一种滤芯安装结构及其台上纯水机的制作方法

1.本实用新型涉及净水设备的技术领域，尤其是涉及一种滤芯安装结构及其台上纯水机。


背景技术：

2.纯水机是指水中盐类（主要是溶于水的强电解质）除去或降低到一定程度的净水设备。生产出的纯水电阻率（25℃）一般为1.0
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10.0 μs/cm，含盐量为1
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5 mg/l。其是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备，可以过滤水中的漂浮物，重金属、细菌、病毒等。
3.现有的滤芯安装结构如公开号为cn208389540u的实用新型专利所公开的一种带转动盘旋转滤芯卡接结构，包括主体结构和水路板，主体结构的底部安装有滤芯，滤芯的底部安装有压板，压板的顶部设置有第二卡位，压板的底部安装有水路板，水路板的顶部凹槽内设置有限位槽，水路板的顶部凹槽内安装有出水接头，出水接头的底面上设置有限位柱，限位柱设置在限位槽的内部，水路板的底部一侧分别设置有出净水口和进自来水口。出水接头旋转时，水路板进水孔和出水孔与出水接头上的进水孔和出水孔错位，使进水孔和出水孔处于不连通状态，整个装入和拆下滤芯都是滤芯带动出水接头转动。
4.上述滤芯在安装过程中通过滤芯与压板之间的旋转而实现旋转卡接，进而实现滤芯的固定以保证滤芯的连接强度，避免滤芯脱落。也正因为滤芯与压板之间需要通过旋转进行固定，加之出水接头与滤芯之间通过插接进行固定，导致了出水接头需要与滤芯发生同步转动。所以，上述对比文件中对应提出了一种可使出水接头旋转又可以保证密封性的结构。
5.但是在实际使用过程中，尤其是拆装滤芯的过程中，由于出水接头与水路板之间会发生转动，相比于出水接头与滤芯的直插式密封方式，出水接头与水路板之间的密封圈磨损尤为严重，并且由于该处直接与饮用水进行接触，也导致出水接头与水路板之间的密封圈无法使用润滑油等润滑物进行润滑，数次使用过后就会导致密封圈磨损而导致密封性下降，引起出净水口与进水口之间发生“串水”的情况。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的一是提供一种使用寿命长，多次拆装之后仍能保证较好的滤芯与滤芯座之间的密封性的滤芯安装结构。
7.本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种滤芯安装结构，包括滤芯座以及滤芯，所述滤芯设置于滤芯座上，所述滤芯座上设置有与滤芯的多个通水管一一对应连通的通水头，所述滤芯座上设置有套设于滤芯外的固定套管，还包括有压盖，所述压盖设置于固定套管远离滤芯座的一侧且位于所述固定套管的内侧，所述压盖外周向设置有多个限位块，所述固定套管远离滤芯座的一侧的内侧壁上设置有多个供限位块一一插入的竖槽，所述固定套管的内侧壁上设置有若干一一与竖槽对应连通并供限位块穿设的横槽，所述压盖转动以使多个竖槽内的限位块一一对应穿设
入与竖槽连通的横槽中。
9.通过采用上述技术方案，通过压盖旋转卡接的方式，对安装在固定套管内的滤芯进行限位以阻碍滤芯脱离，保证滤芯与滤芯座之间的连接效果；同时这种安装方式使得滤芯无需发生转动，进而使滤芯座与滤芯之间无需发生相对转动，进而减少通水管与通水头之间的磨损，提高了使用寿命。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通水头插设于所述通水管中，所述通水管的内侧壁中嵌设有密封圈；所述通水头插设于所述通水管中时，所述密封圈与通水头的外侧壁抵接。
11.通过采用上述技术方案，当通水头插设于通水管中时，主要磨损部件在于密封圈上，同时主要密封部件也是密封圈，而将密封圈设置在通水管上的设置，使得在更换滤芯的过程中也相当于同时对密封圈进行了更换，进而进一步保证每一次安装新滤芯时的密封性，使用寿命更长，密封效果更好。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压盖包括有延伸至滤芯外周壁的翻边，并形成供所述滤芯穿设的穿设槽，所述限位块设置于所述翻边上。
13.通过采用上述技术方案，翻边的设置对滤芯进行了包裹，进而提高了压盖对滤芯进行限位的限位效果，提高了整体装置的结构稳定性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤芯朝向压盖的一端设置有端盖，所述端盖外周向设置有若干限位件，所述翻边的内侧且位于远离穿设槽槽底的一端间隔设置有若干阻碍块，所述阻碍块与穿设槽的槽底之间形成供限位件穿设的限位槽；
