一种具有清洁功能的造粒机装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及造粒机装置技术领域，具体为一种具有清洁功能的造粒机装置。


背景技术：

[0002]
造粒机是一种可将废旧的物料制造成特定形状的成型机械，可完成物料的回收再利用，提高物料的资源利用率，对保护生态环境和治理“白色污染”起到一定的作用，同时也为生产者节省了一笔不小的原料成本，广泛应用于化工、制药、建材、食品、印染等领域，造粒机的重要性不言而喻。
[0003]
现有的装置存在的缺陷是：
[0004]
1、现有的造粒机装置在进行物料投放时，通常会忽视物料的筛拣预处理，由于造粒物料中不可避免会掺杂有铁块以及其他大颗粒物，若是不能及时进行清除分拣，在进入造粒机主体后会同步进行加热、软化、切割，导致造粒成品成分不纯，导致造粒成品质量下降。
[0005]
2、现有的造粒机装置在进行切割成型后，往往直接进行定型，忽视了对切割成型的物料进行筛选，由于装置在切割过程中，由于种种因素，无法达到一致的切割效果，是以会造成切割后的造粒成品尺径不一，存在不符合要求的成品，需要将其筛拣出来，避免影响造粒成品的质量一致性。
[0006]
3、现有的造粒机装置通常缺乏相应有效的清洁装置，导致无法对装置内部进行清洗工作，长此以往，会导致造粒机内壁附着有一层厚厚的物料固化物，既影响造粒机内壁的整洁性，还会影响造粒机成品的纯度和质量。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的造粒机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的造粒机装置，包括支撑柱、主机体、进料装置、转杆、集料箱和废料柜，所述支撑柱的上方固定有安装板，所述安装板的上方通过支撑杆固定有主机体，所述主机体的上方焊接安装有进料装置，所述主机体的内壁上通过轴承安装有转杆，所述主机体的内部环绕设有声波发生器，所述安装板的底部安装有集料箱和废料柜，且废料柜位于集料箱的一侧，所述集料箱远离废料柜的一侧外壁上通过连接板安装有水泵。
[0009]
优选的，所述安装板的上方通过垫板固定有变速器和驱动电机，且驱动电机的输出端通过轴杆与变速器连接。
[0010]
优选的，所述主机体的内部环绕设有加热管和保温棉，且保温棉环绕在加热管的表面，所述主机体的底部安装有排料阀，且排料阀贯穿安装板延伸进入集料箱内部，所述主机体的正面安装有温度计。
[0011]
优选的，所述进料装置的内壁上通过垫块安装有挡网。
[0012]
优选的，所述转杆的表面通过螺栓安装有搅拌桨和切割刀，且切割刀和搅拌桨错落布置。
[0013]
优选的，所述集料箱的内壁上通过螺栓固定有筛网，且筛网与集料箱的内壁呈现一定夹角，所述集料箱的内部安装有冷却箱，且冷却箱位于筛网的下方，冷却箱对内部安装有集料篮，所述集料箱的正面通过合页活动安装有箱门。
[0014]
优选的，所述废料柜的一侧外壁上贯穿安装有废料管，且废料管与集料箱的一侧外壁贯穿连接，所述废料柜的正面通过合页活动安装有柜门。
[0015]
优选的，所述水泵的输出端连接有水管，水管的末端安装有喷头。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017]
1、本实用新型中安装有进料装置，可有效阻挡物料输入时掺杂的铁块以及其他大颗粒物，从而保证造粒成品的质量不受影响。
[0018]
2、本实用新型中安装有集料箱，集料箱内部的冷却箱中盛放有冰水混合物，可对集料篮中的切割后造粒物料进行冷却定型，完成装置的定型工作；筛网可对进入集料箱中的切割后物料进行筛选分拣，将不符合尺径要求的切割物料进行拦截，使得符合尺径要求的切割物料顺利进入集料篮进行冷却收集；集料篮的网径要小于造粒的尺径要求，从而方便符合要求的切割物料在集料篮内完成冷却定型和物料收集工作。
[0019]
3、本实用新型安装有声波发生器，通过向外发射带有能量振动的声波，引得主机体内壁上的附着物的内部结构分子间相互摩擦，使得分子间的结合作用力变小，使得主机体内壁上的附着物松动，从而达到清除主机体内壁附着物的目的。
附图说明
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图1为本实用新型的整体剖面示意图；
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图2为本实用新型的正面结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的a处结构示意图。
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图中：1、支撑柱；2、安装板；201、变速器；202、驱动电机；3、主机体；301、加热管；302、保温棉；303、排料阀；304、温度计；4、进料装置；401、挡网；5、转杆；501、切割刀；502、搅拌桨；6、集料箱；601、冷却箱；602、筛网；603、集料篮；604、箱门；7、废料柜；701、废料管；702、柜门；8、声波发生器；9、水泵；901、水管；902、喷头。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有清洁功能的造粒机装置，包括支撑柱1、主机体3、进料装置4、转杆5、集料箱6和废料柜7，所述支撑柱1的上方固定有安装板2，安装板2为主机体3、集料箱6和废料柜7的安装提供了支撑空间，使其能够紧凑布置在一起，为装置正常进行造粒工作提供支持，所述安装板2的上方通过支撑杆固定有主机体3，主机体3为物料进行造粒工作提供了工作空间，所述主机体3的上方焊接安装有进料装
