用于承装过滤材料的滤芯壳体和净水装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及净水领域，特别涉及一种用于承装过滤材料的滤芯壳体和净水装置。


背景技术：

[0002]
净水装置也叫净水机、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。目前家庭中所用的净水装置通常具有多级过滤滤芯，为此，过滤滤芯需要安装在净水装置上。在一种现有技术中，净水装置上具有滤瓶，滤瓶用于容纳过滤滤芯，滤芯在安装到滤瓶上时，滤芯需要与滤瓶相对接从而实现水路的连通，在连通过程中要保证两者之间的密封性以防止出现泄漏。目前通过在过滤滤芯上端面设置一个密封圈，通过轴线方向的压紧以实现过滤滤芯端面与滤瓶之间的密封，但由于端面在径向方向上的面积较大，轴线方向的压紧力形成的压强就较小，因此导致密封性不是特别高。其次，过滤滤芯本身具有筒体和端盖，过滤滤芯用于装承过滤材料，例如活性炭颗粒等。过滤材料填装在筒体和端盖中后，筒体和端盖之间需要密封连接在一起，之前两者之间通过胶粘的方式实现密封连接，但是由于过滤滤芯用于对水进行过滤净化，胶粘所用的胶水中含有一定的有害物质，长期浸泡在水中会对过滤的净水造成一定的污染。因此，亟需一种新的手段来解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种用于承装过滤材料的滤芯壳体和净水装置，其能够有效提高密封性，并避免对水造成污染。
[0004]
本实用新型实施例的具体技术方案是：
[0005]
一种用于承装过滤材料的滤芯壳体，所述滤芯壳体包括：筒体、端盖和密封圈；所述端盖具有朝向所述筒体的第一端和背离所述筒体的第二端，所述筒体具有朝向所述端盖的第三端；
[0006]
所述第一端上具有环形凹槽，所述筒体的第三端插入至所述环形凹槽中通过旋熔焊接或热熔的方式与所述端盖相连接；
[0007]
所述密封圈设置在所述端盖的所述第二端上，所述密封圈的内侧壁上具有至少一个呈环形的凸起部；所述端盖的第二端具有向上延伸的呈环形的阻挡部，所述阻挡部插入至所述密封圈中，所述阻挡部位于所述凸起部的外围，当所述凸起部受到沿径向方向向外的压力时，所述阻挡部能抵住所述凸起部。
[0008]
优选地，在旋熔焊接或热熔连接之前，所述环形凹槽内壁与所述筒体的第三端的至少一部分具有相重叠的干涉部。
[0009]
优选地，所述环形凹槽的内壁具有台阶部以形成所述干涉部。
[0010]
优选地，所述筒体位于第三端的内侧壁呈平滑状态。
[0011]
优选地，所述筒体的外侧壁具有沿轴线方向延伸的波纹。
[0012]
优选地，在旋熔焊接完成之后，所述筒体的第三端与所述环形凹槽的底部相抵。
[0013]
优选地，在热熔连接完成之后，在所述环形凹槽中，所述筒体与所述端盖通过热熔材料连接在一起，所述热熔材料与所述筒体、所述端盖的材料相同。
[0014]
优选地，所述密封圈的厚度大于所述阻挡部的高度。
[0015]
优选地，所述凸起部为2个。
[0016]
一种净水装置，所述净水装置包括：容纳有如上述任一所述的滤芯壳体的滤瓶，所述滤瓶上具有连接管，所述连接管穿过所述密封圈与所述端盖相对接，所述连接管的外侧壁抵住所述密封圈内侧壁上的凸起部。
[0017]
优选地，所述凸起部位于所述连接管与所述阻挡部之间，以使所述连接管与所述阻挡部对所述凸起部进行挤压。
[0018]
优选地，所述密封圈内侧壁的上端具有供所述连接管插入所述密封圈的倒角。
[0019]
本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：
[0020]
本申请中的用于承装过滤材料的滤芯壳体通过在端盖的第一端上开设环形凹槽，将所述筒体的第三端插入至所述环形凹槽中通过旋熔焊接或热熔的方式实现与所述端盖相连接，这种方式不会引入胶粘的胶水，从而避免了对净水造成污染的风险，同时能够保证筒体与端盖之间连接的密封性。另外，当本申请中的用于承装过滤材料的滤芯壳体安装到滤瓶上时，滤瓶上的连接管穿过所述密封圈与所述端盖相对接，在此过程中，连接管的外侧壁抵住所述密封圈内侧壁上的凸起部，并使得凸起部受到沿径向方向向外的压力，阻挡部抵住所述凸起部。这样凸起部就在径向方向上受到阻挡部和连接管的高压强的压力而被压紧，从而有效提高了连接管与过滤滤芯之间的密封性。
