一种非离子表面活性剂吸附材料的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种非离子表面活性剂吸附材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份计，将100份二氯乙烷和10?20份苯乙烯系大孔吸附剂在25℃搅拌2?6h，过滤二氯乙烷；(2)向步骤(1)中过滤二氯乙烷后的物料中，加入50?100份去离子水、0.5?5份钨酸钠，滴加质量百分比浓度为30％的双氧水20?40份进行反应，所述反应温度为50?70℃，反应时间为2?6h，反应结束后过滤，烘干得到产品。本发明具有产品吸收效果好，吸附能力强，吸附效率高，吸附成本低的优点。
【专利说明】
_种非禹子表面活性剂吸附材料的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及废水处理材料的制备方法，特别涉及一种非离子表面活性剂吸附材料 的制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前在PTFE分散乳液生产中通常加入非离子表面活性剂(如0P-10)来提高乳液含 固量，并使乳液稳定，但产生的废水含有较高含量的非离子表面活性剂及一定量的树脂，且 该废水C0D高，起泡性能好，生化性差，无法直接进入生化处理装置处理，一般采用蒸发浓缩 工艺处理，但其能耗大，浓缩得到的非离子表面活性剂(如0P-10)质量差，色泽黄，且含有较 多树脂，无法直接利用，必须进行进一步处理以去除非离子表面活性剂（如0P-10)。现有的 非离子表面活性剂(如0P-10)去除方法主要是吸附法，通常使用大孔树脂与超高交联树脂 对水中的非离子表面活性剂进行吸附。大孔树脂与超高交联树脂对水中的非离子表面活性 剂具有较好的吸附能力，但实际吸附量仍然偏低，树脂在使用过程中很容易就达到饱和吸 附量，需要反复再生、频繁更新，吸附效率低，导致吸附成本高。
[0003] 如US6037431A公开了一种表面活性剂的吸收剂和方法及表面活性剂的承载材料， 以便容易地收集并除去溶液中的表面活性剂。该吸收剂包括具有聚氧化烯链的交联聚合 物。吸收方法是通过将吸收剂与溶液直接接触吸收。特别优选的交联的聚合物是交联的聚 亚烷基二醇或聚合的单体组分的（甲基）丙烯酸酯单体。不足之处是实际吸附量仍然偏低， 树脂在使用过程中很容易就达到饱和吸附量，需要反复再生、频繁更新，吸附效率有待提 尚。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种产品吸收效果好，吸附能力强、吸附效率 高、成本低的非离子表面活性剂吸附材料的制备方法。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种非离子表面活 性剂吸附材料的制备方法，包括以下步骤：
[0006] (1)溶胀
[0007] 按重量份计，将100份二氯乙烷和10-20份苯乙烯系大孔吸附剂在25°C搅拌2-6h， 过滤二氯乙烷；
[0008] (2)环氧化反应
[0009] 向步骤（1)中过滤二氯乙烷后的物料中，加入50-100份去离子水、0.5-5份钨酸钠， 滴加质量百分比浓度为30 %的双氧水20-40份进行反应，所述反应温度为50-70°C，反应时 间为2-6h，反应结束后过滤，烘干得到产品。
[0010] 所述的苯乙烯系大孔吸附剂优选为SD200、SD300、SD600中的一种。
[0011]本发明使用苯乙烯系大孔吸附剂做为原料，加入二氯乙烷浸泡，使聚合物溶胀，然 后过滤二氯乙烷，再加入去离子水，钨酸钠，滴加双氧水，苯乙烯系大孔吸附剂中的苯环上 悬挂双键进行环氧化反应，使悬挂双键生成环氧乙基形式。过滤掉液体，烘干得到产品。
[0012] 反应式如下：
[0013]
[0014]本法发明所述苯乙烯系大孔吸附剂为市售产品，如浙江争光实业股份有限公司生 产的SD200、SD300、SD600大孔吸附剂产品;所述钨酸钠为市售产品，如昆山兴邦钨钼科技生 产的钨酸钠产品。
