一种环保用化工废物粉碎处理回收装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种环保用化工废物粉碎处理回收装置。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

在化工废物回收的过程中，常需要使用到化工废物废水处理回收装置对其进行回收，现有的环保用化工废物粉碎处理回收装置在使用过程中通常粉碎结构较为单一，使得其粉碎效果较差，导致其粉碎效率较低，且通常不具有对尾气处理的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，具备高效粉碎且可对尾气处理的优点，解决了现有的环保用化工废物粉碎处理回收装置在使用过程中通常粉碎结构较为单一，使得其粉碎效果较差，导致其粉碎效率较低，且通常不具有对尾气处理功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有转筒，所述转筒顶部的右侧连通有进料管，所述箱体底部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部与转筒的底部固定连接，所述转筒底部的右侧连通有出料阀，所述箱体顶部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部依次贯穿箱体和转筒并与转筒内腔的底部活动连接，所述转杆表面的两侧均固定连接有粉碎刀，所述转筒内腔的两侧均固定连接有与粉碎刀配合使用的辅助刀，所述箱体正表面的左侧活动连接有箱门，所述箱门正表面右侧的顶部固定连接有控制器，所述箱体左侧的中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱右侧的顶部连通有抽风机，所述抽风机的右侧与箱体连通，所述处理箱内腔两侧的中心处横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿安装有防尘滤网，所述固定板的底部固定连接有滤框，所述滤框的内腔填充有活性炭球，所述处理箱内腔两侧的底部横向固定连接有挡板，所述挡板底部的中心处固定连接有隔板，所述挡板右侧的底部连通有第一气管，所述隔板右侧的顶部固定连接有第二气管，所述第二气管远离挡板的一侧贯穿至隔板的左侧，所述挡板底部的左侧连通有第三气管，所述第三气管远离挡板的一侧与处理箱左侧的底部连通，所述第三气管内腔两侧的底部横向固定连接有微孔滤网。

优选的，所述箱体正表面的左侧与箱门左侧的连接处通过铰链活动连接，所述箱门的正表面贯穿安装有第一观察镜。

优选的，所述箱体左侧的底部固定连接有加强筋，加强筋远离箱体的一侧与第一气管底部的左侧固定连接，所述处理箱正表面的左侧通过合页活动连接有活动门，活动门的正表面贯穿安装有第二观察镜。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

优选的，所述箱体的顶部且位于第二电机的外侧固定连接有第一保护罩，所述箱体的底部且位于第一电机的外侧固定连接有第二保护罩，所述处理箱内腔的底部且位于隔板的右侧填充有酸性中和液，所述处理箱内腔的底部且位于隔板的左侧填充有碱性中和液。

优选的，所述转杆的底部与转筒内腔底部的连接处通过轴承活动连接，所述隔板看靠近处理箱内腔的一侧与处理箱的内腔固定连接，所述控制器的输出端分别与第二电机、第一电机和抽风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、进料管、辅助刀、转筒、粉碎刀、出料阀、第一电机、转轴、第一气管、隔板、第二气管、处理箱、滤框、支撑板、活性炭球、防尘滤网、固定板、抽风机、转杆、第二电机、控制器、箱门、第三气管、微孔滤网和挡板的配合使用，解决了现有的环保用化工废物粉碎处理回收装置在使用过程中通常粉碎结构较为单一，使得其粉碎效果较差，导致其粉碎效率较低，且通常不具有对尾气处理功能的问题。

