一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置的制作方法

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本实用新型具体是一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，涉及正压过滤器相关领域。


背景技术：

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正压过滤器烟尘颗粒物截留能力工具是一种对正压过滤器烟尘颗粒物物截留能力的测试工具，其测试效果好，现在没有专用的设备来进行颗粒物截留能力的测试工具,在使用过程中，正压过滤器烟尘颗粒物截留能力工具可完成以下形式的操作：通过拟做细菌截留颗粒物截留能力测试的正压过滤器，并将过滤器的滤出液，可用于微生物检测或颗粒物检测，从而评估过滤器的截留能力。
[0003]
目前在进行正压过滤器的使用来进行烟尘颗粒物截留能力的测试时，测试的滤液需要经过过滤板的过滤，来实现截留能力的体现，但是当过滤板完成使用后，会在表面形成滤饼，从而在进行下一次测试使用时，需要先将过滤板上的滤饼进行清理，而因为过滤板的安装通常采用螺栓固定，拆卸清理较为麻烦，不够便捷。


技术实现要素：

[0004]
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置。
[0005]
本实用新型是这样实现的，构造一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，该装置包括底架和过滤板清理装置，所述底架上端与过滤器外壳螺栓固定，所述过滤板清理装置设置于过滤器外壳内部左侧，所述过滤板清理装置由电机、齿轮、放置槽、挡块、齿条、清理板和折叠机构组成，所述电机设置于过滤器外壳内部左侧下端，并且电机上端与齿轮插接固定，所述齿轮设置于放置槽内部，并且齿轮右侧与齿条啮合连接，所述放置槽开设于挡块左侧下端内部，所述挡块与过滤器外壳内部下端焊接固定，所述齿条插接固定于挡块右侧下端，并且齿条右侧设置有清理板，所述折叠机构设置于清理板上端中部。
[0006]
优选的，所述折叠机构由连接块、转轴、滑动槽、第一连杆、第二连杆和滑动块组成，所述连接块左侧与齿条焊接固定，并且连接块右侧通过转轴与清理板转动连接，所述滑动槽开设于清理板左侧中部，所述第一连杆右侧下端与滑动槽滑动连接，并且第一连杆左侧上端与第二连杆转动连接，所述第二连杆下端与滑动块转动连接，所述滑动块下端与挡块插接固定。
[0007]
优选的，所述底架与过滤器外壳下端中部均开设有出水口，所述过滤器外壳上端与顶盖插接固定，所述顶盖上端中部插接固定有进气管，所述进气管右侧外表面设置有阀门，并且进气管上端与压力表连接固定，所述过滤器外壳内部下端设置有过滤板。
[0008]
优选的，所述过滤器外壳下端左侧顶部设置有控制面板与电源线，并且电机与控制面板电连接。
[0009]
优选的，所述挡块右侧下端设置有磁铁块，并且清理板左侧上端内部设置有金属
块。
[0010]
优选的，所述齿条整体为圆弧状，并且齿条与挡块插接接缝处距离为0.5mm。
[0011]
优选的，所述清理板整体长度为8cm，并且清理板长度与过滤板半径相一致均为8cm。
[0012]
优选的，所述第一连杆可带动清理板转动角度为90
°
，并且第一连杆可沿滑动槽滑动最大距离为5cm。
[0013]
优选的，所述齿轮采用锻钢材质制成。
[0014]
优选的，所述齿条采用铸钢材质制成。
[0015]
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
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优点1：本实用新型所述一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，通过在过滤器外壳内部左侧设置了过滤板清理装置，首先使用者清理板放置到与过滤板上端接触，然后通过控制面板来将电机运行，使齿轮与齿条在电机作用下，进行转动传动来把清理板带动进行过滤板的清理，然后在配合外部清水的冲洗，从而就可达到对过滤板外部形成滤饼更加便捷清理的优点。
[0017]
优点2：本实用新型所述一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，通过在清理板上端中部设置了折叠机构，当要进行清理板的折叠放置时，使用者将第一连杆拉动，来使清理板转动成竖直状态，而当清理板处的金属块与挡块处的磁铁块相接触吸附时，就可完成清理板的折叠放置，从而就可达到对清理板的折叠收缩的优点。
附图说明
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图1是本实用新型结构示意图；
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图2是本实用新型正视结构示意图；
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图3是本实用新型过滤板清理装置正视结构示意图；
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图4是本实用新型过滤板清理装置俯视剖面结构示意图；
[0022]
图5是本实用新型折叠机构正视剖面结构示意图。
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其中：底架-1、过滤器外壳-2、出水口-3、顶盖-4、进气管-5、阀门-6、压力表-7、过滤板-8、过滤板清理装置-9、电机-91、齿轮-92、放置槽-93、挡块-94、齿条-95、清理板-96、折叠机构-97、连接块-971、转轴-972、滑动槽-973、第一连杆-974、第二连杆-975、滑动块-976。
具体实施方式
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下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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本实用新型通过改进在此提供一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，包括底架1和过滤板清理装置9，底架1上端与过滤器外壳2螺栓固定，过滤板清理装置9设置于过滤器外壳2内部左侧，过滤板清理装置9由电机91、齿轮92、放置槽93、挡块94、齿条95、清
