一种双枪双工位转台旋转喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷涂装置，具体是一种双枪双工位转台旋转喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。
3.但目前一些小型待喷涂的物品，大多都是由人工进行喷涂，人工喷涂不仅效率低而且不均匀，容易产生不必要的纹路。
4.因此，本实用新型提供了一种双枪双工位转台旋转喷涂装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双枪双工位转台旋转喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种双枪双工位转台旋转喷涂装置，包括一号电机，所述一号电机的左右两边均设有固定台，一号电机的上方设有旋转装置，旋转装置包括内齿盘，内齿盘与一号电机的电机轴连接，内齿盘的外侧设有外齿圈，外齿圈通过固定台上端的滑槽与固定台之间滑动连接，内齿盘与外齿圈之间设有一号齿轮和二号齿轮，位于外齿圈的上方设有放置台，放置台随着外齿圈转；
8.所述一号电机左右两端的固定台的上端均设有防护管，防护管贯穿固定台安装且为固定安装，防护管的内部设有若干喷料吸管，喷料吸管之间相互缠绕，防护管的上端设有喷涂冒，喷涂冒的上端设有若干喷嘴，若干所述的喷料吸管分别与对应的喷涂冒上的喷嘴连接，所述防护管上端设有转轴，转轴与喷涂冒通过喷涂冒内的滑槽转动连接，所述喷涂冒的上端设有二号电机，二号电机固定在固定杆上，固定杆安装在固定台的上端。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述一号电机通过支撑杆与固定台固定连接，固定台为空腔型且下部设有放料口。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述一号齿轮与二号齿轮与外齿圈、内齿盘均为转动连接，且一号齿轮与二号齿轮对称放置在外齿圈与内齿盘之间。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述放置台的下表面向内凹陷，且放置台的盘壁与外齿圈环壁的上端固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述喷嘴为梯形，且若干所述喷嘴呈环状分布固定在喷涂冒上。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定台上端位于固定杆的外侧设有抽料泵。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型使用时，通过外齿圈、内齿盘、一号齿轮和二号齿轮的设计，可以使放置台稳定的转动，从而减少人工转动物品带来的不必要的麻烦，增加工作效率。
16.2、本实用新型使用时，通过喷嘴、二号电机、喷涂冒和转轴的设计，装置可以快速的更换喷头所需要的喷头，从而增加装置的工作效率。
17.3、本实用新型使用时，通过支撑杆的设计，使一号电机在工作是能更加稳定，较少电机的晃动，从而增加装置的稳定性。
附图说明
18.图1为一种双枪双工位转台旋转喷涂装置的结构示意图。
19.图2为一种双枪双工位转台旋转喷涂装置的立体图。
20.图3为一种双枪双工位转台旋转喷涂装置中放置台视结构示意图。
21.图中：1、一号电机；2、固定台；3、支撑杆；4、外齿圈；5、内齿盘；6、一号齿轮；7、二号齿轮；8、放置台；9、防护管；10、喷料吸管；11、转轴；12、喷涂冒；13、喷嘴；14、二号电机；15、固定杆；16、抽料泵；17、放料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种双枪双工位转台旋转喷涂装置，包括一号电机1，所述一号电机1的左右两边均设有固定台2，一号电机1通过支撑杆3与固定台2固定连接，固定台2为空腔型且下部设有放料口17，一号电机1的上方设有旋转装置，旋转装置包括内齿盘5，内齿盘5与一号电机1的电机轴连接，内齿盘5的外侧设有外齿圈4，外齿圈4通过固定台2上端的滑槽与固定台2之间滑动连接，内齿盘5与外齿圈4之间设有一号齿轮6和二号齿轮7，一号齿轮6与二号齿轮7与外齿圈4、内齿盘5均为转动连接，且一号齿轮6与二号齿轮7对称放置在外齿圈4与内齿盘5之间，位于外齿圈4的上方设有放置台8，放置台8的下表面向内凹陷，且放置台8的盘壁与外齿圈4环壁的上端固定连接，放置台8随着外齿圈4转动；
24.所述一号电机1左右两端的固定台2的上端均设有防护管9，防护管9贯穿固定台2安装且为固定安装，防护管9的内部设有若干喷料吸管10，喷料吸管10之间相互缠绕，防护管9的上端设有喷涂冒12，喷涂冒12的上端设有若干喷嘴13，喷嘴13为梯形，可增加喷嘴13的稳定性，且若干所述喷嘴13呈环状分布固定在喷涂冒12上，若干所述的喷料吸管10分别与对应的喷涂冒12上的喷嘴13连接，所述防护管9上端设有转轴11，转轴11与喷涂冒12通过喷涂冒12内的滑槽转动连接，所述喷涂冒12的上端设有二号电机14，二号电机14固定在固定杆15上，固定杆15安装在固定台2的上端，固定台2上端位于固定杆15的外侧设有抽料泵
16。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本实用新型使用时，将待喷料的物品摆放在放置台8上，将涂料从放料口17放入固定台2的内部，然后打开抽料泵16对涂料进行抽取，涂料由喷料吸管10传送到喷涂冒12上的喷嘴13，然后由喷嘴13喷出对放置台8上的物品进行喷涂，当待喷料物品需要转动时打开一号电机1，一号电机1在支撑杆3的作用下会稳定工作，一号电机1的电机轴带动内齿盘5转动，内齿盘5带动一号齿轮6和二号齿轮7转动，一号齿轮6和二号齿轮7转动带动外齿圈4转动，从而带动放置台8转动，使放置台8上的物品一起转动，当喷涂需要更换不同类型的喷嘴13时(若干所述喷嘴13上均设有阀门当需要使用对应喷嘴13时，打开对应阀门即可)，打开二号电机14，使二号电机14带动喷涂冒12在转轴11的作用下转动，因为二号电机14带动喷涂冒12转动的方向只为喷料吸管10缠绕的反方向，因此喷涂冒12转动时喷料吸管10会从缠绕状态打开，当喷涂冒12向喷料吸管10缠绕的反方向转动一圈后，二号电机14就会带动喷涂冒12回到最初状态，从而保证喷料吸管10不会因过度缠绕而产生挤压性堵塞，当喷料结束即可完成工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。