一种耐水无刺激指甲油用粉末研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及指甲油加工技术领域，具体为一种耐水无刺激指甲油用粉末研磨装置。


背景技术：

2.指甲油主要是一种用于增加指甲的美观度的化妆品，通过对指甲的表面形成一层薄膜，从而对指甲进行美观和防护的工作，在对指甲油进行加工生产的过程中，通过不同工序需要使用到不同的设备，其中包括对指甲油原料进行研磨粉碎的设备。
3.目前市场上常见的耐水无刺激指甲油用粉末研磨装置，在进行研磨粉碎的过程中，需要经常进行填料的工作，若是一次填料过多，容易使该装置发生堵塞的现象，从而影响加工效率，同时后续进行落料时，研磨完成的原料可能在该装置的底部发生停留不易滑出，针对上述问题，在原有的耐水无刺激指甲油用粉末研磨装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐水无刺激指甲油用粉末研磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的耐水无刺激指甲油用粉末研磨装置，在进行研磨粉碎的过程中，需要经常进行填料的工作，若是一次填料过多，容易使该装置发生堵塞的现象，从而影响加工效率，同时后续进行落料时，研磨完成的原料可能在该装置的底部发生停留不易滑出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐水无刺激指甲油用粉末研磨装置，包括装置主体、减速电机、转轴和软毛，所述装置主体的底部安装有减速电机，且减速电机的顶部输出端安装有转轴，并且转轴的顶部固定安装有圆轴，所述圆轴的底部位于进料槽的内部，且进料槽设置在装置主体的内部，所述圆轴的顶部位于储料槽的内部，且储料槽设置在装置主体的顶面，并且储料槽与进料槽相互连接，所述装置主体的内壁和圆轴的底部外表面均固定安装有第一研磨球，且第一研磨球位于进料槽的内部，所述圆轴的外表面固定安装有第二研磨球，且第二研磨球位于进料槽的顶端内部，所述圆轴的顶端外表面固定安装有固定板，且固定板的外表面固定安装有连接板，并且连接板位于储料槽的内部底端，所述装置主体右表面固定安装有出料滑板，所述圆轴的底面固定安装有套筒，且套筒的内部安装有连接轴，并且连接轴穿过套筒与底板固定连接，所述底板的底面设置有软毛。
6.优选的，所述圆轴通过转轴分别与进料槽和储料槽构成旋转结构，且圆轴的底部外表面固定倾斜结构。
7.优选的，所述固定板的宽度小于进料槽顶部到圆轴外表面之间的间距，且固定板关于圆轴的纵向中心线对称分布。
8.优选的，所述连接板通过固定板和圆轴与储料槽构成旋转结构，且连接板的正视为倾斜状。
9.优选的，所述连接轴通过套筒构成滑动结构，且套筒的个数设置有2个，并且2个套筒轴心线与圆轴的轴心线间距不同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐水无刺激指甲油用粉末研磨装置，
11.1、工作人员可通过装置主体顶部的储料槽进行储料的工作，便于该粉末研磨装置后续的运转工作，无需经常性的进行填料工作，同时通过圆轴带动固定板和连接板的转动，有利于对储料槽内的原料进行拨动，避免出现堵塞的现象，方便该粉末研磨装置的工作运转；
12.2、进料槽的底面为倾斜结构，从而便于加工完成的粉末通过进料槽的底面进行滑动，方便粉末通过出料滑板滑出进行收集工作，同时出料滑板有效的避免粉末沿着装置主体的外表面滑落；
13.3、圆轴在进行旋转的过程中，圆轴可带动套筒、连接轴、底板和软毛进行旋转的工作，便于软毛对进料槽底面的粉末进行拨动，避免粉末在进料槽的底面发生停留，同时连接轴可在套筒内进行升降工作，便于软毛与进料槽底面的贴合连接。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型进料槽俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
