一种电子线路板点胶装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及点胶技术领域，具体为一种电子线路板点胶装置。


背景技术：

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在元器件组装过程中，点胶是一道必须的工序，点胶实质上就是在元器件的表面涂胶或其它流体材料。最初点胶工作时由工人靠手工完成的，随着科技的进步，也产生了很多半自动点胶机，陆续地也涌现出越来越多全自动点胶机。而越来越多精密产品的出现，对点胶机的工作精度和点胶时长也提出了更高的要求。
[0003]
然而现有的大多点胶机采用的大多都是单丝杠运转来进行定位，还需要对点胶质量和效果进行精确检测，从而耗费大量时间，针对越来越多电子产品产量大，交期短的要求，因此现行的点胶工序严重影响了整线的生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电子线路板点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线路板点胶装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有支撑板，支撑板的数量为两组依次安装于工作台的顶部两侧，两组支撑板呈对应平行设置，支撑板的顶部设置有矩形块，矩形块外罩设有滑块，滑块的底部开设有有与矩形块相匹配的卡接槽，滑块通过卡接槽与支撑板卡接设置，两组滑块的对应侧面固定安装有连接杆，连接杆为中空结构，连接杆内置第二转动轴，第二转动轴与连接杆的两侧内壁转动连接设置，第二转动轴横向贯穿两组滑块并延伸至滑块的内部，第二转动轴位于滑块内部一端固定安装有转动轮，转动轮位于滑块的卡接槽的正中处，且转动轮纵向贯穿卡接槽的顶部并延伸至卡接槽的外部，卡接块的顶部开设有与转动轮相匹配的滑槽，第二转动轴位于滑块内部的一端横向贯穿滑块的内侧壁并延伸至滑块外部，滑块的一侧壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与第二转动轴的延伸端固定连接设置，连接杆的顶部与底部外壁均固定安装有齿条，连接杆上套设有活动块，活动快内置齿轮组，齿轮组与活动块的前后侧内壁转动连接设置，齿轮组依次与连接杆顶部与底部的齿条啮合设置，活动块通过齿轮组与连接杆滑动连接设置，活动块的前侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器横向贯穿活动块的前侧壁并于齿轮组的单组齿轮的转动轴固定连接设置，活动块的底部固定安装有液压气缸，液压气缸的伸缩端固定安装有点胶结构，工作台的顶部位于两组支撑板内部安装有第一转动轴和承重块，第一转动轴转动安装于工作台的顶部，且第一转动轴位于工作台的顶部正中处，第一转动轴的顶部固定安装有放置板，放置板的底部与承重块贴合后设置，底座的顶部位于工作台后侧固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有原料箱，原料箱的顶部固定安装有加压泵。
[0006]
优选的，所述支撑腿的数量为四组呈矩形阵列排列安装于底座的底部，支撑腿的
底部呈半圆状，且支撑腿的半圆状材质为橡胶材质。
[0007]
优选的，所述工作台的前侧交接安装有仓门，仓门上固定安装有门把手，门把手的外表面设置有防滑螺纹。
[0008]
优选的，所述承重块的数量为两组依次安装于第一转动轴的两侧，且承重块的顶部装动安装有滚轮。
[0009]
优选的，所述转动轮位于滑槽内且转动轮与滑块转动连接设置，滑块通过转动轮与支撑板滑动连接设置。
[0010]
优选的，所述加压泵的加压口通过管道与原料箱内部连通设置，原料箱的一侧壁固定安装有伸缩软管，伸缩软管与点胶机构固定连接设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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(1)、该电子线路板点胶装置，本装置通过第一电机、活动块、连接杆、第二电机、支撑板、滑块、滑槽、第二转动轴和转动轮的配合使用使得装置具有精确定位的功效，同时本装置中连接杆、滑块和活动块的移动均按照xy轴运行，从而一定程度上使得装置的定位更加精确，同时也一定程度上提高了点胶质量。
[0013]