[0021]
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
[0022]
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
[0023]
图1为本实用新型实施例中的净水装置中过滤滤芯安装在滤瓶中的结构示意图；
[0024]
图2为图1中a处的放大示意图；
[0025]
图3为图1中b处的放大示意图。
[0026]
以上附图的附图标记：
[0027]
1、筒体；2、端盖；21、阻挡部；22、限位部；23、开孔；3、密封圈；31、凸起部；32、倒角；4、环形凹槽；41、干涉部；42、台阶部；5、滤瓶；51、连接管；52、按压部。
具体实施方式
[0028]
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]
为了能够有效提高密封性，并避免对水造成污染，在本申请中提出了一种用于承装过滤材料的滤芯壳体，图1为本实用新型实施例中的净水装置中过滤滤芯安装在滤瓶中的结构示意图，图2为图1中a处的放大示意图，图3为图1中b处的放大示意图，如图1至图3所示，滤芯壳体可以包括：筒体1、端盖2和密封圈3；端盖2具有朝向筒体1的第一端和背离筒体1的第二端，筒体1具有朝向端盖2的第三端；第一端上具有环形凹槽4，筒体1的第三端插入至环形凹槽4中通过旋熔焊接或热熔的方式与端盖2相连接；密封圈3设置在端盖2的第二端上，密封圈3的内侧壁上具有至少一个呈环形的凸起部31；端盖2的第二端具有向上延伸的呈环形的阻挡部21，阻挡部21插入至密封圈3中，阻挡部21位于凸起部31的外围，当凸起部31受到沿径向方向向外的压力时，阻挡部21能抵住凸起部31。
[0031]
净水装置可以包括：容纳有滤芯壳体的滤瓶5，滤瓶5上具有连接管51，连接管51穿过密封圈3与端盖2相对接，连接管51的外侧壁抵住密封圈3内侧壁上的凸起部31。
[0032]
本申请中的用于承装过滤材料的滤芯壳体通过在端盖2的第一端上开设环形凹槽4，将筒体1的第三端插入至环形凹槽4中通过旋熔焊接或热熔的方式实现与端盖2相连接，这种方式不会引入胶粘的胶水，从而避免了对净水造成污染的风险，同时能够保证筒体1与端盖2之间连接的密封性。另外，当本申请中的用于承装过滤材料的滤芯壳体安装到滤瓶5上时，滤瓶5上的连接管51穿过密封圈3与端盖2相对接，在此过程中，连接管51的外侧壁抵住密封圈3内侧壁上的凸起部31，并使得凸起部31受到沿径向方向向外的压力，阻挡部21抵住凸起部31。这样凸起部31就在径向方向上受到阻挡部21和连接管51的高压强的压力而被压紧，从而有效提高了连接管51与过滤滤芯之间的密封性。
[0033]
为了能够更好的了解本申请中的用于承装过滤材料的滤芯壳体和净水装置，下面将对其做进一步解释和说明。如图1所示，滤芯壳体可以包括：筒体1、安装在筒体1上端开口处的端盖2和设置在端盖2上端的密封圈3。
[0034]
其中，端盖2具有朝向筒体1的第一端和背离筒体1的第二端。筒体1具有朝向端盖2
的第三端。筒体1的开口位于第三端，端盖2用于对筒体1第三端处的开口进行密封。密封圈3则设置在端盖2背离筒体1的第二端处。
[0035]
如图2，端盖2朝向筒体1的第一端上开设有环形凹槽4，筒体1的第三端的形状与环形凹槽4相匹配，从而使得筒体1的第三端能插入至环形凹槽4中通过旋熔焊接或热熔的方式与端盖2相连接。由于旋熔焊接或热熔的方式不会引入胶粘的胶水，从而避免了对净水造成污染的风险，同时能够保证筒体1与端盖2之间连接的密封性。
[0036]
