一种粉碎机粉碎物料取样检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种粉碎机粉碎物料取样检测装置。


背景技术：

[0002]
粮食物料粉碎后，会输送到指定存储仓进行存储，由于是采用自动化流水线生产，这样就存在粉碎机的筛子损坏，造成物料粉碎不合格的情况发生，为了保证粉碎的物料合格，通常都是不定时人工取样进行检查，这种方式不能实时对粉碎的物料进行监控，造成监控不到位，如果粉碎机的筛子损坏时，没有及时检查到，就会有大量的不合格物料输送到存储仓内。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型实施方式的目的在于提供一种粉碎机粉碎物料取样检测装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。
[0004]
本实用新型的实施方式是这样实现的：
[0005]
本实用新型的实施方式提供了一种粉碎机粉碎物料取样检测装置，包括机架、提升机、取样机构、第一漏斗、落料管、振动筛、第二漏斗、第三漏斗、第四漏斗和检测机构，所述提升机设置于所述机架上，所述提升机的下端为进料端，所述提升机的上端为出料端，所述提升机的出料端侧壁上设有取样孔，所述取样机构设置于所述机架上且与所述取样孔相对应，所述第一漏斗设置于所述机架上且位于所述取样机构的下方，所述落料管的一端与所述第一漏斗的落料口连通，所述落料管的另一端向下延伸，所述振动筛倾斜设置于所述机架上且位于所述落料管的下端下方，所述第二漏斗设置于所述机架上且位于所述振动筛的下方，所述第三漏斗与所述第二漏斗相邻设置且位于所述振动筛的水平高度较低的一端，所述第四漏斗设置于所述机架上且位于所述第三漏斗的正下方，所述检测机构设置于所述第四漏斗的落料口处。
[0006]
可选的，所述取样机构包括滑座、取样勺、第一驱动机构和第二驱动机构，所述滑座滑动设置于所述机架上，所述取样勺的一端可转动的支撑于所述滑座上，所述取样勺的另一端为自由端且朝向所述取样孔，所述第一驱动机构设置于所述机架上且与所述滑座连接，所述第一驱动机构用于驱动所述取样勺伸入或退出所述取样孔，所述第二驱动机构设置于所述滑座上且与所述取样勺连接，所述第二驱动机构用于驱动所述取样勺转动。
[0007]
可选的，所述第一驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸设置于所述机架上，所述伸缩气缸的活塞杆前端与所述滑座连接。
[0008]
可选的，所述第二驱动机构包括旋转气缸，所述旋转气缸设置于所述滑座上，所述旋转气缸的转轴与所述取样勺的一端连接。
[0009]
可选的，所述第一漏斗上方设有防尘罩，所述防尘罩罩住所述取样机构和所述第一漏斗。
[0010]
可选的，所述第二漏斗与所述提升机之间设有回料管，所述回料管的上端与所述第二漏斗的落料口连通，所述回料管的下端与所述提升机的进料端连通。
[0011]
可选的，所述检测机构包括感应探头、报警器和气嘴，所述感应探头支撑于所述第四漏斗的落料口的正下方，所述感应探头与所述第四漏斗的落料口之间存在间隙，所述报警器设置于所述机架上且与所述感应探头电连接，所述气嘴设置于所述机架上且与所述第四漏斗的落料口相对应，所述气嘴用于与气源连通。
[0012]
可选的，所述机架上在所述第四漏斗的一侧还设有挡板，所述挡板位于所述第四漏斗的远离所述气嘴的一侧。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
本实用新型实施方式提供的粉碎机粉碎物料取样检测装置，其使用方便，能够实现自动化对粉碎物料进行取样检查，实时对粉碎的物料进行监控，如果粉碎机的筛子损坏或者粉碎的物料不合格时，能够及时被发现并进行处理，保证了粉碎物料的质量符合要求。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]
图1为本实用新型实施方式提供的粉碎机粉碎物料取样检测装置的结构示意图；
[0017]
图中：11-机架；12-提升机；13-取样机构；131-滑座；132-取样勺；133-伸缩气缸；134-旋转气缸；135-防尘罩；14-第一漏斗；15-落料管；16-振动筛；17-第二漏斗；171-回料管；18-第三漏斗；19第四漏斗；20-检测机构；21-感应探头；22-报警器；23-气嘴；24-挡板。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