置4，进料装置4则为物料进入主机体3提供通道支持，且能够对物料中的异物、大颗粒物等进行拦截，避免其进入主机体3内部进行造粒，保证造粒成品质量不受影响，所述主机体3的内壁上通过轴承安装有转杆5，转杆5通过转动可带动主机体3内部被加热的物料进行翻转、切割、造粒，完成物料的初步成型工作，所述主机体3的内部环绕设有声波发生器8，声波发生器8通过向外发射带有能量振动的声波，引得主机体3内壁上的附着物的内部结构分子间相互摩擦松动，从而达到清除主机体3内壁附着物的目的，所述安装板2的底部安装有集料箱6和废料柜7，且废料柜7位于集料箱6的一侧，集料箱6通过筛网602的过滤，可将符合要求的造粒成品透过筛网602进入冷却箱601冷却定型，完成装置的集料工作；废料柜7则用于收集不符合要求的造粒成品，将造粒成品进行筛选分拣，以供废料的二次利用，提高物料的使用效率，所述集料箱6远离废料柜7的一侧外壁上通过连接板安装有水泵9，水泵9可将冷却箱601中冷却定型后的冷水进行二次利用，完成对主机体3的清洗工作。
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进一步，所述安装板2的上方通过垫板固定有变速器201和驱动电机202，且驱动电机202的输出端通过轴杆与变速器201连接，变速器201通过改变其输出速度，从而实现对驱动电机202的输出速度进行调节，从而实现对转杆5转动速度的调节；驱动电机202的型号为57byg250b电机，可将电能转化为机械能，为转杆5的转动提供动力支持。
[0027]
进一步，所述主机体3的内部环绕设有加热管301和保温棉302，且保温棉302环绕在加热管301的表面，所述主机体3的底部安装有排料阀303，且排料阀303贯穿安装板2延伸进入集料箱6内部，所述主机体3的正面安装有温度计304，加热管301可对主机体3内部的物料进行加热，使其软化便于切割；保温棉302通过隔绝主机体3与外部进行热量交换从而使得主机体3内部的温度保持不变，使得加热管301提供的热量能够得到最大程度的利用，提高装置的资源利用率；排料阀303可为加热、切割后的物料进入集料箱6内部提供通道支持；温度计304则是能够实时显示主机体3内部的加热温度，方便工作人员实时调整加热管301的加热温度，以便对主机体3内部的物料进行更为充分、彻底的加热，便于其软化成型、切割。
[0028]
进一步，所述进料装置4的内壁上通过垫块安装有挡网401，挡网401可有效阻挡物料输入时掺杂的铁块以及其他大颗粒物，从而保证造粒成品的质量不受影响。
[0029]
进一步，所述转杆5的表面通过螺栓安装有搅拌桨502和切割刀501，且切割刀501和搅拌桨502错落布置，搅拌桨502通过转动，可带动主机体3内部的物料能够得到均匀、充分的加热，避免物料因加热不均导致软化失败，从而无法完成切割造粒的后续工作；切割刀501通过转动，可对主机体3内部受热软化后的物料进行切割造粒，使其成型，完成造粒装置的前期工作。
[0030]
进一步，所述集料箱6的内壁上通过螺栓固定有筛网602，且筛网602与集料箱6的内壁呈现一定夹角，所述集料箱6的内部安装有冷却箱601，且冷却箱601位于筛网602的下方，冷却箱601对内部安装有集料篮603，所述集料箱6的正面通过合页活动安装有箱门604，冷却箱601中盛放有冰水混合物，可对集料篮603中的切割后造粒物料进行冷却定型，完成装置的造粒工作；筛网602可对进入集料箱6中的切割后物料进行筛选分拣，将不符合尺径要求的切割物料进行拦截，使得符合尺径要求的切割物料顺利进入集料篮603进行冷却收集；集料篮603的网径要小于造粒的尺径要求，从而方便符合要求的切割物料在集料篮603内完成冷却定型和物料收集工作；箱门604可打开，供工作人员对集料篮603内部定型完毕
的造粒成品进行收集，便于统一入库储藏。
[0031]
进一步，所述废料柜7的一侧外壁上贯穿安装有废料管701，且废料管701与集料箱6的一侧外壁贯穿连接，所述废料柜7的正面通过合页活动安装有柜门702，废料管701可为不符合要求的造粒物料进入废料柜7中提供通道支持，完成废料的回收，方便对其进行二次回收利用，提高装置的资源利用率；柜门702则可被打开，供工作人员对废料柜7中收集的废料进行回收再利用，避免物料的浪费，降低装置的生产成本。
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进一步，所述水泵9的输出端连接有水管901，水管901的末端安装有喷头902，水管901可为冷却箱601中冷却后的水进行清洁工作提供路径支持；喷头902则可将水管901中输送的水喷射到主机体3内壁上，完成对主机体3内壁的清洗，保证主机体3内壁的整洁。
[0033]
工作原理：工作人员在使用该装置时，先启动加热管301对主机体3进行预热，随后利用进料装置4完成对主机体3的物料投放，随后通过变速器201对驱动电机202的输出速度进行调节，从而改变转杆5的转动速度，完成对主机体3内部物料的搅拌加热、切割造粒，随后打开排料阀303将切割成型后的物料投放进集料箱6内部，完成物料的筛选分拣并对符合要求的物料进行冷却定型处理，将不符合要求的物料送入废料柜7中，便于后期工作人员的回收再利用，此后利用声波发生器8对主机体3内壁上的附着物进行振动清除，随后利用水泵9将冷却箱601中冷却后的水抽送至主机体3内部，完成对主机体3内壁的清洗，保证主机体3内部的整洁。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。