一种卧式螺带混合机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物料混合的技术领域，尤其是涉及一种卧式螺带混合机。


背景技术：

[0002]
卧式螺带混合机是一种广泛应用于广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固、固-浆混合的一种混合设备。
[0003]
如授权公告号为cn207680519u的专利，该专利提供了一种卧式螺带混合机，混合桶两侧壁的中部分别设有支撑轴，两个支撑轴上连接有连接盘，两个连接盘之间设有搅拌轴，搅拌轴上设有连接杆，多个连接杆一端固定在搅拌轴上，另一端固定在螺带上，连接杆中段上设有拨片组件，连杆上设有刀片组件。
[0004]
上述卧式螺带混合机虽然可以提高物料混合的效率和均匀度，但是还得通过人工的方式来清理混合桶内的残留物料，当残留物料粘性较高时，工作人员在清理残留物料时将十分麻烦。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种卧式螺带混合机，具有可对混合桶内的残留物料进行清理的功能，方便了工作人员的清理，提高了清洗的效率。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种卧式螺带混合机，包括机架、设置在机架上的混合桶、转动连接在混合桶内的主轴、设置在主轴上的多根支杆、设置在支杆上的内螺带和外螺带，以及设置在机架上用于驱动主轴转动的电机，支杆内开设有与支杆长度方向相同且横截面为多边形的滑动槽，滑动槽内滑动贴紧有滑动杆，滑动杆的一端与外螺带连接，滑动杆的另一端上开设有与滑动杆长度方向相同的螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆；主轴内开设有转动槽，螺纹杆靠近主轴的一端伸入转动槽内并转动连接在主轴上；转动槽内设有驱动多根螺纹杆同时转动的转动机构。
[0008]
通过采用上述技术方案，当需要清理混合桶内侧壁上的残留物料时，工作人员可以通过转动机构来同时转动多根螺纹杆，在螺纹杆和螺纹槽的螺纹配合作用下，滑动杆带动与其连接的外螺带同时朝向混合桶的内侧壁运动，外螺带的外侧边缘最终与混合桶的内侧壁相互抵接,然后工作人员通过电机来转动主轴，主轴通过支杆带动外螺带旋转，外螺带将混合桶内侧壁上的残留物料刮下，从而实现清理残留物料的效果。相比于现有技术，本方案通过改进并利用卧式螺带混合机的自身结构来实现清理残留物料的功能，方便了工作人员的清理，提高了清洗效率。
[0009]
本实用新型进一步设置为：转动机构包括转动嵌设在转动槽内且一端伸出转动槽的转动杆、固定套设在转动杆上并与螺纹杆一一对应的第一锥齿轮、固定套设在螺纹杆上且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，以及连接在转动杆伸出转动槽的一端上用于驱动转动杆转动的转动盘。
[0010]
通过采用上述技术方案，当需要将外螺带抵接混合桶的内侧壁时，工作人员可以通过转动盘来转动转动杆及多个第一锥齿轮，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合作用下，每个与第二锥齿轮对应的螺纹杆将同时转动，螺纹杆将驱动滑动杆及外螺带同时朝向混合桶的内侧壁运动。转动机构的结构原理简单，节省了制造成本，方便了工作人员的操作。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述转动盘上偏心设置有握柄。
[0012]
通过采用上述技术方案，工作人员通过握柄即可单手连续地旋转转动盘，相比于单纯地旋转转动盘，这种通过握柄来旋转转动盘的效率更高，且操作的便捷性也更好。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述滑动杆靠近外螺带的一端开设有与滑动杆长度方向相同的安装槽，安装槽内滑动嵌设有与外螺带固定连接的连接杆，安装槽上还设有用于锁定连接杆的固定组件。
[0014]
通过采用上述技术方案，安装槽和连接杆的设置，使得外螺带和滑动杆成为可拆的连接机构，方便工作人员对外螺带进行更换。当连接杆插入安装槽后，工作人员可以通过固定组件对连接杆进行锁定，进而外螺带的位置将被固定。
[0015]
本实用新型进一步设置为：固定组件包括开设在滑动杆上且与安装槽长度方向相同的限位孔、开设在连接杆上与限位孔正对的插孔、穿过限位孔与插孔的螺栓，以及螺纹套设在螺栓一端上的螺母。