参考图1所示，本实用新型实施方式提供了一种粉碎机粉碎物料取样检测装置，包括机架11、提升机12、取样机构13、第一漏斗14、落料管15、振动筛16、第二漏斗17、第三漏斗18、第四漏斗19和检测机构20。
[0024]
机架11起到支撑其他部件的作用，机架11为框架结构。
[0025]
提升机12的下端为进料端，提升机12的上端为出料端，提升机12用于将粉碎好的物料从低处输送到高处，提升机12采用现有技术。提升机12设置在机架11上，提升机12的出料端侧壁上设有取样孔。
[0026]
取样机构13包括滑座131、取样勺132、第一驱动机构和第二驱动机构。
[0027]
滑座131滑动设置于机架11上，取样勺132的一端可转动的支撑于滑座131上，取样勺132的另一端为自由端且朝向取样孔。第一驱动机构包括伸缩气缸133，伸缩气缸133设置于机架11上，伸缩气缸133的活塞杆前端与滑座131连接，伸缩气缸133还通过气管与气源连通，伸缩气缸133能够驱动取样勺132伸入或退出取样孔，从而实现取样。第二驱动机构包括旋转气缸134，旋转气缸134设置于滑座131上，旋转气缸134的转轴与取样勺132的一端连接，旋转气缸134还通过气管与气源连通，旋转气缸134能够驱动取样勺132转动，取样勺132旋转后能够将取样勺132内的养料倒出。
[0028]
第一漏斗14设置在机架11上且位于取样勺132的下方，从取样勺132倒出的物料会落入到第一漏斗14内。第一漏斗14的上方设有防尘罩135，防尘罩135罩住取样勺132和第一漏斗14的上方，防尘罩135的设置可以避免取样勺132倒出物料时，粉尘飞扬，造成环境污染。
[0029]
落料管15支撑在机架11上，落料管15的一端与第一漏斗14的落料口连通，落料管15的另一端向下延伸，第一漏斗14内的物料能够沿着落料管15向下流动。
[0030]
振动筛16倾斜设置于机架11上且位于落料管15的下端下方，从落料管15流出的物料会落入到振动筛16上，振动筛16振动能够使得较细的物料从振动筛16的筛孔漏下，较大的颗粒则沿着振动筛16的位置较低的一端流动，并从振动筛16的水平位置较低的一端滑落下去。
[0031]
第二漏斗17设置于振动筛16的正下方，从振动筛16的筛孔漏下的细物料会落入到第二漏斗17内。
[0032]
第二漏斗17与提升机12之间设有回料管171，回料管171的上端与第二漏斗17的落料口连通，回料管171的下端与提升机12的进料端连通，这样，落入第二漏斗17内的物料会沿着回料管171流回提升机12内。
[0033]
第三漏斗18与第二漏斗17相邻设置且位于振动筛16的水平高度较低的一端，从振动筛16的水平位置较低的一端滑落下去的较大颗粒的物料会落入到第三漏斗18内。
[0034]
第四漏斗19设置于机架11上且位于第三漏斗18的正下方，第三漏斗18内的物料会落入到第四漏斗19内。
[0035]
检测机构20包括感应探头21、报警器22和气嘴23。
[0036]
感应探头21支撑于第四漏斗19的落料口的正下方，感应探头21与第四漏斗19的落
料口之间存在间隙，报警器22设置于机架11上且与感应探头21电连接，气嘴23设置于机架11上且与第四漏斗19的落料口相对应，气嘴23用于与气源连通，从气嘴23吹出的气体会吹向第四漏斗19的落料口与感应探头21之间的间隙中，当物料从第四漏斗19的落料口流出时，如果物料的粒径小于第四漏斗19的落料口与感应探头21之间的间隙，则物料会被吹走，如果物料的粒径大于第四漏斗19的落料口与感应探头21之间的间隙，则物料被堵在感应探头21上，此时感应探头21会将检测到的信息反馈至报警器22，报警器22发出报警，提醒工作人员，物料的粉碎可能存在不合格，粉碎机的筛子可能存在损坏，需及时进行检查。
[0037]
机架11上在第四漏斗19的一侧还设有挡板24，挡板24位于第四漏斗19的远离气嘴23的一侧，这样，气嘴23吹走的物料就会被挡板24挡住，然后沿挡板24滑落到收集槽内，避免物料吹散飞扬的周围环境中，造成环境污染。
[0038]
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。