一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种混合装置，具体为一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置。


背景技术：

[0002]
制药是多学科理论及先进技术的相互结合，采用科学化、现代化的模式，研究、开发、生产药品的过程，除了生物制药外，化学药和中药在制药产业中也占有一定的比例，医药化工在生产过程中需要使用混合装置对液体原料进行搅拌混合。
[0003]
现有混合装置在使用过程中混合后的液体在排出时，由于液体的冲击力，可能导致液体溅出，从而造成资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部设置有收集机构，所述收集机构由两个支撑板、一个挡板、一个收集箱、一个缺口、一个料筒和一个排料管组成，所述排料管上设置有电磁阀；
[0006]
所述混合罐的顶部设置有防护机构，所述防护机构由两个支撑块、两个固定螺杆、一个横板、两个固定套管和一个防护板组成，所述横板与混合罐之间设置有搅拌机构，所述搅拌机构由一个电机、一个传动座、一个方槽、一个方块、一个转轴、若干个搅拌扇叶、两个波纹管、两个螺纹杆、两个限位块和一个连接块组成，所述横板上设置有位于电机一侧的加料管。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板分别与混合罐底部的两侧固定连接，所述挡板固定安装在混合罐底部的一侧。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱放置在两个支撑板之间，所述缺口开设在收集箱一侧的顶部，所述缺口的内壁与挡板的外表面穿插连接，所述料筒放置在收集箱的内部。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑块分别固定安装在混合罐两侧的顶部，两个所述固定螺杆的底端分别与两个支撑块的顶部固定连接，所述横板的内壁与两个固定螺杆的外表面穿插连接，两个所述固定套管分别螺纹连接在两个固定螺杆的外表面且均位于横板的上方。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板固定安装在横板的底部，所述防护板的外侧与混合罐的内壁接触，所述电机安装在横板顶端的中部，所述电机的输出轴贯穿横板和防护板并延伸至混合罐的内部且与方块固定连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方槽开设在传动座的内部，所述方块的外表面与方槽的内壁配套插接，所述转轴的顶端与传动座底端的中部固定连接，若干个
所述搅拌扇叶均设置在转轴的外表面上。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块通过轴承设置在转轴的外表面，两个所述限位块分别固定安装在混合罐两侧的内壁上，两个所述波纹管分别固定安装在连接块的两侧，两个所述螺纹杆分别与两个波纹管的内壁螺纹连接，两个所述螺纹杆相互远离的一端分别与两个限位块的内壁穿插连接。
[0013]
本实用新型的有益效果是：该种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置，在排料时，通过设置收集箱能够对排料管排入料筒内部而溅出的物料进行回收，从而能够减少资源的浪费，通过传动座、方槽和方块的相互配合能够将电机的输出轴与转轴连接在一起，通过固定螺杆和固定套管的相互配合能够将横板和防护板固定到混合罐的顶部，而拧掉固定套管后向上拉动横板能够将横板和防护板取出，从而便于使用者对混合罐的内壁进行清理，通过波纹管、螺纹杆和限位块的相互配合能够对转轴进行固定，而转动螺纹杆使螺纹杆与限位块分离能够将转轴取出，从而便于对转轴进行清理维护。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0015]
图1是本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置的结构示意图；
[0016]
图2是本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置的挡板的结构示意图；
[0017]
图3是本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置的混合罐的剖视结构示意图；
[0018]
图4是本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置的固定螺杆和固定套管的结构示意图；
[0019]
图5是本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置的方槽的结构示意图；
[0020]
图6是本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置的收集箱和料筒的结构示意图；
[0021]
图7是本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置的a处放大结构示意图；
[0022]
