一种光敏物的制备装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于光敏物生产技术领域，尤其是涉及一种光敏物的制备装置。


背景技术：

[0002]
光敏物，又称为光引发剂，具有广泛的用途，其中光敏物bdk(安息香双甲醚)是一种性能优良的新型紫外光敏剂，能以0.5％一5％的使用量在紫外光照射下产生活性极高的甲基自由基，与其它安息香醚类光敏剂相比具有光引发效率高、暗储存稳定等优点。广泛用于丙烯酸醋、甲基丙烯酸酷、丙烯睛、丙烯酞胺、苯乙烯、马来酸、富马酸等不饱和单体及其混合物的聚合，以及不饱和单体与聚乙烯醇、聚酷等低聚物的聚合与交联。因此作为引发剂在油漆、涂料、油墨及胶粘剂、树脂的制造中应用前景极其广阔。
[0003]
在bdk制备尾声阶段，需要将反应液在0～30℃静置放置析出晶体,现有的结晶设备主要为釜式结晶器，冷却结晶所需的冷量由夹套提供，换热面积较小、冷却速度慢、冷却均匀度差，直接制约着结晶效率和结晶性能。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种光敏物的制备装置，以解决现有技术釜式结晶器存在的换热面积较小、冷却速度慢、冷却均匀度差问题。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006]
一种光敏物的制备装置，包括结晶釜、冷却装置、推送装置，所述结晶釜的顶部设有进料管，所述结晶釜的底部呈上大下小的漏斗结构，所述漏斗结构的底部中心设有出料管，所述冷却装置包括冷却筒，所述冷却筒位于所述结晶釜的中心轴线处，所述冷却筒的外周设有壳套，所述壳套与冷却筒的外壁之间形成加热腔，所述加热腔内设有冷却水，所述壳套的底部设有进水管，所述壳套的顶部设有出水管，所述推送装置包括送料管，所述送料管水平设置且送料管一端封闭，送料管另一端开口，所述送料管靠近封闭端的一侧顶部开设有接料口，所述结晶釜底部的出料管与接料口连接，所述送料管内设有有轴螺旋叶片，所述送料管的封闭端设有第一电机，所述第一电机穿过送料管的端部与有轴螺旋叶片固定连接。
[0007]
进一步的，所述冷却筒的内径为结晶釜内径的1/2-2/3。
[0008]
进一步的，所述送料管的开口端连接有过滤箱，所述过滤箱包括箱体、过滤网，所述过滤网位于箱体的中间位置处，所述箱体的顶部设有进料口，所述送料管的开口端位于进料口内。
[0009]
进一步的，所述过滤网倾斜设置。
[0010]
进一步的，所述出料管内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括搅拌轴、粉碎刀片、第二电机，所述搅拌轴水平设置，所述粉碎刀片间隔固定于搅拌轴上，所述第二电机位于出料管外，所述第二电机的输出轴穿过出料管与搅拌轴固定连接。
[0011]
进一步的，所述结晶釜的外表面设有保温隔热层。
[0012]
相对于现有技术，本实用新型所述的光敏物的制备装置具有以下优势：
[0013]
(1)本实用新型所述的光敏物的制备装置,结构简单，制作方便，设置有冷却装置和推送装置，其中所述冷却装置设置于反应液物料中，有利于增大冷却装置与反应液物料的接触面积，增大传冷速度，提高结晶釜内各处温度的均一性，有利于提高结晶效率和速度，而且由于冷却装置不直接与外界接触，冷量能绝大部分被反应液物料吸收，提高能量利用效率，节约能源；所述推送装置将晶体沉淀自动运走，降低劳动强度，节省人力资源；
[0014]
(2)本实用新型所述的光敏物的制备装置，设置有过滤箱，所述过滤箱包括箱体、过滤网，所述过滤网位于箱体的中间位置处，对反应液进行过滤，省时省力，所述过滤箱内的过滤网倾斜设置，以增大过滤面积，提高过滤速度；
[0015]
(3)本实用新型所述的光敏物的制备装置，设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括搅拌轴、粉碎刀片、第二电机，第二电机通过转轴带动粉碎刀片旋转，旋转的粉碎刀片将出料管内大块的晶体沉淀打碎，避免出料管的堵塞，确保出料顺畅。
