用于肝素钠吸附分离的树脂洗涤再生系统的制作方法

1.本实用新型涉及肝素钠生产技术领域，涉及用于肝素钠吸附分离的树脂洗涤再生系统。


背景技术：

2.肝素钠作为我国传统出口的生化产品，出口产品一般由各生产地提供的粗品精制而成。肝素钠液体中的杂质，现在主要采用树脂进行除杂，使肝素钠液体经过树脂，肝素钠液体中的杂质附着在树脂上，肝素钠液体流经树脂，但树脂反复使用会使树脂失去吸附作用。申请人以前申请的cn201520478198.4一种肝素钠树脂吸附洗脱再生装置，包括树脂罐、酶解罐、酸罐、碱罐、盐水灌、开关阀门、循环泵、洗脱液收集罐、出液口，工作人员可以同时将多种洗脱液放入树脂罐内，并且在清洗时可以一定量的清洗液反复清洗树脂罐。但是该技术中，对于破碎的树脂没有进行分离处理，且吸附后的树脂直接进行回收利用，并没有对树脂进行再生处理，吸附能力恢复不了初次吸附的水平。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于肝素钠吸附分离的树脂洗涤再生系统，使吸附用的树脂，经过清洗、再生，收集破碎树脂，恢复活性，实现树脂的快速循环利用。
4.本实用新型的方案是：
5.一种用于肝素钠吸附分离的树脂洗涤再生系统，包括树脂清初洗罐，树脂清初洗罐底部的树脂出料口通过管道与破碎树脂分离罐和树脂再生槽依次连通，树脂清初洗罐和破碎树脂分离罐内部分别设有第一筛网、第二筛网，第一筛网和第二筛网呈漏斗型向下设置分别将树脂清初洗罐和破碎树脂分离罐分为上下两部分，第一筛网和第二筛网的开口分别与树脂清初洗罐和破碎树脂分离罐底部的树脂出料口连通，所述破碎树脂分离罐和树脂再生槽的罐体内部底部分别设有第一气浮管、第二气浮管，第一气浮管和第二气浮管分别通过管道与气压机连通，第一气浮管和第二气浮管上设有多个气孔，树脂再生槽顶部进液口分别通过管道与氯化钠溶液罐、乙醇罐、液碱罐和螯合剂罐连通。
6.优选地，所述树脂清初洗罐、破碎树脂分离罐和树脂再生槽内部设有介质换热管，介质换热管的入料口分别通过管道与介质储罐连通。
7.优选地，所述树脂清初洗罐顶部设有水洗管，树脂清初洗罐的第一筛网下方设有废液排出管。
8.优选地，所述树脂再生槽内部设有气浮区和沉淀区，气浮区和沉淀区通过溢流板分离，沉淀区内部设有折流板，折流板与沉淀区底部没有密封，沉淀区底部设有树脂出料口，沉淀区上方设有再生液出料口。
9.进一步优选地，所述再生液出料口通过管道与树脂再生槽顶部进液口连通。
10.进一步优选地，所述第二气浮管设置于气浮区底部。
11.优选地，所述破碎树脂分离罐内第二筛网下方设有破碎树脂回收管与破碎树脂收集罐连通，所述破碎收集罐内部设有第三筛网，第三筛网倾斜设置。
12.进一步优选地，所述第一筛网、第三筛网的孔径小于第二筛网的孔径。
13.本实用新型有益效果：
14.1、本实用新型通过树脂清初洗罐、破碎树脂分离罐和树脂再生槽使吸附用的树脂，经过清洗、再生，收集破碎树脂，恢复树脂的活性，实现树脂的快速循环利用。
15.2、破碎树脂分离罐和树脂再生槽的罐体内部底部分别设有第一气浮管、第二气浮管，第一气浮管和第二气浮管分别通过管道与气压机连通，第一气浮管和第二气浮管上设有多个气孔，利用压缩空气使树脂保持悬浮状态，提高清洗液与树脂的接触面积，清洗更加彻底，也避免在清洗过程中由于搅拌的作用对树脂造成进一步的破碎。
16.3、所述树脂清初洗罐、破碎树脂分离罐和树脂再生槽内部设有介质换热管，介质换热管的入料口分别通过管道与介质储罐连通，提高树脂中污染物中的脱除，提高清洗、再生效果。
17.4、树脂再生槽内部设有气浮区和沉淀区，气浮区和沉淀区通过溢流板分离，沉淀区内部设有折流板，折流板与沉淀区底部没有密封，沉淀区底部设有树脂出料口，沉淀区上方设有再生液出料口。树脂、再生液在树脂再生槽形成循环移动，从而达到与再生液的充分接触混合，从而使树脂的再生。
附图说明
18.图1本实用新型装置意图；