18.图中：1、装置主体；2、减速电机；3、转轴；4、圆轴；5、进料槽；6、储料槽；7、第一研磨球；8、第二研磨球；9、固定板；10、连接板；11、出料滑板；12、套筒；13、连接轴；14、底板；15、软毛。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐水无刺激指甲油用粉末研磨装置，包括装置主体1、减速电机2、转轴3和软毛15，装置主体1的底部安装有减速电机2，且减速电机2的顶部输出端安装有转轴3，并且转轴3的顶部固定安装有圆轴4，圆轴4的底部位于进料槽5的内部，且进料槽5设置在装置主体1的内部，圆轴4的顶部位于储料槽6的内部，且储料槽6设置在装置主体1的顶面，并且储料槽6与进料槽5相互连接，装置主体1的内壁和圆轴4的底部外表面均固定安装有第一研磨球7，且第一研磨球7位于进料槽5的内部，圆轴4的外表面固定安装有第二研磨球8，且第二研磨球8位于进料槽5的顶端内部，圆轴4的顶端外表面固定安装有固定板9，且固定板9的外表面固定安装有连接板10，并且连接板10位于储料槽6的内部底端，装置主体1右表面固定安装有出料滑板11，圆轴4的底面固定安装有套筒12，且套筒12的内部安装有连接轴13，并且连接轴13穿过套筒12与底板14固定连接，底板
14的底面设置有软毛15。
21.圆轴4通过转轴3分别与进料槽5和储料槽6构成旋转结构，且圆轴4的底部外表面固定倾斜结构，方便减速电机2在进行运转的过程中，减速电机2通过转轴3带动圆轴4进行转动，方便后续圆轴4对原料的研磨工作。
22.固定板9的宽度小于进料槽5顶部到圆轴4外表面之间的间距，且固定板9关于圆轴4的纵向中心线对称分布，通过固定板9的旋转，可使固定板9对进料槽5和储料槽6连接处的原料进行拨动，避免原料在此发生堵塞停留的现象。
23.连接板10通过固定板9和圆轴4与储料槽6构成旋转结构，且连接板10的正视为倾斜状，通过连接板10在储料槽6内部的转动，可使连接板10对储料槽6内部的原料进行拨动，避免储料槽6内部的原料挤压结块。
24.连接轴13通过套筒12构成滑动结构，且套筒12的个数设置有2个，并且2个套筒12轴心线与圆轴4的轴心线间距不同，通过连接轴13在套筒12内的上下滑动，可使连接轴13底部底板14底面的软毛15与进料槽5的底面贴合连接，方便后续的清扫工作。
25.工作原理：根据图1
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2，首先将减速电机2通过电源线与外界电源接触后进行启动，减速电机2为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，接着减速电机2通过转轴3带动圆轴4在进料槽5和储料槽6内进行转动，使圆轴4带动第一研磨球7和第二研磨球8进行旋转运转工作，同时圆轴4带动套筒12进行转动，因进料槽5的底部为倾斜状，套筒12在带动连接轴13、底板14和软毛15进行旋转时，软毛15和底板14通过挤压和重力可推动连接轴13在套筒12内进行升降工作，从而便于软毛15对进料槽5的底面进行旋转清扫的工作；
26.根据图1和图3
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4，接着将需要进行研磨工作的指甲油加工原料放置进装置主体1顶部的储料槽6内进行存放工作，储料槽6内部的原料可滑进进料槽5的内部，接着原料通过旋转的第一研磨球7和第二研磨球8进行研磨粉碎的工作，便于将原料加工成粉末状，然后粉末落到进料槽5的底部，因进料槽5的底部为倾斜状，粉末通过进料槽5右侧的出口滑出，使粉末滑到出料滑板11上，出料滑板11有效的避免粉末沿着装置主体1的外表面滑落，有利于后续对加工完成的粉末进行收集工作；
27.根据图1和图4，在圆轴4进行旋转的过程中，圆轴4可带动固定板9和连接板10进行旋转的工作，便于对储料槽6内部的原料进行拨动工作，避免原料在进料槽5和储料槽6的连接处发生堵塞的现象，方便对原料的加工生产工作；
28.根据图1
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2，在完成研磨工作后的原料落到进料槽5的底面后，同时可通过转动的底板14和软毛15进行拨动工作，方便进料槽5底面的粉末进行滑出收集的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。