一种烧瓶避光保温罩的制作方法

[0001]
本实用新型涉及实验配套设备技术领域，具体为一种烧瓶避光保温罩。


背景技术：

[0002]
在化学实验中，在烧瓶或多口烧瓶中进行反应时，有的实验需要在高温(一般指大于200℃)下进行，反应体系需要回流，因此需要保证烧瓶内的温度，而烧瓶加热套只能接触烧瓶的圆底部位，不能保证烧瓶瓶身的温度；且有的反应原料、催化剂、或者产品对光敏感、易分解，有的情况下光对反应起负催化作用；因此避光及保温促回流对此类反应至关重要。
[0003]
目前，市面上出现一种针对烧瓶实验用的避光保温罩，采用保温布设计，将烧瓶包裹在内部，确保烧瓶避光保温，然而，在实际使用中发现具有以下缺点：
[0004]
1、为保证装置的避光性，保温布不透明设置，若需对实验中烧瓶内的反应进行观察，则需整体打开保温布，操作较为繁琐，且内部热量迅速流失，不利于对烧瓶的保温。
[0005]
2、由于部分实验的实验时间较长，常达多个小时，若无有效的加热装置，保温布无法保证内部烧瓶如此长时间的温度保持，时间越久内部热量流失越严重，温度变化越大，将导致实验效果差甚至实验失败等问题。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种烧瓶避光保温罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧瓶避光保温罩，包括加热底座，所述加热底座的顶端中间位置设置有烧瓶座，所述烧瓶座的外侧沿圆周设置有多个均匀分布的电热丝，所述电热丝与加热底座之间电性连接，所述电热丝的顶端设置有加热环，所述加热底座的顶端外侧固定连接有透明保温筒，所述透明保温筒的外侧沿圆周均匀设置有多个保温内视口，所述透明保温筒的外侧除保温内视口部分均设置有避光涂层，所述透明保温筒的外侧套接有转筒，所述转筒与透明保温筒之间转动连接，所述保温筒的顶端可拆卸连接有端盖。
[0008]
优选的，所述加热底座的一侧设置有接电插口，所述加热底座的前端设置有温度显示屏，所述透明保温筒的内部设置有温感器，所述温度显示屏与温感器电性连接。
[0009]
优选的，所述透明保温筒的材质为耐高温钢化玻璃筒，所述透明保温筒双层设计且中间部分抽真空。
[0010]
优选的，所述转筒的材质为耐高温pvc，所述转筒上设置有与保温内视口相互适配的内视口。
[0011]
优选的，所述加热环的材质为纯铜。
[0012]
优选的，所述透明保温筒的底端通过耐高温胶固定连接于加热底座的顶端，所述端盖的底端设置有耐高温硅胶材质的卡槽，所述卡槽大小与保温筒的厚度相互适配，所述卡槽卡接于保温筒外侧。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1.本实用新型通过设置保温筒以及转筒，保温筒以及转筒上设置有相互适配的保温内视口以及内视口，转筒转动连接于保温筒的外侧，在需要对装置内部烧瓶实验情况进行观察时，使用人员仅需转动转筒，使内视口与保温内视口相互对应即可观察到内部烧瓶的反应状况，观察结束后，转动转筒，使内视口与保温内视口错开，即可继续保证装置的避光性，无需打开装置，操作简单便捷，不会造成内部热量流失温度变化，有效增强装置的实用性；通过设置加热底座，加热底座为电热丝通电对纯铜材质的加热环进行加热，配合温度显示屏，确保装置内部的热量损失以及产生平衡，保证装置内部的温度不变，使烧瓶处于最佳的实验温度，提高烧瓶的实验效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的外观结构示意图。
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图2为本实用新型的底座结构示意图。
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图3为本实用新型的半剖结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型的保温筒结构示意图。
[0019]
图5为本实用新型的a处结构示意图。
[0020]
图中：1、加热底座，11、温度显示屏，12、接电插口，2、电热丝，3、加热环，4、烧瓶座，5、转筒，51、内视口，6、保温筒，61、保温内视口，62、避光涂层，7、端盖。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种烧瓶避光保温罩，包括加热底座1，加热底座1的顶端中间位置设置有烧瓶座4，烧瓶座4的外侧沿圆周设置有多个均匀分布的电热丝2，电热丝2与加热底座1之间电性连接，电热丝2的顶端设置有加热环3，加热环3
的材质为纯铜，纯铜的导热性好，加热底座1的顶端外侧固定连接有透明保温筒6，透明保温筒6的材质为耐高温钢化玻璃筒，透明保温筒6双层设计且中间部分抽真空，加热底座1的一侧设置有接电插口12，加热底座1的前端设置有温度显示屏11，透明保温筒6的内部设置有温感器，温度显示屏11与温感器电性连接，通过设置加热底座1，加热底座1为电热丝2通电对纯铜材质的加热环3进行加热，配合温度显示屏11，确保装置内部的热量损失以及产生平衡，保证装置内部的温度不变，使烧瓶处于最佳的实验温度，提高烧瓶的实验效果，透明保温筒6的外侧沿圆周均匀设置有多个保温内视口61，透明保温筒6的外侧除保温内视口61部分均设置有避光涂层62，透明保温筒6的外侧套接有转筒5，转筒5的材质为耐高温pvc，转筒5上设置有与保温内视口61相互适配的内视口51，转筒5与透明保温筒6之间转动连接，保温筒6的顶端可拆卸连接有端盖7，透明保温筒6的底端通过耐高温胶固定连接于加热底座1的顶端，端盖7的底端设置有耐高温硅胶材质的卡槽，卡槽大小与保温筒6的厚度相互适配，卡槽卡接于保温筒6外侧，本实用新型通过设置保温筒6以及转筒5，保温筒6以及转筒5上设置有相互适配的保温内视口61以及内视口51，转筒5转动连接于保温筒6的外侧，在需要对装置内部烧瓶实验情况进行观察时，使用人员仅需转动转筒5，使内视口51与保温内视口61相互对应即可观察到内部烧瓶的反应状况，观察结束后，转动转筒5，使内视口51与保温内视口61错开，即可继续保证装置的避光性，无需打开装置，操作简单便捷，不会造成内部热量流失温度变化，有效增强装置的实用性。
[0026]
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员将烧瓶放置在烧瓶座4上，压紧端盖7，使端盖7下端的卡槽卡接在保温筒6的上端，通过接电插口12为装置接电，电热丝2发热，热能由纯铜质的加热环3传导至保温筒6内部空气，通过设置保温筒6以及转筒5，保温筒6以及转筒5上设置有相互适配的保温内视口61以及内视口51，转筒5转动连接于保温筒6的外侧，在需要对装置内部烧瓶实验情况进行观察时，使用人员仅需转动转筒5，使内视口51与保温内视口61相互对应即可观察到内部烧瓶的反应状况，观察结束后，转动转筒5，使内视口51与保温内视口61错开，即可继续保证装置的避光性，无需打开装置，操作简单便捷，不会造成内部热量流失温度变化，有效增强装置的实用性；本实用性通过设置加热底座1，加热底座1为电热丝2通电对纯铜材质的加热环3进行加热，配合温度显示屏11，确保装置内部的热量损失以及产生平衡，保证装置内部的温度不变，使烧瓶处于最佳的实验温度，提高烧瓶的实验效果。
[0027]
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。