图8是本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置的b处放大结构示意图。
[0023]
图中：1、混合罐；2、支撑板；3、挡板；4、收集箱；5、缺口；6、料筒；7、支撑块；8、固定螺杆；9、横板；10、固定套管；11、防护板；12、电机；13、传动座；14、方槽；15、方块；16、转轴；17、搅拌扇叶；18、波纹管；19、螺纹杆；20、限位块；21、加料管；22、排料管；23、连接块。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]
实施例：如图1-8所示，本实用新型一种便于收集溅出液体的医药化工液体混合装置，包括混合罐1，混合罐1的底部设置有收集机构，收集机构由两个支撑板2、一个挡板3、一个收集箱4、一个缺口5、一个料筒6和一个排料管22组成，排料管22上设置有电磁阀；
[0026]
混合罐1的顶部设置有防护机构，防护机构由两个支撑块7、两个固定螺杆8、一个横板9、两个固定套管10和一个防护板11组成，横板9与混合罐1之间设置有搅拌机构，搅拌机构由一个电机12、一个传动座13、一个方槽14、一个方块15、一个转轴16、若干个搅拌扇叶17、两个波纹管18、两个螺纹杆19、两个限位块20和一个连接块23组成，横板9上设置有位于电机12一侧的加料管21。
[0027]
其中，两个支撑板2分别与混合罐1底部的两侧固定连接，挡板3固定安装在混合罐1底部的一侧，通过设置支撑板2能够对混合罐1进行支撑，通过设置挡板3能够对缺口5进行封堵。
[0028]
其中，收集箱4放置在两个支撑板2之间，缺口5开设在收集箱4一侧的顶部，缺口5的内壁与挡板3的外表面穿插连接，料筒6放置在收集箱4的内部，在排料时，通过设置收集箱4能够对排料管22排入料筒6内部而溅出的物料进行回收，从而能够减少资源的浪费。
[0029]
其中，两个支撑块7分别固定安装在混合罐1两侧的顶部，两个固定螺杆8的底端分别与两个支撑块7的顶部固定连接，横板9的内壁与两个固定螺杆8的外表面穿插连接，两个固定套管10分别螺纹连接在两个固定螺杆8的外表面且均位于横板9的上方，通过设置固定套管10和固定螺杆8能够对横板9和防护板11的位置进行固定。
[0030]
其中，防护板11固定安装在横板9的底部，防护板11的外侧与混合罐1的内壁接触，电机12安装在横板9顶端的中部，电机12的输出轴贯穿横板9和防护板11并延伸至混合罐1的内部且与方块15固定连接，电机12可适用的型号为y100l2-4型电机，电磁阀可适用的型号为08-65型电磁阀，电机12和电磁阀均外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，通过电机12带动转轴16和搅拌扇叶17转动能够对混合罐1内部的原料进行搅拌，从而使原料混合。
[0031]
其中，方槽14开设在传动座13的内部，方块15的外表面与方槽14的内壁配套插接，转轴16的顶端与传动座13底端的中部固定连接，若干个搅拌扇叶17均设置在转轴16的外表面上，通过传动座13、方槽14和方块15的相互配合能够将电机12的输出轴与转轴16连接在一起，向上拉动电机12能够使方块15与方槽14分离，从而便于对转轴16和搅拌扇叶17进行清理以及维护。
[0032]
其中，连接块23通过轴承设置在转轴16的外表面，两个限位块20分别固定安装在混合罐1两侧的内壁上，两个波纹管18分别固定安装在连接块23的两侧，两个螺纹杆19分别与两个波纹管18的内壁螺纹连接，两个螺纹杆19相互远离的一端分别与两个限位块20的内壁穿插连接，通过波纹管18、螺纹杆19和限位块20的相互配合能够对转轴16进行固定，而转动螺纹杆19使螺纹杆19与限位块20分离能够将转轴16取出，从而便于对转轴16进行清理维护，连接块23的位置在转轴16的平衡点上，因此当转轴16垂直时松开转轴16，其位置不会发生偏移，从而能够便于方块15插入方槽14内。
[0033]
工作时，首先通过加料管21将液体原料加入混合罐1内，然后启动电机12，通过电机12带动传动座13、方槽14、转轴16、转轴16和搅拌扇叶17转动并对混合罐1内部的液体原料进行搅拌混合，混合完成之后启动排料管22上的电磁阀，通过排料管22将混合罐1内部混
合完成在液体排入料筒6内，在排料的过程中，通过设置收集箱4能够对排料管22排入料筒6内部而溅出的物料进行回收，从而能够减少资源的浪费，向远离挡板3的一侧拉动收集箱4将收集箱4从混合罐1下方拉出，然后将料筒6取出即可，拧动固定套管10使固定套管10与固定螺杆8分离，然后向上拉动横板9能够将固定套管10从混合罐1上拆下，并且方块15会与方槽14分离，然后转动螺纹杆19使螺纹杆19与限位块20分离，向上拉动转轴16即可将转轴16和搅拌扇叶17从混合罐1内取出进行清理，清理完成之后先将转轴16放入混合罐1内，转动螺纹杆19使螺纹杆19插入限位块20内，然后转动转轴16以及电机12的输出轴，使得方块15与方槽14的位置对准，然后将横板9置于混合罐1的顶部并使两个固定螺杆8穿过横板9，此时方块15插入方槽14内，然后拧紧两个固定套管10即可完成安装。
[0034]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。