一种沼液固液分离处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于生态资源化处理农业废水技术领域，具体涉及一种沼液固液分离处理装置。


背景技术：

[0002]
沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体，含有各类氯基酸、维生素、蛋白质、生长素、糖类、核酸及抗生素等，沼液主要用于浸种、叶面喷肥、拌营养土及保花保果剂、无土栽培母液、种养花卉等。
[0003]
现有技术存在以下问题：缺乏一种方便拆装、便于使用且固液分离效果快又好的沼液固液分离处理装置，不利于沼液的分离处理。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种沼液固液分离处理装置，具有方便拆装、便于使用且固液分离效果快又好的特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼液固液分离处理装置，包括沼液分离池，所述沼液分离池的下方通过工业搭扣固定设置有出水底池，且沼液分离池的内部转动设置有挤压搅拌分液组件。
[0006]
优选的，所述挤压搅拌分液组件包括转动主杆，所述转动主杆的杆体上对称分布固定设置有第一转动支杆和第二转动支杆，所述第一转动支杆上间隔分布固定设置有多个第一挤压搅拌板，所述第二转动支杆上间隔分布固定设置有多个第一挤压搅拌板，所述第一挤压搅拌板的板体倾斜固定设置在第一转动支杆的杆体上，所述第二挤压搅拌板的板体倾斜固定设置在第二转动支杆的杆体上，所述第一挤压搅拌板和第二挤压搅拌板之间呈x型结构。
[0007]
优选的，所述沼液分离池顶部池体上固定设置有电机支架，所述电机支架上固定设置有挤压搅拌电机和联轴器，所述沼液分离池底部池体的外侧面上固定设置有支撑腿。
[0008]
优选的，所述出水底池顶部池体的内侧面上固定设置有固液分离过滤网板，且出水底池的底部固定设置有出水管，所述出水管的底部固定设置有出水法兰。
[0009]
优选的，所述第一转动支杆最外端第一挤压搅拌板的板体和第二转动支杆最外端第二挤压搅拌板的板体与沼液分离池的内侧面池体转动式间隙配合。
[0010]
优选的，所述转动主杆的顶部杆体通过联轴器与挤压搅拌电机的动力输出轴相连接。
[0011]
优选的，所述出水管通过出水法兰和输水软管与外部的废水吸水泵相连通。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将外部的沼液通过污泥泵送入沼液分离池中，固液分离时，沼液分离池通过工业搭扣与出水底池扣合固定连接，通过出水底池顶部的固液分离过滤网板过滤掉沼液中的废渣，废液流入出水底池内，通过外部的废水吸水泵将出水底池内的废液抽走，沼液分离池的内部转动设置有挤压搅拌
分液组件，第一挤压搅拌板和第二挤压搅拌板均倾斜设置，第二挤压搅拌板和第一挤压搅拌板之间呈x型结构，通过挤压搅拌电机带动挤压搅拌分液组件转动，通过挤压搅拌分液组件的转动，沼液在挤压搅拌分液组件的作用下挤压往下，通过压力和搅拌力的共同作用，提高固液分离的效率，当沼液分离池中的废渣满了以后，关闭相应的送液泵和出液泵，通过工业搭扣将沼液分离池和出水底池分开，固态废渣通过挤压搅拌分液组件的刮动和挤压重力的作用下，离开沼液分离池，实现固态废渣的快速出料。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的主视图；
[0014]
图2为本实用新型挤压搅拌分液组件的立体图；
[0015]
图3为本实用新型挤压搅拌分液组件另一视角的立体图；
[0016]
图中：1、沼液分离池；11、电机支架；12、挤压搅拌电机；13、支撑腿； 14、联轴器；2、工业搭扣；3、出水底池；31、固液分离过滤网板；32、出水管；33、出水法兰；4、挤压搅拌分液组件；41、转动主杆；42、第一转动支杆； 43、第二转动支杆；44、第一挤压搅拌板；45、第二挤压搅拌板。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种沼液固液分离处理装置，包括沼液分离池1，沼液分离池1的下方通过工业搭扣2固定设置有出水底池3，且沼液分离池1的内部转动设置有挤压搅拌分液组件4。
[0019]
本实施例中，优选的，挤压搅拌分液组件4包括转动主杆41，转动主杆41 的杆体上对称分布固定设置有第一转动支杆42和第二转动支杆43，第一转动支杆42上间隔分布固定设置有多个第一挤压搅拌板44，第二转动支杆43上间隔分布固定设置有多个第二挤压搅拌板45，第一挤压搅拌板44的板体倾斜固定设置在第一转动支杆42的杆体上，第二挤压搅拌板45的板体倾斜固定设置在第二转动支杆43的杆体上，第二挤压搅拌板45和第一挤压搅拌板44之间呈x型结构。
[0020]
本实施例中，优选的，沼液分离池1顶部池体上固定设置有电机支架11，电机支架11上固定设置有挤压搅拌电机12和联轴器14，沼液分离池1底部池体的外侧面上固定设置有支撑腿13。
[0021]
本实施例中，优选的，出水底池3顶部池体的内侧面上固定设置有固液分离过滤网板31，且出水底池3的底部固定设置有出水管32，出水管32的底部固定设置有出水法兰33。
[0022]
本实施例中，优选的，第一转动支杆42最外端第一挤压搅拌板44的板体和第二转动支杆43最外端第二挤压搅拌板45的板体与沼液分离池1的内侧面池体转动式间隙配合。
[0023]
本实施例中，优选的，转动主杆41的顶部杆体通过联轴器14与挤压搅拌电机12的动力输出轴相连接。
[0024]
本实施例中，优选的，出水管32通过出水法兰33和输水软管与外部的废水吸水泵相连通。
[0025]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将外部的沼液通过污泥泵送入沼液分离池1中，固液分离时，沼液分离池1通过工业搭扣2与出水底池3扣合固定连接，通过出水底池3顶部的固液分离过滤网板31过滤掉沼液中的废渣，废液流入出水底池3内，通过外部的废水吸水泵将出水底池3 内的废液抽走，沼液分离池1的内部转动设置有挤压搅拌分液组件4，第一挤压搅拌板44和第二挤压搅拌板45均倾斜设置，第二挤压搅拌板45和第一挤压搅拌板44之间呈x型结构，通过挤压搅拌电机12带动挤压搅拌分液组件4转动，通过挤压搅拌分液组件4的转动，沼液在挤压搅拌分液组件4的作用下挤压往下，通过压力和搅拌力的共同作用，提高固液分离的效率，当沼液分离池1中的废渣满了以后，关闭相应的送液泵和出液泵，通过工业搭扣2将沼液分离池1 和出水底池3分开，固态废渣通过挤压搅拌分液组件4的刮动和挤压重力的作用下，离开沼液分离池1，实现固态废渣的快速出料。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。