一种辣椒粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备的技术领域，尤其是涉及一种辣椒粉碎机。

背景技术：

现有的辣椒颗粒加工行业，采用的一般加工工艺为：干燥—去蒂—粉碎—磨粉—造粒—成品。而粉碎是辣椒加工过程中的一个重要环节，目前社会上使用的辣椒粉碎机包括辊压粉碎机和锤片粉碎机。

现有的公告号为cn203577919u的中国专利公开了一种辣椒粉碎机，包括机架和设置于机架上的辣椒粉碎装置，所述辣椒粉碎装置包括传动装置、粉碎腔和设置于粉碎腔上方与腔内连通的料斗，所述传动装置通过设置于机架内的电机驱动，所述粉碎腔内设置有输送辣椒的螺旋轴，螺旋轴的一端连接传动装置，另一端连接同轴的粉碎刀和出料筛盘，所述粉碎刀随螺旋轴转动，所述出料筛盘位于粉碎刀的外侧。

通过设置于粉碎腔内的螺旋轴将辣椒传输至粉碎刀粉碎后从出料筛盘筛出。当辣椒由加料斗进入粉碎腔内，辣椒在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到螺旋轴的螺旋叶片内边，进行初次粉碎，输送至接近出料口时经刀片再次粉碎后从筛盘筛出。在粉碎辣椒的同时，螺旋轴旋转吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、粉碎辣椒及传送辣椒碎块的作用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:粉碎过程中，粉碎腔中会吸入大量空气，这些空气会随粉碎后的辣椒粉喷出出料筛盘，从出料筛盘喷出物质中除了空气、辣椒粉末还有许多辣椒素等有效成分。这些有效成分是辣椒粉碎过中散发出来的且微粒很小或以气体状态存在，在对辣椒粉末进行过收集时，这些散发出来的有效成分会随空气一起流失，所以人们在粉碎辣椒时会问到很重的辣椒味，这就是辣椒素等有效成分的流失，导致辣椒粉末的辣度下降、成分流失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种辣椒粉碎机，其具有减小辣椒有效成分流失的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种辣椒粉碎机，包括机架和设置机架上的粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎腔，所述粉碎腔上设有进料斗，所述粉料腔的一端设有出料筛盘，所述出料筛盘上连通有收集箱，所述收集箱底壁上设有出料口，所述出料口设有放料阀，所述收集箱的顶部设有出风口，所述收集箱设有与出风口连通的通风管，所述通风管与进料斗连通。

通过采用上述技术方案，粉碎后的辣椒粉末、空气以及粉碎时散发出来的辣椒素等有效成分同时进进入收集箱，辣椒粉在重力作用下落在收集箱内，空气和混在空气中的辣椒素等有效成分喷出出风口，经过抽风管、进料斗又回到粉碎腔中，重新接触到正在粉碎的辣椒，部分会重新附着在辣椒粉表面。在新的粉碎过程中又会散发出新的辣椒素的有效成分，这些有效成分在粉碎腔、收集箱、通风管、进料斗、粉碎腔之间循环，不断散发，又不断重新附着在辣椒粉末表面，而不是直接随空气飘走流失，从而减小辣椒有效成分的流失，提高辣椒粉末的辣度和质量。定期打开放料阀，将辣椒粉通过出料口放出。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗上设有与通风管连通的进风口，所述进料斗内壁上设有与进风口连通的进风管，所述进风管有靠近进风口的一端向远离进风口的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，倾斜向下的进风管可以减小在添加辣椒时辣椒从进风口落入通风管，减小通风管被辣椒堵住的情况，稳定收集箱和粉碎腔的连通。

本实用新型进一步设置为：所述进风管远离进风口的一端设有格栅网。

通过采用上述技术方案，辣椒在粉碎过程中，在粉碎腔和进料斗连通位置会发生飞溅，而格栅网的设置，将飞溅的辣椒阻挡在进风管之外，减少进风管被辣椒堵住的情况，稳定收集箱和粉碎腔的连通。

本实用新型进一步设置为：所述出风口上设有过滤辣椒粉的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网将辣椒粉末阻挡，减少从收集箱进入抽风管的辣椒粉末，减少辣椒粉末的重复粉碎对粉碎辣椒原料粉碎速度的影响，稳定辣椒粉碎的效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网背离收集箱内部的一侧设有抽风机。

通过采用上述技术方案，抽风机的设置为气流从收集箱通过通风管进入进料斗提供动力，减少过滤网对气流流动的影响，稳定气流的动，从而使出料筛盘能稳定的喷出辣椒粉末和空气，稳定粉碎的效率。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机朝向过滤网的一侧设有穿过过滤网的固定轴，所述固定轴与抽风机同轴设置，所述固定轴远离抽风机的一端连接有与过滤网背离抽风机的一侧贴合的刮条。

通过采用上述技术方案，抽风机转动过程中带动固定轴转动，固定轴的转动带动刮板转动杆，刮板的转动对过滤网进行过滤，减少过滤网上的辣椒粉末，保证过滤网的通畅，使气流能稳定的通过过滤网进入通风管中，减少过滤网上辣椒粉末对气流流动的影响，稳定气流的动，从而使出料筛盘能稳定的喷出辣椒粉末和空气，稳定粉碎的效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗上设有封闭进料斗底端的封闭盖。