理板96和折叠机构97组成，电机91设置于过滤器外壳2内部左侧下端，并且电机91上端与齿轮92插接固定，齿轮92设置于放置槽93内部，并且齿轮92右侧与齿条95啮合连接，并且有利于进行齿轮92右侧与齿条95的传动作用带动清理板96转动，放置槽93开设于挡块94左侧下端内部，挡块94与过滤器外壳2内部下端焊接固定，齿条95插接固定于挡块94右侧下端，并且齿条95右侧设置有清理板96，并且有利于通过齿条95转动带动清理板96进行转动清理，折叠机构97设置于清理板96上端中部，并且有利于清理板96的折叠放置。
[0026]
进一步的，所述折叠机构97由连接块971、转轴972、滑动槽973、第一连杆974、第二连杆975和滑动块976组成，所述连接块971左侧与齿条95焊接固定，并且连接块971右侧通过转轴972与清理板96转动连接，所述滑动槽973开设于清理板96左侧中部，所述第一连杆974右侧下端与滑动槽973滑动连接，并且第一连杆974左侧上端与第二连杆975转动连接，所述第二连杆975下端与滑动块976转动连接，所述滑动块976下端与挡块94插接固定。
[0027]
进一步的，所述底架1与过滤器外壳2下端中部均开设有出水口3，所述过滤器外壳2上端与顶盖4插接固定，所述顶盖4上端中部插接固定有进气管5，所述进气管5右侧外表面设置有阀门6，并且进气管5上端与压力表7连接固定，所述过滤器外壳2内部下端设置有过滤板8。
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进一步的，所述过滤器外壳2下端左侧顶部设置有控制面板与电源线，并且电机91与控制面板电连接，使得为电机91提供电源来实现齿条95的转动。
[0029]
进一步的，所述挡块94右侧下端设置有磁铁块，并且清理板96左侧上端内部设置有金属块，并且有利于清理板96折叠时的固定。
[0030]
进一步的，所述齿条95整体为圆弧状，并且齿条95与挡块94插接接缝处距离为0.5mm，使得进行齿条95转动时稳定。
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进一步的，所述清理板96整体长度为8cm，并且清理板96长度与过滤板8半径相一致均为8cm，并且有利于很好的清理过滤板8上形成的滤饼。
[0032]
进一步的，所述第一连杆974可带动清理板96转动角度为90
°
，并且第一连杆974可沿滑动槽973滑动最大距离为5cm，并且有利于实现对清理板96的转动折叠。
[0033]
进一步的，所述齿轮92采用锻钢材质制成。
[0034]
进一步的，所述齿条95采用铸钢材质制成。
[0035]
本实用新型通过改进提供一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，按照如下方式运行；
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第一，首先使用者将进气管5与高压空气连接，然后将顶盖4打开将混有烟尘颗粒物的滤液倒入到过滤器外壳2内部，来与过滤板8相接触，接着打开进气管5上的阀门，使高压空气进入到过滤器外壳2内部，来加快滤液快速通过过滤板8，然后过滤完成的滤液就可从过滤器外壳2与底架1下端中部的出水口5排出，而使用者需要将过滤完成的滤液进行收集检测，就可测试出正压过滤器对烟尘颗粒物截留的数据；
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第二，在进行正压过滤器的使用来进行烟尘颗粒物截留能力的测试时，测试的滤液需要经过过滤板8的过滤，来实现截留能力的体现，但是当过滤板8完成使用后，会在表面形成滤饼，从而在进行下一次测试使用时，需要先将过滤板8上的滤饼进行清理，而因为过滤板8的安装通常采用螺栓固定，拆卸清理较为麻烦，不够便捷；
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第三，因此，通过在过滤器外壳2内部左侧设置了过滤板清理装置9，首先使用者先
将控制面板电连接，接着使用者将折叠的清理板96放置到与过滤板8上端接触，然后就可通过通电的控制面板来将电机91运行，然后就可通过电机91带动齿轮92传动，来使齿轮92右侧啮合连接的齿条95转动，然后就可随着齿条9的转动，将与齿条9连接的清理板96带动进行转动清理，从而随着清理板96的清理就可将过滤板8上形成的滤饼刮成碎屑，然后为了使清理的滤饼更好的排出，使用者就可倒入清水，使被清理的滤饼碎屑在清水的冲刷下从出水口3排出，从而就可达到了对过滤板8外部形成滤饼更加便捷清理的优点；
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第四，为了使得清理板96未进行使用时，不会影响到正压过滤器的测试活动，还通过在清理板96上端中部设置了折叠机构97，首先当完成清理后，使用者通过拉动第一连杆974，使清理板96在连接块971与转轴972的作用下，逐渐转动成竖直状态，然后在转动的过程中，第一连杆974与第二连杆975均开始折叠收缩，并且第一连杆974右侧开始沿着滑动槽973慢慢左移，然后清理板96完全呈竖直时，就可使清理板96左侧上端的金属块与挡块94右侧下端的磁铁块相接触进行磁力吸附作用，实现清理板96的固定，从而就可达到对清理板96的折叠收缩的优点。
[0040]
本实用新型通过改进提供一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，通过在过滤器外壳2内部左侧设置了过滤板清理装置9，首先使用者清理板96放置到与过滤板8上端接触，然后通过控制面板来将电机91运行，使齿轮92与齿条95在电机91作用下，进行转动传动来把清理板96带动进行过滤板8的清理，然后在配合外部清水的冲洗，从而就可达到对过滤板8外部形成滤饼更加便捷清理的优点，通过在清理板96上端中部设置了折叠机构97，当要进行清理板96的折叠放置时，使用者将第一连杆974拉动，来使清理板96转动成竖直状态，而当清理板96处的金属块与挡块94处的磁铁块相接触吸附时，就可完成清理板96的折叠放置，从而就可达到对清理板96的折叠收缩的优点。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
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对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。