(2)、该电子线路板点胶装置，本装置中活动块内部采用得齿轮组来限制活动块晃动，齿轮组通过夹紧的放置来固定活动块的稳定，在不影响活动块移动的同时也避免了活动块的倾斜，从而一定程度上提高装置的使用寿命，同时也提高了装置在定位点胶时的精确度。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的侧视示意图；
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图3为本实用新型中活动块、连接杆和滑块剖视示意图。
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图中：1第一电机、2活动块、3连接杆、4第二电机、5支撑板、6平衡块、7液压气缸、8点胶机构、9第一转动轴、10放置板、11仓门、12工作台、13底座、14门把手、15支撑腿、16原料箱、17支撑架、18加压泵、19伸缩软管、20滑槽、21滑块、22转动轮、23第二转动轴、24齿条、25齿轮组、26卡接槽、27矩形块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子线路板点胶装置，包括底座13，底座13的底部固定安装有支撑腿15，支撑腿15的数量为四组呈矩形阵列排列安装于底座13的底部，支撑腿15的底部呈半圆状，且支撑腿15的半圆状材质为橡胶材质，底座13的顶部固定安装有工作台12，工作台12的前侧交接安装有仓门11，仓门11上固定安装有门把手14，门把手14的外表面设置有防滑螺纹，工作台12的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5的数量为两组依次安装于工作台12的顶部两侧，两组支撑板5呈对应平行设置，支撑板5的顶
部设置有矩形块27，矩形块27外罩设有滑块21，滑块21的底部开设有有与矩形块27相匹配的卡接槽26，滑块21通过卡接槽26与支撑板5卡接设置，两组滑块21的对应侧面固定安装有连接杆3，连接杆3为中空结构，连接杆3内置第二转动轴23，第二转动轴23与连接杆3的两侧内壁转动连接设置，第二转动轴23横向贯穿两组滑块21并延伸至滑块21的内部，第二转动轴23位于滑块21内部一端固定安装有转动轮22，转动轮22位于滑块21的卡接槽26的正中处，且转动轮22纵向贯穿卡接槽26的顶部并延伸至卡接槽26的外部，卡接块27的顶部开设有与转动轮22相匹配的滑槽20，转动轮22位于滑槽20内且转动轮22与滑块21转动连接设置，滑块21通过转动轮22与支撑板5滑动连接设置，第二转动轴23位于滑块21内部的一端横向贯穿滑块21的内侧壁并延伸至滑块21外部，滑块21的一侧壁固定安装有第二电机4，第二电机4的输出轴通过联轴器与第二转动轴23的延伸端固定连接设置，连接杆3的顶部与底部外壁均固定安装有齿条24，连接杆3上套设有活动块2，活动快2内置齿轮组25，齿轮组25与活动块2的前后侧内壁转动连接设置，齿轮组25依次与连接杆3顶部与底部的齿条24啮合设置，活动块2通过齿轮组25于连接杆滑动连接设置，活动块2的前侧壁固定安装有第一电机1，第一电机1的输出轴通过联轴器横向贯穿活动块2的前侧壁并于齿轮组25的单组齿轮的转动轴固定连接设置，活动块2的底部固定安装有液压气缸7，液压气缸7的伸缩端固定安装有点胶结构8，工作台12的顶部位于两组支撑板5内部安装有第一转动轴9和承重块6，第一转动轴9转动安装于工作台12的顶部，且第一转动轴9位于工作台12的顶部正中处，承重块6的数量为两组依次安装于第一转动轴9的两侧，且承重块6的顶部装动安装有滚轮，第一转动轴9的顶部固定安装有放置板10，放置板10的底部与承重块6贴合后设置，底座13的顶部位于工作台12后侧固定安装有支撑架17，支撑架17的顶部固定安装有原料箱16，原料箱16的顶部固定安装有加压泵18，加压泵18的加压口通过管道与原料箱16内部连通设置，原料箱16的一侧壁固定安装有伸缩软管19，伸缩软管19与点胶机构8固定连接设置。
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工作原理：当装置开始使用时，将电子线路板放置于放置板10上，与此同时打开第一电机1与第二电机4进行待机状态，通过打开原料箱16的盖子将原料注满原料箱16，通过加压泵18对原料箱16进行加压，原料通过伸缩软管19进入点胶机构8内待命，通过第一电机驱动活动块2横向移动，第二电机4驱动滑块21横向移动来确定点胶位置，驱动液压气缸7带动点胶机构8纵向移动进行点胶作业，点胶完成后装置复位。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。