快拆、升降式夹套保温层析柱的制作方法

本实用新型涉及层析柱技术领域，尤其涉及快拆、升降式夹套保温层析柱。

背景技术：

层析柱是凝胶层析技术中的主体，一般用玻璃管或有机玻璃管。根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，从而分离的一种层析法。

但传统层析柱使用过程中具有如下问题：

一、设备不能满足不同高低位安装要求；

二、设备不便于清洗；

三、传统的设备耐腐蚀性；

四、传统的设备保温性能差；

为此，我们提出快拆、升降式夹套保温层析柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统层析柱使用过程中出现的问题，而提出的快拆、升降式夹套保温层析柱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

快拆、升降式夹套保温层析柱，包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆之间通过调节机构共同连接有层析柱本体，所述层析柱本体的顶部和底部均通过锁紧机构依次连接有上盖和下盖，所述层析柱本体的顶部和底部均固定连接有密封圈，所述上盖和下盖与层析柱本体之间均通过密封圈密封连接，所述上盖顶部侧壁的中部固定安装有分布器；

所述调节机构包括连接板、螺纹孔和螺纹杆，所述连接板的剖面呈直角梯形设置，两块所述连接板对称开设在层析柱本体的相背侧壁上，所述螺纹孔开设在连接板上，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹杆的下端通过轴承与支撑杆转动连接，且轴承固定设在支撑杆内；

所述锁紧机构包括数量均为两个的第一螺孔、第二螺孔和螺杆，两个所述第一螺孔对称开设在层析柱本体上，两个所述第二螺孔对称开设在对应的上盖和下盖上，所述螺杆螺纹连接在对应的第一螺孔和第二螺孔之间。

优选的，所述层析柱本体包括内筒体和夹套筒体，且内筒体安装在夹套筒体内。

优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有手轮。

优选的，所述底板的底部四角处均安装有移动轮。

优选的，所述层析柱本体、上盖、下盖、底板、支撑杆、连接板和螺纹杆的材质均为不锈钢材质，且层析柱本体进行内外抛光设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了快拆、升降式夹套保温层析柱，具备以下有益效果：

该快拆、升降式夹套保温层析柱，通过设置支撑杆、层析柱本体、内筒体、夹套筒体、上盖、下盖、分布器、连接板、螺纹孔、螺纹杆、第一螺孔、第二螺孔和螺杆，需要调节层析柱本体的高度时，旋转螺纹杆，由于螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，且螺纹杆通过轴承与支撑杆转动连接，进而可以调节调节层析柱本体的高度，满足不同高低位安装要求；需要对层析柱本体内进行清洗时，旋转螺杆，由于层析柱本体与上盖和下盖之间均通过螺杆配合第一螺孔和第二螺孔连接，进而旋转螺杆，可以取下上盖和下盖，进而便于层析柱本体内部的清理；由于层析柱本体设置成内筒体和夹套筒体组合连接的形式，进而使得层析柱本体具有保温效果；由于层析柱本体、上盖、下盖、底板、支撑杆、连接板和螺纹杆的材质均为不锈钢材质，且层析柱本体进行内外抛光设置，进而使得设备耐腐蚀性差

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够满足不同高低位安装要求、便于清洗、耐腐蚀性好和保温效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的快拆、升降式夹套保温层析柱的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1底板、2支撑杆、3层析柱本体、31内筒体、32夹套筒体、4上盖、5下盖、6分布器、7连接板、8螺纹孔、9螺纹杆、10第一螺孔、11第二螺孔、12螺杆、13手轮、14移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，快拆、升降式夹套保温层析柱，包括底板1，底板1的顶部对称固定连接有支撑杆2，两根支撑杆2之间通过调节机构共同连接有层析柱本体3,层析柱本体3包括内筒体31和夹套筒体32，且内筒体31安装在夹套筒体32内，层析柱本体3的顶部和底部均通过锁紧机构依次连接有上盖4和下盖5，层析柱本体3的顶部和底部均固定连接有密封圈，上盖4和下盖5与层析柱本体3之间均通过密封圈密封连接，上盖4顶部侧壁的中部固定安装有分布器6；

调节机构包括连接板7、螺纹孔8和螺纹杆9，连接板7的剖面呈直角梯形设置，两块连接板7对称开设在层析柱本体3的相背侧壁上，螺纹孔8开设在连接板7上，螺纹杆9螺纹连接在螺纹孔8内，螺纹杆9的下端通过轴承与支撑杆2转动连接，且轴承固定设在支撑杆2内；层析柱本体3、上盖4、下盖5、底板1、支撑杆2、连接板7和螺纹杆9的材质均为不锈钢材质，且层析柱本体3进行内外抛光设置

锁紧机构包括数量均为两个的第一螺孔10、第二螺孔11和螺杆12，两个第一螺孔10对称开设在层析柱本体3上，两个第二螺孔11对称开设在对应的上盖4和下盖5上，螺杆12螺纹连接在对应的第一螺孔10和第二螺孔11之间,需要调节层析柱本体3的高度时，旋转螺纹杆9，由于螺纹杆9与螺纹孔8螺纹连接，且螺纹杆8通过轴承与支撑杆2转动连接，进而可以调节调节层析柱本体3的高度，满足不同高低位安装要求；需要对层析柱本体3内进行清洗时，旋转螺杆12，由于层析柱本体3与上盖4和下盖5之间均通过螺杆12配合第一螺孔10和第二螺孔11连接，进而旋转螺杆12，可以取下上盖4和下盖5，进而便于层析柱本体3内部的清理；由于层析柱本体3设置成内筒体31和夹套筒体32组合连接的形式，进而使得层析柱本体3具有保温效果；由于层析柱本体3、上盖4、下盖5、底板1、支撑杆2、连接板7和螺纹杆9的材质均为不锈钢材质，且层析柱本体3进行内外抛光设置，进而使得设备耐腐蚀性差。

螺纹杆9的上端固定连接有手轮13，便于旋转螺纹杆9。

底板1的底部四角处均安装有移动轮14，便于装置的移动。

本实用新型中，需要调节层析柱本体3的高度时，旋转螺纹杆9，由于螺纹杆9与螺纹孔8螺纹连接，且螺纹杆8通过轴承与支撑杆2转动连接，进而可以调节调节层析柱本体3的高度，满足不同高低位安装要求；需要对层析柱本体3内进行清洗时，旋转螺杆12，由于层析柱本体3与上盖4和下盖5之间均通过螺杆12配合第一螺孔10和第二螺孔11连接，进而旋转螺杆12，可以取下上盖4和下盖5，进而便于层析柱本体3内部的清理；由于层析柱本体3设置成内筒体31和夹套筒体32组合连接的形式，进而使得层析柱本体3具有保温效果；由于层析柱本体3、上盖4、下盖5、底板1、支撑杆2、连接板7和螺纹杆9的材质均为不锈钢材质，且层析柱本体3进行内外抛光设置，进而使得设备耐腐蚀性差。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。