2、本实用新型通过设置铰链，能够便于箱门与箱体之间的连接；

通设置合页，能够便于处理箱和活动门之间的连接；

通过设置第一观察镜，能够对箱体的内腔进行观察；

通过设置第二观察镜，能够度处理箱的内腔进行观察；

通过设置第一保护罩，能够对第二电机进行保护；

通过设置第二保护罩，能够对第一电机进行保护；

通过设置支撑腿，能够对箱体进行平衡支撑；

通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视示意图；

图3为本实用新型图1中a的放大图。

图中：1箱体、2进料管、3辅助刀、4转筒、5粉碎刀、6出料阀、7第一电机、8转轴、9第一气管、10隔板、11第二气管、12处理箱、13滤框、14支撑板、15活性炭球、16防尘滤网、17固定板、18抽风机、19转杆、20第二电机、21控制器、22箱门、23第三气管、24微孔滤网、25挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、进料管2、辅助刀3、转筒4、粉碎刀5、出料阀6、第一电机7、转轴8、第一气管9、隔板10、第二气管11、处理箱12、滤框13、支撑板14、活性炭球15、防尘滤网16、固定板17、抽风机18、转杆19、第二电机20、控制器21、箱门22、第三气管23、微孔滤网24和挡板25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种环保用化工废物粉碎处理回收装置，包括箱体1，箱体1的内腔设置有转筒4，转筒4顶部的右侧连通有进料管2，箱体1底部的中心处固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的顶部与转筒4的底部固定连接，转筒4底部的右侧连通有出料阀6，箱体1顶部的中心处固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有转杆19，转杆19的底部依次贯穿箱体1和转筒4并与转筒4内腔的底部活动连接，转杆19表面的两侧均固定连接有粉碎刀5，转筒4内腔的两侧均固定连接有与粉碎刀5配合使用的辅助刀3，箱体1正表面的左侧活动连接有箱门22，箱门22正表面右侧的顶部固定连接有控制器21，箱体1左侧的中心处固定连接有支撑板14，支撑板14顶部的左侧固定连接有处理箱12，处理箱12右侧的顶部连通有抽风机18，抽风机18的右侧与箱体1连通，处理箱12内腔两侧的中心处横向固定连接有固定板17，固定板17的顶部贯穿安装有防尘滤网16，固定板17的底部固定连接有滤框13，滤框13的内腔填充有活性炭球15，处理箱12内腔两侧的底部横向固定连接有挡板25，挡板25底部的中心处固定连接有隔板10，挡板25右侧的底部连通有第一气管9，隔板10右侧的顶部固定连接有第二气管11，第二气管11远离挡板25的一侧贯穿至隔板10的左侧，挡板25底部的左侧连通有第三气管23，第三气管23远离挡板25的一侧与处理箱12左侧的底部连通，第三气管23内腔两侧的底部横向固定连接有微孔滤网24。

箱体1正表面的左侧与箱门22左侧的连接处通过铰链活动连接，箱门22的正表面贯穿安装有第一观察镜。

箱体1左侧的底部固定连接有加强筋，加强筋远离箱体1的一侧与第一气管9底部的左侧固定连接，处理箱12正表面的左侧通过合页活动连接有活动门，活动门的正表面贯穿安装有第二观察镜。

箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

箱体1的顶部且位于第二电机20的外侧固定连接有第一保护罩，箱体1的底部且位于第一电机7的外侧固定连接有第二保护罩，处理箱12内腔的底部且位于隔板10的右侧填充有酸性中和液，处理箱12内腔的底部且位于隔板10的左侧填充有碱性中和液。

转杆19的底部与转筒4内腔底部的连接处通过轴承活动连接，隔板10看靠近处理箱12内腔的一侧与处理箱12的内腔固定连接，控制器21的输出端分别与第二电机20、第一电机7和抽风机18电性连接。

通过设置铰链，能够便于箱门22与箱体1之间的连接；

通设置合页，能够便于处理箱12和活动门之间的连接；

通过设置第一观察镜，能够对箱体1的内腔进行观察；

通过设置第二观察镜，能够度处理箱12的内腔进行观察；

通过设置第一保护罩，能够对第二电机20进行保护；

通过设置第二保护罩，能够对第一电机7进行保护；

通过设置支撑腿，能够对箱体1进行平衡支撑；

通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；

通过设置防滑纹，能够增大支撑腿与地面之间的摩擦力。

使用时，使用者打开箱门22，然后将需要粉碎的物料经进料管2注入转筒4的内腔，通过控制器21启动第二电机20和第一电机7，第二电机20的输出端通过转杆19带动粉碎刀5对物料进行粉碎，同时第一电机7的输出端通过转轴8带动转筒4进行转动，转筒4带动辅助刀3对物料进行辅助粉碎，粉碎后的物料经出料阀6排出至箱体1内腔的底部，最终使用者打开箱门22将其取出，在此过程中产生的尾气经抽风机18送至处理箱12的内腔，经防尘滤网16过滤去除其中的大颗粒灰尘杂质，然后经活性炭球15吸附去除其中的小颗粒灰尘杂质，再通过第一气管9通入酸性中和液中去除其中的碱性物质，然后经第二气管11送入碱性中和液中，去除酸性物质，最后经微孔滤网24过滤后通过第三气管23排出。

综上所述：该环保用化工废物粉碎处理回收装置，通过设置箱体1、进料管2、辅助刀3、转筒4、粉碎刀5、出料阀6、第一电机7、转轴8、第一气管9、隔板10、第二气管11、处理箱12、滤框13、支撑板14、活性炭球15、防尘滤网16、固定板17、抽风机18、转杆19、第二电机20、控制器21、箱门22、第三气管23、微孔滤网24和挡板25的配合使用，解决了现有的环保用化工废物粉碎处理回收装置在使用过程中通常粉碎结构较为单一，使得其粉碎效果较差，导致其粉碎效率较低，且通常不具有对尾气处理功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。