一种防堵效果好的大米加工线入料装置的制作方法

本实用新型涉及大米入料装置技术领域，具体为一种防堵效果好的大米加工线入料装置。

背景技术：

米是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

在碾米过程中，一些大米因储存不当受潮，大米受潮会结成块状，容易堵塞碾米机的进料口，工人在生产过程中需要频繁的疏通进料口，不仅浪费工人的体力，而且浪费时间，从而影响生产效率。为此，我们提出一种防堵效果好的大米加工线入料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵效果好的大米加工线入料装置，具有进料通畅，不会粘接在进料斗内壁的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵效果好的大米加工线入料装置，包括碾米机主体和安装在其顶部的进料斗，所述进料斗包括连通安装在所述碾米机主体顶部的进料管，所述进料管顶部焊接有圆锥斗，所述圆锥斗顶部设置有防护环罩，所述防护环罩包括有下环壁和上环壁，所述下环壁顶部滑动安装有齿轮环，所述上环壁底部固定焊接在所述齿轮环顶部，所述齿轮环外缘延伸至所述防护环罩外壁均匀设置有齿块，所述齿轮环内侧底部等距离焊接有若干个边搅杆，所述齿轮环内壁向内延伸设置有横杆，所述横杆另一端向下延伸设置有主搅杆，所述碾米机主体顶部左侧安装有电机罩，所述电机罩内部底部安装有减速电机，所述减速电机顶部输出端设置有转杆，所述转杆顶部固定有和所述齿块相互啮合的锥形齿轮。

优选的，所述主搅杆底部延伸至所述进料管内部，所述主搅杆的轴心线和所述进料管的轴心线相互平行。

优选的，所述齿轮环底部中间向下延伸焊接有环滑块，所述下环壁顶部中间开设有和所述环滑块配合的t型环槽。

优选的，所述边搅杆不少于8个，所述边搅杆和所述圆锥斗内壁平行且不接触。

优选的，所述电机罩右侧外壁顶部开设有和所述齿块配合的通道口，所述电机罩底部通过螺栓安装在所述碾米机主体顶部。

优选的，所述齿轮环顶部内侧边缘处设置有倒角，所述齿轮环、所述边搅杆、所述横杆、所述主搅杆均为304不锈钢制成，所述进料斗的内壁、所述边搅杆的外壁、所述主搅杆的外壁均打磨至光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过打开减速电机，使得减速电机转动带动锥形齿轮转动，锥形齿轮转动带动齿块转动，使得齿轮环转动，从而带动边搅杆和主搅杆不断转动，接着将大米倒入到进料斗中，边搅杆不断转动，使得大米难以在圆锥斗内壁聚结，主搅杆不断在进料管内部转动，防止大米在进料管内部堵塞，防堵效果好，进料通畅，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护环罩和齿轮环的结构示意图；

图3为本实用新型进料斗和齿轮环、边搅杆、横杆、主搅杆的立体图。

图中：1、碾米机主体；2、进料管；3、圆锥斗；4、防护环罩；41、下环壁；42、上环壁、5、齿轮环；51、齿块；6、电机罩；61、通道口；7、减速电机；8、转杆；9、锥形齿轮；10、边搅杆；11、横杆；12、主搅杆；13、环滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵效果好的大米加工线入料装置，包括碾米机主体1和安装在其顶部的进料斗，所述进料斗包括连通安装在所述碾米机主体1顶部的进料管2，所述进料管2顶部焊接有圆锥斗3，所述圆锥斗3顶部设置有防护环罩4，所述防护环罩4包括有下环壁41和上环壁42，所述下环壁41顶部滑动安装有齿轮环5，所述上环壁42底部固定焊接在所述齿轮环5顶部，所述齿轮环5底部中间向下延伸焊接有环滑块13，所述下环壁41顶部中间开设有和所述环滑块13配合的t型环槽，通过这样的结构，使得齿轮环5和下环壁41滑动连接，齿轮环5转动时，也会带动上环壁42转动，所述齿轮环5外缘延伸至所述防护环罩4外壁均匀设置有齿块51，所述齿轮环5内侧底部等距离焊接有若干个边搅杆10，所述齿轮环5内壁向内延伸设置有横杆11，所述横杆11另一端向下延伸设置有主搅杆12，所述主搅杆12底部延伸至所述进料管2内部，所述主搅杆12的轴心线和所述进料管2的轴心线相互平行，所述碾米机主体1顶部左侧安装有电机罩6，所述电机罩6右侧外壁顶部开设有和所述齿块51配合的通道口61，所述电机罩6底部通过螺栓安装在所述碾米机主体1顶部，所述电机罩6内部底部安装有减速电机7，减速电机7通过导线连接外部电源和控制开关，所述减速电机7顶部输出端设置有转杆8，所述转杆8顶部固定有和所述齿块51相互啮合的锥形齿轮9。