[0016]
通过采用上述技术方案，在调整外螺带和混合桶内侧壁之间的距离时，工作人员可以滑动连接杆来进一步调整外螺带和混合桶内侧壁之间的距离，螺栓将随着连接杆在限位孔内发生滑移，可进一步对外螺带和混合桶内侧壁之间的距离进行无级的调节，提高了装置使用的灵活性。当连接杆滑动至合适的位置上后，工作人员可以将螺栓上的螺母转动与滑动杆的侧壁抵紧，从而连接杆和外螺带的位置将被固定。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述支杆上设有阻挡物料进入滑动槽内的密封圈。
[0018]
通过采用上述技术方案，密封圈可以阻挡混合桶内的物料进入滑动杆和滑动槽之间的间隙，保证滑动杆的顺利滑动。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述外螺带靠近混合桶内侧壁的一侧边上设有塑料板。
[0020]
通过采用上述技术方案，由于塑料硬度比金属硬度低，塑料板能降低对混合桶的内侧壁造成的磨损，可以对混合桶的内侧壁起到一定程度的保护作用。当塑料板磨损至一定程度后，员工通过锁定机构即可对塑料板进行更换，大大提高了装置使用灵活性和实用性。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述混合桶内设有用于向混合桶的内侧壁进行喷水的喷头，机架上设有向喷头进行输水的注水机构。
[0022]
通过采用上述技术方案，在清理过程中，工作人员可以通过注水机构向喷头输送水，具有一定压力的水流从喷头朝向混合桶的内侧壁喷出，喷头配合外螺带可以将混合桶内侧壁上的残留物料清理的更加彻底。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
1.滑动槽、滑动杆、螺纹槽、螺纹杆、转动机构的设置，改变了人工清理清理混合桶内残留物料的方式，减少了工作人员的工作量，提高了清洗效率；
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2.转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮的设置，方便工作人员的操作，提高了工作人
员对混合机进行清洁设置的效率；
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3.安装槽、连接杆、限位槽、插孔、螺栓、螺母的设置，使得外螺带和混合桶内侧壁之间的距离可进行无级的调节，提高了装置使用的灵活性；
[0027]
4.喷头、注水机构的设置，使得混合桶内侧壁上的残留物料可以清理的更加彻底。
附图说明
[0028]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0029]
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
[0030]
图3是图1中b部分的局部放大示意图。
[0031]
图中，1、机架；2、混合桶；3、进料口；4、出料口；5、主轴；6、支杆；7、外螺带；8、内螺带；9、电机；10、滑动槽；11、滑动杆；12、密封圈；13、塑料板；14、螺纹槽；15、螺纹杆；16、转动槽；17、转动杆；18、转动盘；19、握柄；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、安装槽；23、连接杆；24、限位孔；25、插孔；26、螺栓；27、螺母；28、喷头；29、水箱；30、水管；31、水泵。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图1，一种卧式螺带混合机，包括机架1、安装在机架1上且设有进料口3和出料口4的混合桶2、转动连接在混合桶2内的水平主轴5、垂直焊接在主轴5上且横截面呈圆形的四对支杆6，其中每根支杆6的长度方向和主轴5的半径方向相同，四对支杆6不仅沿主轴5的长度方向均匀分布，四对支杆6还等角度间隔分布在主轴5的侧壁上；卧式螺带混合机还包括设置在每根支杆6远离主轴5的一端上的外螺带7、焊接在每根支杆6中部的内螺带8，以及安装在机架1上且与主轴5连接的电机9，电机9通过电线与电源连接；其中外螺带7与内螺带8的螺旋方向相反。当所要混合的物料放入混合桶2内后，工作人员启动电机9来转动主轴5，主轴5带动支杆6、外螺带7和内螺带8开始转动，在外螺带7和内螺带8反向搅拌的作用下，混合物料在混合桶2内将会形成对流运动，从而使得混合物料能够在较短时间内均匀混合，混合好的物料最后从出料口4排出。
