本实用新型涉及涂层面料加工技术领域,尤其涉及一种涂层面料加工用烘干装置。
背景技术:
现代生活中,我们处处可见涂层面料的使用,而涂层面料就是用溶剂(现在的面料厂一般是用甲苯或丁酮)将所需要的涂层胶粒(有pu胶,a/c胶,pvc,pe胶)等溶解成流涎状(关系到胶料与溶胶的配比,粘度等),再以一种某种方式(圆网,刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上(有棉,涤纶,锦纶等基材),然后再经过烘箱内温度的固着,使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而达到防水,防风,透汽等功能;
然而现存的涂层面料加工过程中,在进行涂层面料的烘干固着操作时,常常存在着因为烘箱中因为靠近发热点的距离不同,导致每一层的温度不同,对涂层面料的烘干不均匀的同时,无法保证每一层涂层面料的同时烘干;同时现存的烘箱中没有对涂层面料进行展开固定的机构,往往只是平铺并放入烘箱中,极其容易产生皱褶等情况,从而对涂层面料的实用性产生影响,对此我们提出一种新型涂层面料加工用烘干装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现存的涂层面料烘箱中无法对涂层面料进行均匀的烘干,固着效果不好,同时容易使得涂层面料产生皱褶,使其实用性受到破坏,而提出的一种涂层面料加工用烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种涂层面料加工用烘干装置,包括烘箱和设置在烘箱前侧壁上的箱门,所述箱门转动的一侧转动设置在烘箱侧壁上,所述烘箱内壁上对称设有多个l形固定块,所述l形固定块底壁上设有通孔,相对称的所述l形固定快之间设有放置板,所述放置板上设有固定架,所述l形固定块远离烘箱内壁的一端内设有滑槽,所述放置板的底壁上固定设有相匹配的滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内,所述固定架的四个角内均设有滑腔,所述滑腔内设有压块,所述压块的顶端固定设有连接板,所述连接板表面积大于压块横截面积设置,且所述连接板远离压块的一端底壁固定设有弹簧,所述弹簧的另一端固定设置在固定架上。
优选地,所述固定架表面涂设有无机耐高温涂料。
优选地,所述滑块和滑槽呈相匹配的t字形设置。
优选地,所述滑腔内壁为光滑设置。
优选地,所述压块和连接板为一体成型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过通孔和l形固定块的相互配合,使得烘箱内的气流能够在每一层流通,从而保证了烘箱内处处温度的均匀,实现了对涂层面料的均匀烘干,确保了其固着效果良好;通过压块、连接板和弹簧的相互配合,使得我们可以对涂层面料的四个角进行良好的夹持,避免其在烘干过程中可能出现的皱褶等情况,确保了涂层面料的美观性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂层面料加工用烘干装置的正面结构示意图;
图2为图1中a处的结构示意图。
图中:1烘箱、2箱门、3l形固定块、4通孔、5放置板、6固定架、7滑块、8滑槽、9滑腔、10压块、11连接板、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种涂层面料加工用烘干装置,包括烘箱1和设置在烘箱1前侧壁上的箱门2,箱门2转动的一侧转动设置在烘箱1侧壁上,烘箱1内壁上对称设有多个l形固定块3,l形固定块3底壁上设有通孔4,通过通孔4和l形固定块3的相互配合,使得烘箱1内的气流能够在每一层流通,从而保证了烘箱1内处处温度的均匀,实现了对涂层面料的均匀烘干,确保了其固着效果良好,相对称的l形固定快3之间设有放置板5,放置板5上设有固定架6,固定架6表面涂设有无机耐高温涂料,薄涂层可以起到很好的防氧化防腐的效果,厚涂层不但可以起到很好的防氧化防腐的效果,还可以起到到隔热保温效果,l形固定块3远离烘箱1内壁的一端内设有滑槽8,放置板5的底壁上固定设有相匹配的滑块7,滑块7滑动设置在滑槽8内,滑块7和滑槽8呈相匹配的t字形设置,避免滑块7在滑槽8内滑动时可能出现的滑脱现象,固定架6的四个角内均设有滑腔9,滑腔9内壁为光滑设置,确保了压块10可以在滑腔9内顺利的滑动,从而对涂层面料进行良好的夹持,滑腔9内设有压块10,压块10的顶端固定设有连接板11,压块10和连接板11为一体成型设置,使得结构更为稳固,保证了装置的正常使用,连接板11表面积大于压块10横截面积设置,且连接板11远离压块10的一端底壁固定设有弹簧12,弹簧12的另一端固定设置在固定架6上,通过压块10、连接板11和弹簧12的相互配合,使得我们可以对涂层面料的四个角进行良好的夹持,避免其在烘干过程中可能出现的皱褶等情况,确保了涂层面料的美观性和实用性。
本实用新型中,在使用该装置时,将放置板5从烘箱1内滑出,将处理过的涂层面料放置在固定架6内,之后调整涂层面料四个角,用手向上拉动连接板11,使得压块10上移,将涂层面料的角放置在压块10和固定架6之间,松手,使得压块10将涂层面料的角压在固定架6上,将涂层面料的四个角进行固定后,通过滑块7和滑槽8的相互配合,将放置板5划入烘箱1中,并进行烘干和固着,过程中因为多个通孔4的设置,使得烘箱1内部的温度处处保持均衡,保证了对涂层面料上涂料的均匀固着。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种涂层面料加工用烘干装置,包括烘箱(1)和设置在烘箱(1)前侧壁上的箱门(2),所述箱门(2)转动的一侧转动设置在烘箱(1)侧壁上,其特征在于,所述烘箱(1)内壁上对称设有多个l形固定块(3),所述l形固定块(3)底壁上设有通孔(4),相对称的所述l形固定快(3)之间设有放置板(5),所述放置板(5)上设有固定架(6),所述l形固定块(3)远离烘箱(1)内壁的一端内设有滑槽(8),所述放置板(5)的底壁上固定设有相匹配的滑块(7),所述滑块(7)滑动设置在滑槽(8)内,所述固定架(6)的四个角内均设有滑腔(9),所述滑腔(9)内设有压块(10),所述压块(10)的顶端固定设有连接板(11),所述连接板(11)表面积大于压块(10)横截面积设置,且所述连接板(11)远离压块(10)的一端底壁固定设有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端固定设置在固定架(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种涂层面料加工用烘干装置,其特征在于,所述固定架(6)表面涂设有无机耐高温涂料。
3.根据权利要求1所述的一种涂层面料加工用烘干装置,其特征在于,所述滑块(7)和滑槽(8)呈相匹配的t字形设置。
4.根据权利要求1所述的一种涂层面料加工用烘干装置,其特征在于,所述滑腔(9)内壁为光滑设置。
5.根据权利要求1所述的一种涂层面料加工用烘干装置,其特征在于,所述压块(10)和连接板(11)为一体成型设置。