15.当所述限位块位于所述竖槽中时，所述限位件位于所述限位槽中，所述限位块位于所述横槽中时，所述限位件从限位槽中脱离。
16.通过采用上述技术方案，当压盖上的限位块转入竖槽中时，限位件穿设于限位槽中，进而使压盖与滤芯之间实现轴线方向上的限位，进而使得在拉出压盖的过程中可以同步将滤芯拉出，从而方便将滤芯抽出。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件远离端盖的一侧贯穿设置有沿滤芯的轴向开设的嵌设槽，所述翻边的内侧且位于限位槽中设置有穿设于嵌设槽中的嵌条。
18.通过采用上述技术方案，通过嵌条穿设于嵌设槽中的设置，提高了滤芯与压盖相对限位时的连接强度，减小压盖与滤芯在抽出过程中由于滤芯的转动导致两者松脱的情况的发生。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块远离压盖的外周壁的一侧设置有锁定块，所述横槽中设置有供锁定块穿设的锁定槽。
20.通过采用上述技术方案，当压盖上的限位块穿设于横槽中时，通过锁定块穿设于锁定槽中的设置进一步提高了压盖与固定套管之间的固定强度，进而减少在使用过程中由于机器的窜动导致压盖与固定套管发生相对转动而松脱的情况。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块与插入竖槽方向相向的一侧以及与插入横槽方向相向的一侧均设置有导向面。
22.通过采用上述技术方案，导向面的设置方便使用者将压盖插入固定套管中，提高了压盖的装配效率。
23.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压盖远离滤芯的一侧设置有转动块。
24.通过采用上述技术方案，转动块的设置方便使用者施力而对压盖进行转动，提高了压盖的装配效率以及拆卸效率。
25.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套管远离滤芯座的一侧设置有供压盖穿设的限位环槽，所述限位环槽与固定套管内腔呈台阶状设置。
26.通过采用上述技术方案，这种结构设置可以减小固定套管与滤芯的外周壁之间的间距，同时还能保证压盖可以正常与固定套管进行连接，结构设置更合理，滤芯的固定强度更高，稳定性更佳。
27.本实用新型的目的二是提供一种一种使用寿命长，多次拆装滤芯之后，仍能保证较好的滤芯与滤芯座之间的密封性的台上纯水机。
28.本实用新型的上述实用新型目的二是通过以下技术方案得以实现的：
29.一种台上纯水机，包括外壳、设置于外壳下方的底壳、滤芯座、滤芯、压盖以及固定套管，所述滤芯、滤芯座以及固定套管设置于外壳中且位于外壳与底壳之间，且所述滤芯、滤芯座、压盖以及固定套管采用上述的滤芯安装结构连接。
30.通过采用上述技术方案，通过压盖旋转卡接的方式，对安装在固定套管内的滤芯进行限位以阻碍滤芯脱离，保证滤芯与滤芯座之间的连接效果；同时这种安装方式使得滤芯无需发生转动，进而使滤芯座与滤芯之间无需发生相对转动，进而减少通水管与通水头之间的磨损，提高了使用寿命。
31.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
32.1.通过压盖的转动而对滤芯进行限位，使得滤芯无需发生转动，进而使滤芯座与滤芯之间无需发生相对转动，从而减少通水管与通水头之间的磨损，提高了使用寿命；
33.2.将密封圈设置在通水管上的设置，使得在更换滤芯的过程中也相当于同时对密封圈进行了更换，进而进一步保证每一次安装新滤芯时的密封性，使用寿命更长，密封效果更好；
34.3.当压盖上的限位块转入竖槽中时，限位件穿设于限位槽中，进而使压盖与滤芯之间实现轴线方向上的限位，进而使得在拉出压盖的过程中可以同步将滤芯拉出，从而方便将滤芯抽出。
附图说明
35.图1是台上纯水机的爆炸示意图。
36.图2是滤芯安装结构的爆炸示意图。
37.图3是滤芯的结构示意图。
38.图4是滤芯安装结构的俯视图。
39.图5是图4中a
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a的剖视图。
40.图6是压盖与固定套管的爆炸示意图。
41.图7是压盖与滤芯的爆炸示意图。
42.图中，1、外壳；2、底壳；3、滤芯；4、滤芯座；5、压盖；6、固定套管；7、防尘盖；8、水壶；31、通水管；41、通水头；32、密封圈；33、止水阀；51、限位块；61、竖槽；62、横槽；52、把手；53、
锁定块；63、锁定槽；54、翻边；55、穿设槽；64、限位环槽；34、端盖；35、限位件；56、阻碍块；57、限位槽；36、嵌设槽；58、嵌条；59、导向面。
具体实施方式
43.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