[0034]
参照图1和图2，每根支杆6上均开设有一个与支杆6长度方向相同的滑动槽10，滑动槽10连通支杆6的两端面，滑动槽10的横截面呈正方形，滑动槽10内滑动贴紧有一根滑动杆11，滑动杆11靠近混合桶2内侧壁的一端与外螺带7固定连接；滑动槽10靠近混合桶2内侧壁的一端的槽口处嵌设有一圈密封圈12，密封圈12的内侧壁与滑动杆11的侧壁贴紧，可以阻挡混合桶2内的物料进入滑动杆11和滑动槽10之间的间隙，保证滑动杆11的顺利滑动；每个外螺带7靠近混合桶2内侧壁的一侧边套设有一个塑料板13，塑料板13可以减少外螺带7与混合桶2内侧壁之间的摩擦损耗。滑动杆11靠近主轴5的一端沿滑动杆11的长度方向开设有一个螺纹槽14，螺纹槽14内螺纹连接有一根螺纹杆15。主轴5内开设有与主轴5同轴线的转动槽16，螺纹杆15的一端穿出螺纹槽14并伸入转动槽16内，螺纹杆15仅绕自身轴线转动连接在主轴5上。转动槽16内转动嵌设有一根与转动槽16同轴线的圆形转动杆17，转动杆17伸出转动槽16的一端固定连接有一个圆形转动盘18，转动盘18上的偏心位置处固定连接有一个握柄19，转动杆17的侧壁上固定套设有与每个螺纹杆15一一对应的第一锥齿轮20，螺纹杆15伸入滑动槽10的一端固定连接有与螺纹杆15同轴线且与第一锥齿轮20啮合的第二
锥齿轮21。当需要对混合桶2内侧壁上的残留物料进行清理时，工作人员通过握柄19和转动盘18来旋转转动杆17，转动杆17带动多个第一锥齿轮20同时转动，在第一锥齿轮20和第二锥齿轮21的啮合作用下，每根螺纹杆15都发生转动，再在螺纹杆15和螺纹槽14的螺纹配合作用下，每根滑动杆11和与其对应的外螺带7将同时朝靠近混合桶2的内侧壁的方向滑动，直至外螺带7一侧边抵接住混合桶2的内侧壁，工作人员再启动电机9来旋转主轴5和外螺带7，外螺带7在转动过程中将逐渐刮除掉混合桶2内侧壁上的残留物料，从而实现了对附着在混合桶2内侧壁上的残留物料的清理。清理工作结束后，工作人员可以反向旋转转动杆17使得滑动杆11缩入滑动槽10内，滑动杆11上的外螺带7同时也将与混合桶2的内侧壁分离，直至滑动杆11同外螺带7恢复到原始所在位置，工作人员便可将新的混合物料放入混合桶2内进行混合。
[0035]
参照图3，滑动杆11靠近混合桶2内侧壁的一端上开设有一个横截面为正方形的安装槽22，安装槽22与滑动杆11长度方向相同，安装槽22内滑动贴紧有一根连接杆23，连接杆23伸出安装槽22的一端与外螺带7固定连接。滑动杆11上开设有贯通滑动杆11相对两侧壁且与安装槽22连通的限位孔24，连接杆23上开设有正对限位孔24的插孔25，滑动杆11上设有一根穿过限位孔24和插孔25的螺栓26，螺栓26的头部抵紧在滑动杆11的一外侧壁上，螺栓26的另一端上螺纹连接有用于抵紧滑动杆11另一外侧壁的螺母27。工作人员通过调节螺母27，可以使得螺栓26固定在限位孔24内的不同的位置，从而可以实现对连接杆23及外螺带7的无级调节。
[0036]
参照图1，混合桶2相对的两侧边的开口处安装有用于向混合桶2内侧壁进行喷水的喷头28，机架1上安装有存水的水箱29，水箱29一侧边连接有水泵31，水泵31通过水管30与喷头28连接；其中水箱29、水泵31和水管30组成了注水机构。当外螺带7刮除残留物料时，工作人员可以启动水泵31将水箱29内的水通过水管30流向喷头28，喷头28流出的水对混合桶2的内侧壁进行冲刷，可以提升清洁的效果。
[0037]
本实施例的实施原理为：当需要对混合桶2内侧壁上的残留物料进行清理时，工作人员通过握柄19和转动盘18来旋转转动杆17，转动杆17带动多个第一锥齿轮20同时转动，在第一锥齿轮20和第二锥齿轮21的啮合作用下，每根螺纹杆15都发生转动，再在螺纹杆15和螺纹槽14的螺纹配合作用下，每根滑动杆11和与其对应的外螺带7将同时朝靠近混合桶2的内侧壁的方向滑动，直至外螺带7一侧边抵接住混合桶2的内侧壁，工作人员再启动电机9来旋转主轴5和外螺带7，外螺带7在转动过程中将逐渐刮除掉混合桶2内侧壁上的残留物料，从而实现了对附着在混合桶2内侧壁上的残留物料的清理。清理工作结束后，工作人员可以反向旋转转动杆17使得滑动杆11缩入滑动槽10内，滑动杆11上的外螺带7同时也将与混合桶2的内侧壁分离，直至滑动杆11同外螺带7恢复到原始所在位置，工作人员便可将新的混合物料放入混合桶2内进行混合。
[0038]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。