一种储气筒外壁用均匀喷漆头的制作方法

1.本实用新型主要涉及储气筒喷漆设备领域，具体是一种储气筒外壁用均匀喷漆头。


背景技术：

2.储气筒是汽车制动系统中的气体储存装置，在储气筒的生产过程中，为了保证储气筒的使用寿命，防止其锈蚀，通常会在其表面均匀喷涂漆层。目前对于储气筒漆层的喷涂方式为对储气筒通高压使其带静电，然后人工喷涂固体粉末状涂料，使其吸附在储气筒内外表面上，最后将其送入烤房进行烘烤，使漆粉熔化固着在储气筒表面。人工喷涂的方式误差较大，喷涂质量难以保证，产品一致性差，且长期接触漆粉会对人体产生难以逆转的损伤。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种储气筒外壁用均匀喷漆头，它能够对储气筒外表面进行均匀的喷漆，不需要人工操作，从而提高储气筒外壁的喷漆质量，提高产品质量的一致性。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种储气筒外壁用均匀喷漆头，包括架体，所述架体包括依次连接的第一圆弧段、直线段与第二圆弧段，所述架体两端设置安装轴，其中一个所述安装轴内设置空腔，所述架体一侧设置喷漆管，所述喷漆管穿过空腔，所述喷漆管上均匀设置若干喷漆头。
6.所述安装轴为转轴，所述喷漆管穿过空腔一端设置高压旋转接头。
7.所述第一圆弧段、直线段与第二圆弧段共面。
8.所述喷漆管为硬质管道，所述架体侧壁上开设管槽，所述喷漆管即与管槽固定连接，所述管槽侧壁上开设与喷漆头一一对应的槽口。
9.所述第一圆弧段与第二圆弧段处的喷漆头轴线与该处弧线的切线垂直。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过两圆弧段连接在直线段两端，使得架体与储气筒的外部轮廓相对应。本装置在使用时，架体通过两端的转轴固定在转动支架上，储气筒即固定在转动支架上，通过转动架体，使架体上均匀布设的喷漆头可绕转轴进行转动，此时架体上的喷漆头环绕储气筒转动喷涂，实现储气筒外壁的均匀喷漆。本装置操作人员完全可以远距离对喷器进行控制，从而减少漆粉对人体的损伤，且本装置均匀转动，可对储气筒外壁进行更为均匀的喷漆，使产品的喷漆质量更好，产品的一致性更好。
附图说明
12.附图1是本实用新型结构示意图；
13.附图2是本实用新型使用状态参考图。
14.附图中所示标号：1、架体；2、转轴；3、空腔；4、喷漆管；5、高压旋转接头； 6、喷漆头；7、管槽；8、槽口；11、第一圆弧段；12、直线段；13、第二圆弧段；20、储气筒。
具体实施方式
15.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
16.如图1
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2所示，本实用新型所述一种储气筒外壁用均匀喷漆头，包括架体1，所述架体作为喷漆头的载体，其与储气筒外部轮廓相对应，即在喷漆时，架体轮廓在各位置距离储气筒外壁的距离都是一致的。所述架体1包括依次连接的第一圆弧段11、直线段12与第二圆弧段13，所述第一圆弧段与第二圆弧段分别对应储气筒两端的锥头部分，直线段对应储气筒的圆筒部分。所述架体1两端焊接安装轴，所述转轴与直线段平行。本装置通过安装轴安装在储气筒支撑架上，储气筒受电机驱动转动，通过储气筒的转动实现本装置对储气筒外壁的均匀喷漆。
17.在另一种实施方式中，安装轴为转轴2，其中一个所述转轴2内为空腔3，所述架体1一侧可拆卸固定喷漆管4，所述喷漆管4穿过空腔3，所述喷漆管4 穿过空腔3一端安装有高压旋转接头5，所述高压旋转接头用于连接喷漆设备的供漆管。所述喷漆管4上均匀安装有若干喷漆头6，所述喷漆头可实现储气筒外表面的全覆盖，从而随着架体的转动，喷漆头均匀的将漆粉喷着在储气筒的外表面上。本实施方式中的架体1为可转动架体，从而使储气筒外壁的喷漆更为均匀，提高产品的质量与产品的一致性。
18.具体的，所述第一圆弧段11、直线段12与第二圆弧段13共面，三者使架体形成弓形，从而使本装置适应储气筒的轮廓。
19.具体的，所述喷漆管4为硬质管道，所述架体1侧壁上开设管槽7，所述喷漆管4通过固定片在管槽7内螺栓固定，所述管槽7侧壁上开设与喷漆头6一一对应的槽口8，所述喷漆头安装在喷漆管上，喷漆头呈扩散状对漆粉进行喷出。
20.具体的，所述第一圆弧段11与第二圆弧段13处的喷漆头6轴线与该处弧线的切线垂直，通过喷漆头的该种设置方法，可使喷漆头垂直于储气筒，从而保证储气筒表面喷漆的均匀性。
21.本装置可搭配旋转设备使用，架体通过两端的转轴轴承安装在支撑架上，支撑架两端安装锁紧装置，用于对储气筒两端顶紧，然后通过电机驱动转轴转动，带动架体转动，开启喷漆设备后漆粉均匀的自喷漆头喷出，附着在储气筒外表面上。其中顶紧装置可转动，从而将底部的喷漆盲区转动到上方，以保证储气筒的喷漆均匀。