图2中为筒体与端盖未旋熔焊接完成之前或未热熔连接之前的示意图，环形凹槽4内壁与筒体1的第三端的至少一部分具有相重叠的干涉部41。在一种可行的实施方式中，环形凹槽4的内壁具有呈环形的台阶部42以形成干涉部41。在旋熔焊接时，环形凹槽4内壁与筒体1的第三端相重叠的干涉部41在旋转时因高温融化，从而使得筒体1能够继续向上移动至端盖2的环形凹槽4的底部，融化的干涉部41在筒体1的挤压下填充在环形凹槽4中，待冷却后，筒体1和端盖2即连接在一起。因此，在旋熔焊接完成之后，筒体1的第三端与环形凹槽4的底部相抵。在热熔连接时，在一种可行的实施方式中，在环形凹槽4中，筒体1与端盖2通过热熔材料连接在一起，热熔材料与筒体1、端盖2的材料相同。筒体1的第三端抵住环形凹槽4内壁的干涉部41。环形凹槽4中填充满热熔材料可以使得环形凹槽4的底部和内侧壁均具有热熔材料，这样可以使得筒体1的上端面和内侧壁均通过热熔材料分别与环形凹槽4的底部和内壁侧相连接，有效提高连接的牢固程度和密封性。当然的，在其它可行的实施方式中，环形凹槽4内壁也可以不具有干涉部41，此时，筒体1的第三端直接抵至环形凹槽4的底部处，筒体1的第三端在环形凹槽4的底部处通过热熔材料连接在一起。
[0037]
为了使得筒体1第三端的内侧壁与端盖2环形凹槽4的内侧壁之间在旋熔焊接时连接更为牢固和密封性更好，筒体1位于第三端的内侧壁呈平滑状态，一般在水平方向的横截面上呈圆形。
[0038]
优选地，筒体1的外侧壁可以具有沿轴线方向延伸的波纹，该波纹能够有效提升筒体1的强度，使得筒体1在受压下不会容易发生破碎或弯折。同时，波纹增大的筒体1第三端的外侧壁的面积，可以在一定程度上增加筒体1与端盖2连接的牢固性。
[0039]
如图3所示，端盖2上具有沿竖直方向延伸的开孔23，其用于液体流入或流出滤芯壳体。密封圈3沿水平方向延伸，大体呈环状。密封圈3的内侧壁上具有至少一个呈环形的凸起部31。密封圈3的内径小于开孔23的口径。端盖2的第二端具有向上延伸的呈环形的阻挡部21。密封圈3的厚度大于阻挡部21的高度，如此可以使得阻挡部21能够嵌入密封圈3的下端面，阻挡部21位于凸起部31的外围，如此，当凸起部31受到沿径向方向向外的压力时，阻挡部21能在径向方向上抵住凸起部31，凸起部31就会压紧变形，从而达到密封的目的。
[0040]
为了能够有效提高密封效果，凸起部31一般选择为2个，这样密封效果的性价比较好，不会造成凸起部31过多的浪费。
[0041]
如图3所示，优选地，端盖2的第三端具有向上延伸的呈环形的限位部22。限位部22位于密封圈3的外侧壁处，密封圈3设置在限位部22内，这样就可以有效避免密封圈3在水平方向上的错位移动。
[0042]
净水装置可以包括容纳有上述中任一的滤芯壳体的滤瓶5，滤瓶5上具有沿竖直向下延伸的连接管51。当滤芯壳体安装至滤瓶5中时，连接管51需要穿过密封圈3进而与端盖2上的开孔23相对接以实现连通，在此过程中，连接管51的外侧壁抵住密封圈3内侧壁上的凸
起部31，凸起部31位于连接管51与阻挡部21之间，以使连接管51与阻挡部21对凸起部31进行挤压。
[0043]
此时，凸起部31受到连接管51径向向外的压力，由于连接管51较细，凸起部31上的受力面积小，且径向向外的压力可以根据连接管51的外径大小进行控制，所以凸起部31上受到的压强较大，远远大于现有技术中轴线方向的压紧力形成的压强，所以，在上述实施方式中，连接管51和端盖2之间的密封性远超现有技术中滤瓶5与滤芯壳体之间的密封性。同时，连接管51和端盖2之间的密封性还可以通过凸起部31的数量不断提升。
[0044]
在一种可行的实施方式中，如图3所示，密封圈3内侧壁的上端具有供连接管51插入密封圈3的倒角32，密封圈3内侧壁的上端周向一圈可以均具有该倒角32，这样，可以便于滤瓶5的连接管51穿入密封圈3，以实现对凸起部31的挤压。
[0045]
在一种可行的实施方式中，如图3所示，滤瓶5内部还具有沿竖直向下延伸的按压部52，按压部52可以位于连接管51的外围，按压部52呈环状。当过滤滤芯安装在滤瓶5中时，按压部52可以在竖直方向上向下压住密封圈3，从而避免密封圈3在轴向方向上的随意移动。
[0046]
本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由
…
构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
[0047]
以上仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。