一种带防护功能的多级等离子净化设备的制作方法

本实用新型涉及等离子净化领域，具体为一种带防护功能的多级等离子净化设备。

背景技术：

等离子净化器，等离子净化器又称低温等离子废气净化器，在电催化总的设计概念下，分三个即独立又混成的激发系统：微波激发区、等离子激发区以及极板激发区，每个激发区有它特定的功能，但在原理上有它相似的地方，现有的等离子净化设备仍需进一步改进。

市场上的带防护功能的多级等离子净化设备，不方便清理积攒在进风口的灰尘，并且不方便更换过滤棉板，为此，我们提出一种带防护功能的多级等离子净化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带防护功能的多级等离子净化设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的带防护功能的多级等离子净化设备，市场上的带防护功能的多级等离子净化设备，不方便清理积攒在进风口的灰尘，并且不方便更换过滤棉板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带防护功能的多级等离子净化设备，包括主体，所述主体前端靠近边角位置均开设有凹槽，所述凹槽前端设置有设备门，所述设备门前端靠近左上角设置有螺钉，所述设备门前端靠近右下角位置开设有通风口，所述设备门前端靠近右侧设置有铰接块，所述凹槽内壁靠近左侧设置有过滤棉板，所述过滤棉板两侧靠近下端位置均设置有夹板，所述夹板右侧开设有滑槽，所述滑槽内部后端设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一前端位置插设有伸缩杆二，所述伸缩杆一和伸缩杆二表面均缠绕设置有弹簧，所述伸缩杆二前端位置设置有推板一，所述凹槽内壁靠近中部设置有若干组光氧化灯，所述凹槽内壁靠近右侧设置有催化板，所述主体右侧靠近中间位置设置有进风管，所述进风管内壁之间固定设置有支撑杆，所述支撑杆前端靠近中间位置活动设置有刮板，所述进风管内壁下端开设有漏灰孔，所述进风管下端位置固定设置有支撑架，所述支撑架下端活动设置有支撑板，所述支撑架内壁之间设置有储灰槽，所述主体左端靠近中间位置设置有出风管。

优选的，所述设备门通过铰接块活动设置在主体前端。

优选的，所述过滤棉板通过弹簧配合推板一活动设置在两组夹板之间。

优选的，所述支撑杆后端设置有小马达，所述小马达前端贯穿支撑杆与刮板固接，支撑板右端贯穿设置有转轴。

优选的，所述储灰槽通过支撑架配合支撑板活动设置在进风管下端，所述漏灰孔上端设置有盖子，所述漏灰孔位于储灰槽正上方。

优选的，所述过滤棉板和光氧化灯相互平行设置，若干组光氧化灯相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带防护功能的多级等离子净化设备使用完之后，打开进风管内壁下端设置的漏灰孔的盖子，启动小马达带动刮板在进风管内壁之间转动，其中刮板的外侧紧贴进风管内壁，从而刮板在转动的过程中将灰尘从进风管内壁刮下，可以对进风管内壁的灰尘进行清理，刮落下来的灰尘会落到进风管内壁正下方开设的漏灰孔内，然后通过漏灰孔落到储灰槽内部，转动支撑板，将储灰槽向下取出，可以将其中的灰尘倒出，方便清理积攒的灰尘；

该带防护功能的多级等离子净化设备中两组夹块之间设置有推板一，需要更换过滤棉板时，打开设备门，推板一通过弹簧配合伸缩杆二在夹板之间向前滑动，进而可以将使用后的过滤棉板从夹板滑出，便于工作人员将其取出，然后将新的过滤棉板放置在凹槽内部，便于工作人员更换过滤棉板。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型凹槽内部结构示意图；

图3为本实用新型凹槽俯视图；

图4为本实用新型进风管内部结构示意图。

图中：1、主体；2、铰接块；3、设备门；4、螺钉；5、通风口；6、进风管；7、刮板；8、支撑架；9、凹槽；10、过滤棉板；11、光氧化灯；12、催化板；13、夹板；14、滑槽；15、伸缩杆一；16、弹簧；17、伸缩杆二；18、推板一；19、支撑板；20、漏灰孔；21、储灰槽；22、支撑板；23、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带防护功能的多级等离子净化设备，包括主体1，主体1前端靠近边角位置均开设有凹槽9，凹槽9前端设置有设备门3，设备门3前端靠近左上角设置有螺钉4，设备门3前端靠近右下角位置开设有通风口5，设备门3前端靠近右侧设置有铰接块2，凹槽9内壁靠近左侧设置有过滤棉板10，过滤棉板10两侧靠近下端位置均设置有夹板13，夹板13右侧开设有滑槽14，滑槽14内部后端设置有伸缩杆一15，伸缩杆一15前端位置插设有伸缩杆二17，伸缩杆一15和伸缩杆二17表面均缠绕设置有弹簧16，伸缩杆二17前端位置设置有推板一18，凹槽9内壁靠近中部设置有若干组光氧化灯11，凹槽9内壁靠近右侧设置有催化板12，主体1右侧靠近中间位置设置有进风管6，进风管6内壁之间固定设置有支撑杆19，支撑杆19前端靠近中间位置活动设置有刮板7，进风管6内壁下端开设有漏灰孔20，进风管6下端位置固定设置有支撑架8，支撑架8下端活动设置有支撑板22，支撑架8内壁之间设置有储灰槽21，主体1左端靠近中间位置设置有出风管23，过滤棉板10和光氧化灯11相互平行设置，若干组光氧化灯11相互平行设置。

设备门3通过铰接块2活动设置在主体1前端,过滤棉板10通过弹簧16配合推板一18活动设置在两组夹板13之间,需要更换过滤棉板10时，打开设备门3，推板一18通过弹簧16配合伸缩杆二17在夹板13之间向前滑动，进而可以将使用后的过滤棉板10从夹板13滑出，便于工作人员将其取出，然后将新的过滤棉板10放置在凹槽9内部，最后关上设备门3。

支撑杆19后端设置有小马达，小马达前端贯穿支撑杆19与刮板7固接,支撑板22右端贯穿设置有转轴，储灰槽21通过支撑架8配合支撑板22活动设置在进风管6下端，漏灰孔20上端设置有盖子，漏灰孔20位于储灰槽21正上方,将储灰槽21向下取出，可以将其中的灰尘倒出，方便清理积攒的灰尘。

工作原理：对于这类的多级等离子净化设备，首先空气通过进风管6进入到主体1内部，然后依次通过凹槽9内部设置的过滤棉板10、光氧化灯11和催化板12，从而净化空气，净化好的空气通过出风管23流出，打开进风管6内壁下端设置的漏灰孔20的盖子，启动小马达带动刮板7在进风管6内壁之间转动，其中刮板7的外侧紧贴进风管6内壁，从而刮板7在转动的过程中将灰尘从进风管6内壁刮下，可以对进风管6内壁的灰尘进行清理，刮落下来的灰尘会落到进风管6内壁正下方开设的漏灰孔20内，然后通过漏灰孔20落到储灰槽21内部，转动支撑板22，将储灰槽21向下取出，可以将其中的灰尘倒出，方便清理积攒的灰尘，需要更换过滤棉板10时，打开设备门3，推板一18通过弹簧16配合伸缩杆二17在夹板13之间向前滑动，进而可以将使用后的过滤棉板10从夹板13滑出，便于工作人员将其取出，然后将新的过滤棉板10放置在凹槽9内部，最后关上设备门3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。