19.其中：树脂清初洗罐1，破碎树脂分离罐2，树脂再生槽3，气浮区301，沉淀区302，折流板304，树脂出料口305，再生液出料口306，第一筛网4，第二筛网5，第一气浮管6，第二气浮管7，气压机8，酶解罐9，乙醇罐10，液碱罐11，螯合剂罐12，介质换热管13，介质储罐14，破碎树脂收集罐15，第三筛网16，回收树脂保存罐17。
具体实施方式
20.下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
21.实施例1
22.一种用于肝素钠吸附分离的树脂洗涤再生系统，包括树脂清初洗罐1，树脂清初洗罐1底部的树脂出料口通过管道与破碎树脂分离罐2和树脂再生槽3依次连通，树脂清初洗罐1和破碎树脂分离罐2内部分别设有第一筛网4、第二筛网5，第一筛网4和第二筛网5呈漏斗型向下设置分别将树脂清初洗罐1和破碎树脂分离罐2分为上下两部分，第一筛网4和第二筛网5的开口分别与树脂清初洗罐1和破碎树脂分离罐2底部的树脂出料口连通，所述破碎树脂分离罐2和树脂再生槽3的罐体内部底部分别设有第一气浮管6、第二气浮管7，第一气浮管6和第二气浮管7分别通过管道与气压机8连通，第一气浮管6和第二气浮管7上设有多个气孔，树脂再生槽3顶部进液口分别通过管道与氯化钠溶液罐9、乙醇罐10、液碱罐11和螯合剂罐12连通。
23.优选地，所述树脂清初洗罐1、破碎树脂分离罐2和树脂再生槽3内部设有介质换热
管13，介质换热管13的入料口分别通过管道与介质储罐14连通。
24.优选地，所述树脂清初洗罐1顶部设有水洗管，树脂清初洗罐1的第一筛网4下方设有废液排出管。
25.优选地，所述树脂再生槽3内部设有气浮区301和沉淀区302，气浮区301和沉淀区302通过溢流板303分离，沉淀区302内部设有折流板304，折流板304与沉淀区302底部没有密封，沉淀区302底部设有树脂出料口305，沉淀区302上方设有再生液出料口306。
26.进一步优选地，所述再生液出料口306通过管道与树脂再生槽3顶部进液口连通。
27.进一步优选地，所述第二气浮管7设置于气浮区301底部。
28.优选地，所述破碎树脂分离罐2内第二筛网5下方设有破碎树脂回收管与破碎树脂收集罐15连通，所述破碎收集罐15内部设有第三筛网16，第三筛网16倾斜设置。
29.进一步优选地，所述第一筛网4、第三筛网16的孔径小于第二筛网5的孔径。
30.本实用新型使用时：肝素钠生产吸附工序中，树脂（pa98 型大孔树脂是一类聚丙烯材质）吸附了大量的有机物、蛋白质、硅、微生物胶体或类胶体都会对阴离子交换树脂产生污染，相互缔合或呈共聚状。树脂在运行过程中有机物会越积越多，从而影响树脂的正常离子交换过程，造成对阴离子交换树脂的污染。需要对树脂进行吸附再生处理。使用时，首先回收的树脂进入树脂清初洗罐1进行，水洗管通入盐酸溶液溶液（质量浓度为5%）进行初步清洗，清洗温度为15-25℃，再进入破碎树脂分离罐2再次进行清洗，破碎的树脂通过第二筛网5进行分离，破碎树脂分离罐2分离的破碎树脂颗粒和清洗液进入到破碎树脂收集罐15通过第三筛网16进行分离。破碎树脂分离罐2的第二筛网5出料口回收的大颗粒树脂颗粒进入到树脂再生槽3进行再生处理，依次通过氯化钠溶液罐9，乙醇罐10，液碱罐11，螯合剂罐12）通入nacl（5%）、乙醇溶液（30%）、naoh（11%）、聚甲基丙烯酸（3%），螯合剂罐12中为聚甲基丙烯酸，再生后的树脂交换容量增加明显，再生前树脂全交换容量为2.3mmol/g，复苏后为3.5 mmol/g，污染物cod去除54.1％。再生液出料口306的再生液循环通入树脂再生槽3，使得再生液处于流动的状态，提高接触面积，提高吸附树脂的吸附效率。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都 属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。