[0015] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0016] 1、吸收效果好，吸附能力强，本发明采用苯乙烯系大孔吸附剂中悬挂双键生成环 氧乙基形式，与0P-10(辛基酚聚氧乙烯醚）中的环氧乙基相容性提高，提高了吸附能力，特 别适用于分散PTFE聚合液生产废水中0P-10的吸附；
[0017] 2、吸附效率高，成本低，本发明的产品吸附能力强，减少了再生和更新频率，延长 了生产周期，大大提高了吸附效率，有效降低了吸附成本。
【具体实施方式】
[0018] 以下通过实施例对本发明进行更具体的说明，但本发明并不限于所述的实施例。
[0019] 实施例中所用原料均可市售取得，其中部分原料说明如下：
[0020] 苯乙烯系大孔吸附剂SD200、SD300、SD600:浙江争光实业股份有限公司生产的 SD200、SD300、SD600大孔吸附剂产品；
[0021 ]钨酸钠:昆山兴邦钨钼科技生产的钨酸钠产品。
[0022] 实施例1 [0023]步骤(1)溶胀
[0024] 在500L反应釜中加入lOOKg二氯乙烷，15Kg苯乙烯系大孔吸附剂SD200,25°C搅拌 3h，过滤掉二氯乙烷。
[0025]步骤(2)环氧化反应
[0026]在步骤（1)的反应釜中，向过滤二氯乙烷后的物料中加入70Kg去离子水、2Kg钨酸 钠，滴加质量百分比浓度为30%的双氧水30Kg进行反应，反应温度为60°C，反应时间为4h， 反应结束后经过滤，烘干得到产品。所得产品编号为JH-1。
[0027] 实施例2 [0028]步骤(1)溶胀
[0029] 在500L反应釜中加入lOOKg二氯乙烷，10Kg苯乙烯系大孔吸附剂SD300,25°C搅拌 2h，，过滤掉二氯乙烷。
[0030]步骤(2)环氧化反应
[0031]在步骤（1)的反应釜中，向过滤二氯乙烷后的物料中加入50Kg去离子水、0.5Kg钨 酸钠，滴加质量百分比浓度为30 %的双氧水20Kg进行反应，反应温度为50°C，反应时间为 6h，反应结束后经过滤，烘干得到产品。所得产品编号为JH-2。
[0032] 实施例3
[0033]步骤（1)溶胀
[0034] 在500L反应釜中加入lOOKg二氯乙烷，20Kg苯乙烯系大孔吸附剂SD600,25°C搅拌 6h，过滤掉二氯乙烷。
[0035]步骤(2)环氧化反应
[0036]在步骤（1)的反应釜中，向过滤二氯乙烷后的物料中加入lOOKg去离子水、5Kg钨酸 钠，滴加质量百分比浓度为30%的双氧水40Kg进行反应，反应温度为70°C，反应时间为2h， 反应结束后过滤，烘干得到产品。所得产品编号为JH-3。
[0037] 对比例1
[0038] 不进行环氧化反应，其它同实施例1。所得产品编号为JH-4。
[0039] 性能测试
[0040] 在cp2〇n〇Omm玻璃交换柱中分别放入实施例1-3和对比例1中样品50g，分散PTFE 聚合液生产废水中0P-10浓度l〇mg/L，由交换拄顶流入，柱底流出，树脂吸咐适量0P-10后， 当滤液中0P-10浓度上升到〇.5mg/L时停止进液，检测树脂吸附量。
[0041]
【主权项】
1. 一种非离子表面活性剂吸附材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 溶胀 按重量份计，将100份二氯乙烷和10-20份苯乙烯系大孔吸附剂在25°C搅拌2-6h，过滤 二氯乙烷； (2) 环氧化反应 向步骤（1)中过滤二氯乙烷后的物料中，加入50-100份去离子水、0.5-5份钨酸钠，滴加 质量百分比浓度为30%的双氧水20-40份进行反应，所述反应温度为50-70°C，反应时间为 2-6h，反应结束后过滤，烘干得到产品。2. 根据权利要求1所述的非离子表面活性剂吸附材料的制备方法，其特征在于所述的 苯乙烯系大孔吸附剂为SD200、SD300、SD600中的一种。
【文档编号】C02F1/28GK105944677SQ201610294469
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】王金明
【申请人】巨化集团技术中心