附图说明
[0016]
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0017]
图1为本实用新型实施例所述的光敏物的制备装置的整体结构示意图。
[0018]
附图标记说明：
[0019]
1、结晶釜；11、进料管；12、出料管；2、推送装置；21、送料管；22、有轴螺旋叶片；23、第一电机；3、过滤箱；31、箱体；32、过滤网；4、冷却装置；41、冷却筒；42、壳套；43、进水管；44、出水管；5、粉碎装置；51、搅拌轴；52、粉碎刀片；53、第二电机。
具体实施方式
[0020]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]
一种光敏物的制备装置，如图1所示，包括结晶釜1、冷却装置4、推送装置2、过滤箱3。所述结晶釜1的顶部设有进料管11，所述结晶釜1的底部呈上大下小的漏斗结构，漏斗结构的设置有利于收集物料，所述漏斗结构的底部中心设有出料管12。
[0025]
所述冷却装置4包括冷却筒41，所述冷却筒41位于所述结晶釜1的内部中心轴线处，所述冷却筒41的外周设有壳套42，所述壳套42与冷却筒41的外壁之间形成加热腔，所述加热腔内设有冷却水。不仅有利于增大冷却装置4与反应液物料的接触面积，增大传冷速度，提高各处温度的均一性，有利于提高结晶效率和速度，而且由于冷却装置4不直接与外界接触，冷量能绝大部分被反应液物料吸收，提高能量利用效率，节约能源。
[0026]
所述壳套42的底部设有进水管43，所述壳套42的顶部设有出水管44。所述冷却筒41的内径为结晶釜1内径的1/2-2/3，有利于尽可能增大冷却装置4与反应液物料的接触面积，提高传冷效率。
[0027]
所述推送装置2包括送料管21，所述送料管21水平设置且送料管21一端封闭，送料管21另一端开口，所述送料管21靠近封闭端的一侧顶部开设有接料口，所述结晶釜1底部的出料管12与接料口连接，所述送料管21内设有有轴螺旋叶片22，所述送料管21的封闭端设有第一电机23，所述第一电机23穿过送料管21的端部与有轴螺旋叶片22固定连接。
[0028]
所述过滤箱3与所述送料管21的开口端连接，所述过滤箱3包括箱体31、过滤网32，所述过滤网32位于箱体31的中间位置处，所述过滤网32倾斜20-45
°
设置，以增大过滤面积，提高过滤速度。所述箱体31的顶部设有进料口，所述送料管21的开口端位于进料口内。
[0029]
所述粉碎装置5位于出料管12内，所述粉碎装置5包括搅拌轴51、粉碎刀片52、第二电机53，所述搅拌轴51水平设置，所述粉碎刀片52间隔固定于搅拌轴51上，所述第二电机53位于出料管12外，所述第二电机53的输出轴穿过出料管12与搅拌轴51固定连接。第二电机53通过转轴带动粉碎刀片52旋转，旋转的粉碎刀片52将出料管12内大块的晶体沉淀打碎，避免出料管12的堵塞，确保出料顺畅。
[0030]
为避免结晶釜1内物料的冷量散失过快，所述结晶釜1的外表面设有保温隔热层，所述隔热保温层采用现有技术即可。
[0031]
本实用新型的工作过程：
[0032]
反应结束后，将待结晶的反应液物料从进料管11输送至结晶釜1，冷却水从进水进入壳套42内，使反应液物料冷却至10℃，反应液物料在10℃条件下静置放置2-7h析出晶体沉淀，析出的晶体沉淀沉淀于结晶釜1的底部。
[0033]
然后，打开出料管12上的阀门，启动第一电机23和第二电机53，晶体沉淀和晶体沉淀上方的液体物料在重力作用下经过粉碎装置5进入送料管21，晶体沉淀经过粉碎装置5时，第一电机23通过搅拌轴51带动粉碎刀片52将大块的晶体沉淀粉碎成小块，方便晶体沉淀流入送料管21，避免晶体沉淀堵塞出料管12，从而确保出料顺畅。
[0034]
送料管21内的有轴螺旋叶片22旋转将晶体沉淀和液体物料推送至过滤箱3，滤液从过滤网32流入过滤箱3底部，晶体沉淀留在过滤网32上，实现晶体沉淀与液体物料的分离。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。