44.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种台上纯水机，其包括外壳1、设置于外壳1下方的底壳2、滤芯3、滤芯座4、压盖5、固定套管6、防尘盖7以及水壶8，水壶8设置在外壳1外，滤芯3插接在滤芯座4上，固定套管6套设于滤芯3外并插设在滤芯座4上。压盖5设置在固定套管6远离滤芯座4的一端以限制滤芯3松脱。滤芯座4固定在底壳2上，固定套管6周向限位插接于外壳1上。通过设置于外壳1内的增压泵（未示出）将自来水泵入滤芯3进行过滤后，滤芯3将水注入水壶8中以完成对纯水机对自来水的净化。
45.参照图2和图3，滤芯3上设置有三个通水管31，三个通水管31分别用于接收自来水、排出废水以及排出纯水。滤芯座4上设置有与滤芯3的三个通水管31一一对应连通的通水头41。其中，通水头41插设于通水管31中，并通过压盖5与固定套管6的配合以实现对滤芯3的固定。
46.参照图4和图5，为了实现通水头41插设于通水管31中时的密封性，通水头41与通水管31之间设置有密封圈32，且密封圈32嵌设于通水管31的侧壁上，当通水头41插设于通水管31中时，密封圈32与通水头41的外侧壁抵接。因此，在更换滤芯3的过程中可以同时对密封圈32进行更换，以保证每次使用新滤芯3的过程中均能保证较好的密封性。进一步的，还可以在通水头41与通水管31中设置止水阀33，来使滤芯3进行更换时减少渗漏的现象的发生，这是本领域技术人员的常用技术手段，此处不再赘述。
47.参照图2和图6，压盖5位于固定套管6的内侧，压盖5的外周向设置有多个限位块51，固定套管6远离滤芯座4的一侧的内侧壁上设置有多个供限位块51一一插入的竖槽61，固定套管6的内侧壁上设置有若干一一与竖槽61对应连通并供限位块51穿设的横槽62。竖槽61贯穿于固定套管6远离滤芯座4的一侧以形成供限位块51插入的开口。为了方便进行转动，压盖5远离滤芯3的一侧设置有转动块以作为供手抓取的把手52。当压盖5上的限位块51穿设入竖槽61中时，转动压盖5可以使多个竖槽61内的限位块51一一对应穿设入与竖槽61连通的横槽62中。在本实施例中，限位块51于压盖5的外周向共设置有三个，对应的，竖槽61与横槽62也设置有三个，但需要注意的是，以附图6中的方向为例，横槽62可以设置于竖槽61的顺时针方向上，也可以设置于横槽62的逆时针方向上。
48.为了提高压盖5与固定套管6连接时的连接强度，限位块51远离压盖5的外周壁的一侧设置有锁定块53，横槽62中设置有供锁定块53穿设的锁定槽63。
49.而为了方便压盖5与固定套管6之间进行安装与连接，限位块51与插入竖槽61方向相向的一侧以及与插入横槽62方向相向的一侧均设置有导向面59，通过导向面59的设置可以使转动更加顺畅，装配效率更高。
50.参照图2和图7，压盖5包括有延伸至滤芯3外周壁的翻边54，且翻边54延伸至滤芯3外以形成供滤芯3穿设的穿设槽55，限位块51设置于翻边54上。固定套管6远离滤芯座4的一侧设置有供压盖5穿设的限位环槽64，限位环槽64与固定套管6内腔呈台阶状设置。对应的，固定套管6的外周壁也呈台阶状设置。且竖槽61以及横槽62均设置于限位环槽64的侧壁上。
51.进一步的，滤芯3朝向压盖5的一端通过焊接固定有端盖34，端盖34外周向设置有若干限位件35，翻边54的内侧且位于远离穿设槽55槽底的一端间隔设置有若干阻碍块56，阻碍块56与穿设槽55的槽底之间形成供限位件35穿设的限位槽57。当限位块51位于竖槽61中时，限位件35位于限位槽57中，当限位块51转动至横槽62中时，限位件35从限位槽57中脱离。因此，在当压盖5可从固定套管6内抽出时，压盖5与滤芯3之间形成轴向限位的连接结构，此时滤芯3可以随着压盖5一起抽出。
52.而为了提高滤芯3与压盖5连接时的连接强度，限位件35远离端盖34的一侧贯穿设置有沿滤芯3的轴向开设的嵌设槽36，翻边54的内侧且位于限位槽57中设置有穿设于嵌设槽36中的嵌条58。
53.在本实施例中，嵌条58以及锁定块53均可以发生一定的形变以方便进行装配。但是需要注意的是，锁定块53不仅仅可以设置于限位块51上，也可以设置于横槽62的侧壁上，对应的，嵌条58也可以设置于限位件35上，只需适应性更换锁定槽63与嵌设槽36的位置即可，此处不再赘述。
54.本实施例的实施原理为：
55.当需要安装滤芯3时，首先将滤芯3与压盖5进行连接，然后将滤芯3上的各个通水管31与滤芯座4上的通水头41正对，下压插入压盖5，并沿对应方向转动压盖5，完成滤芯3的安装；
56.反之，当需要拆卸滤芯3时，沿反方向转动压盖5，此时滤芯3与压盖5之间形成连接结构，然后拔出压盖5即可连同将滤芯3一并抽出，完成拆卸。
57.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。