其中，所述边搅杆10不少于8个，所述边搅杆10和所述圆锥斗3内壁平行且不接触，边搅杆10转动时，不会被圆锥斗3内壁阻挡，圆锥斗3内壁和边搅杆10之间最短距离为2mm，便于边搅杆10将粘接在圆锥斗3内壁的大米刮落，所述齿轮环5顶部内侧边缘处设置有倒角，使得掉落到齿轮环5顶部的大米容易滑落到进料管2内部，所述齿轮环5、所述边搅杆10、所述横杆11、所述主搅杆12均为304不锈钢制成，无毒，安全性好，所述进料斗的内壁、所述边搅杆10的外壁、所述主搅杆12的外壁均打磨至光滑，减少大米聚结的情况，便于大米滑动。

工作原理：该防堵效果好的大米加工线入料装置使用时，首先打开减速电机7，使得减速电机7转动带动锥形齿轮9转动，锥形齿轮9转动带动齿块51转动，从而使得齿轮环5转动，此时边搅杆10和主搅杆12不断转动，接着将大米倒入到进料斗中，边搅杆10不断转动，使得大米难以在圆锥斗3内壁聚结，主搅杆12不断在进料管2内部转动，防止大米在进料管2内部堵塞，防堵效果好，最终大米通过进料管2进入到碾米机主体1内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防堵效果好的大米加工线入料装置，包括碾米机主体(1)和安装在其顶部的进料斗，其特征在于：所述进料斗包括连通安装在所述碾米机主体(1)顶部的进料管(2)，所述进料管(2)顶部焊接有圆锥斗(3)，所述圆锥斗(3)顶部设置有防护环罩(4)，所述防护环罩(4)包括有下环壁(41)和上环壁(42)，所述下环壁(41)顶部滑动安装有齿轮环(5)，所述上环壁(42)底部固定焊接在所述齿轮环(5)顶部，所述齿轮环(5)外缘延伸至所述防护环罩(4)外壁均匀设置有齿块(51)，所述齿轮环(5)内侧底部等距离焊接有若干个边搅杆(10)，所述齿轮环(5)内壁向内延伸设置有横杆(11)，所述横杆(11)另一端向下延伸设置有主搅杆(12)，所述碾米机主体(1)顶部左侧安装有电机罩(6)，所述电机罩(6)内部底部安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)顶部输出端设置有转杆(8)，所述转杆(8)顶部固定有和所述齿块(51)相互啮合的锥形齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵效果好的大米加工线入料装置，其特征在于：所述主搅杆(12)底部延伸至所述进料管(2)内部，所述主搅杆(12)的轴心线和所述进料管(2)的轴心线相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种防堵效果好的大米加工线入料装置，其特征在于：所述齿轮环(5)底部中间向下延伸焊接有环滑块(13)，所述下环壁(41)顶部中间开设有和所述环滑块(13)配合的t型环槽。

4.根据权利要求1所述的一种防堵效果好的大米加工线入料装置，其特征在于：所述边搅杆(10)不少于8个，所述边搅杆(10)和所述圆锥斗(3)内壁平行且不接触。

5.根据权利要求1所述的一种防堵效果好的大米加工线入料装置，其特征在于：所述电机罩(6)右侧外壁顶部开设有和所述齿块(51)配合的通道口(61)，所述电机罩(6)底部通过螺栓安装在所述碾米机主体(1)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种防堵效果好的大米加工线入料装置，其特征在于：所述齿轮环(5)顶部内侧边缘处设置有倒角，所述齿轮环(5)、所述边搅杆(10)、所述横杆(11)、所述主搅杆(12)均为304不锈钢制成，所述进料斗的内壁、所述边搅杆(10)的外壁、所述主搅杆(12)的外壁均打磨至光滑。

技术总结
本实用新型公开了一种防堵效果好的大米加工线入料装置，包括碾米机主体和进料斗，进料斗包括连通安装在碾米机主体顶部的进料管，进料管顶部焊接有圆锥斗，圆锥斗顶部设置有防护环罩，防护环罩包括有下环壁和上环壁，下环壁顶部滑动安装有齿轮环，上环壁底部固定焊接在齿轮环顶部，齿轮环外缘延伸至防护环罩外壁均匀设置有齿块，齿轮环内侧底部等距离焊接有若干个边搅杆，齿轮环内壁向内延伸设置有横杆，横杆另一端向下延伸设置有主搅杆，碾米机主体顶部左侧安装有电机罩，电机罩内部底部安装有减速电机，减速电机顶部输出端设置有转杆，转杆顶部固定有和齿块相互啮合的锥形齿轮，本实用新型具有进料通畅，不会粘接在进料斗内壁的优点。

技术研发人员：叶国强
受保护的技术使用者：芜湖香粮粮油有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2021.07.27