通过采用上述技术方案，在从出料口放料之前，停止对辣椒的粉碎，盖上封闭盖将进料斗封闭，停止粉碎装置，使气流继续完全在粉碎腔、收集箱、通风管、进料斗、粉碎腔之间静置，使残留的有效成分，充分与辣椒粉末的表面结合，然后在从出料口放出辣椒粉末，减少气流中残留的辣椒素等有效成分。进一步减小有效成分的流失。

本实用新型进一步设置为：所述通风管上设有阀门。

通过采用上述技术方案，在放料时，可以关闭阀门，隔断收集箱与粉碎腔的连通，打开粉碎装置，打开放料阀，虽然出料筛盘上不会有辣椒粉末喷出，但是依旧会有空气从进料斗喷入收集箱，而收集箱与粉碎腔已经隔断，所以，此时收集箱中保持正压，使辣椒粉更容易从出料口中流出，提高放料速度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.有效成分在粉碎腔、收集箱、通风管、进料斗、粉碎腔之间循环，不断散发，又不断重新附着在辣椒粉末表面，而不是直接随空气飘走流失，从而减小辣椒有效成分的流失；

2.进风管和进风管上的格栅网保证了收集箱和粉碎腔的连通；

3.阀门可以将通风隔断，放料时，打开粉碎装置，收集箱中保持正压，使辣椒粉更容易从出料口中流出，提高放料速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的进风管结构示意图。

图3是本实用新型的过滤网和刮条结构示意图。

附图标记：1、机架；11、粉碎装置；12、粉碎腔；13、进料斗；14、出料筛盘；2、收集箱；21、出料口；22、放料阀；23、出风口；24、通风管；25、进风管；26、进风口；27、格栅网；3、过滤网；31、抽风机；32、固定轴；33、刮条；4、封闭盖；5、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种辣椒粉碎机，包括机架1和设置机架1上的粉碎装置11，粉碎装置11包括粉碎腔12，粉碎腔12上设有进料斗13，粉料腔的一端设有出料筛盘14。

为了减小辣椒粉碎过程中辣椒素等有效成分的流失，出料筛盘14上连通有收集箱2，收集箱2底壁上设有出料口21，出料口21设有放料阀22，收集箱2的顶部设有出风口23，收集箱2设有与出风口23连通的通风管24，通风管24与进料斗13连通。进料斗13上设有封闭进料斗13底端的封闭盖4。

为了方便放料，通风管24上设有阀门5。

为了使通风管24中的气流能稳定进入进料斗13和粉碎腔12中，进料斗13上设有与通风管24连通的进风口26，进料斗13内壁上连接有与进风口26连通的进风管25，进风管25有靠近进风口26的一端向远离进风口26的一端倾斜向下设置。进风管25远离进风口26的一端设有格栅网27。

为了减小辣椒粉末重新进入粉碎腔12中，稳定粉碎效率，出风口23上设有过滤辣椒粉的过滤网3。

进一步为了减小过滤网3对气流流通的影响，过滤网3背离收集箱2内部的一侧设有抽风机31。抽风机31朝向过滤网3的一侧设有穿过过滤网3的固定轴32，固定轴32与抽风机31同轴设置，固定轴32远离抽风机31的一端连接有与过滤网3背离抽风机31的一侧贴合的刮条33。抽风机31转动过程中带动固定轴32转动，固定轴32的转动带动刮板转动杆，刮板的转动对过滤网3进行过滤，减少过滤网3上的辣椒粉末，保证过滤网3的通畅，使气流能稳定的通过过滤网3进入通风管24中，减少过滤网3上辣椒粉末对气流流动的影响，稳定气流的动。

本实施例的实施原理为：粉碎后的辣椒粉末、空气以及粉碎时散发出来的辣椒素等有效成分同时进进入收集箱2，辣椒粉在重力作用下落在收集箱2内，空气和混在空气中的辣椒素等有效成分喷出出风口23，经过抽风管、进料斗13又回到粉碎腔12中，重新接触到正在粉碎的辣椒，部分会重新附着在辣椒粉表面。在新的粉碎过程中又会散发出新的辣椒素的有效成分，这些有效成分在粉碎腔12、收集箱2、通风管24、进料斗13、粉碎腔12之间循环，不断散发，又不断重新附着在辣椒粉末表面，而不是直接随空气飘走流失，从而减小辣椒有效成分的流失，提高辣椒粉末的辣度和质量。定期从出料口21进行放料，在从出料口21放料之前，停止对辣椒的粉碎，盖上封闭盖4将进料斗13封闭，停止粉碎装置11，使气流继续完全在粉碎腔12、收集箱2、通风管24、进料斗13、粉碎腔12之间静置，然后关闭阀门5，隔断收集箱2与粉碎腔12的连通，打开粉碎装置11，打开放料阀22，虽然出料筛盘14上不会有辣椒粉末喷出，但是依旧会有空气从进料斗13喷入收集箱2，而收集箱2与粉碎腔12已经隔断，所以，此时收集箱2中保持正压，使辣椒粉更容易从出料口21中流出，提高放料速度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。