，其特征在于:所述倒“L”形的喷吹管的水平段与固定支架通过角铁固定连接。7.根据权利要求6所述的一种袋式除尘器喷吹管安装定位装置，其特征在于:所述角铁与固定支架之间通过固定螺栓固定连接。
【文档编号】B01D46/04GK205461475SQ201620259053
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】岳文锋, 宋春生, 侯国美, 刘炜晶, 周辉, 唐彦明, 陈祥, 邢建伟, 邬华韬, 肖德才, 张建全, 刘慧娟, 李东杰, 郑传营, 吴志红
【申请人】驻马店市龙山通用机械有限公司