适用于往复喷漆机的往复机构的制作方法

文档序号:25047717发布日期:2021-05-14 12:41阅读:129来源:国知局
适用于往复喷漆机的往复机构的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆机的技术领域,特别涉及一种适用于往复喷漆机的往复机构。


背景技术:

2.目前的往复喷漆机的往复平移结构中,是通过电机搭配皮带的传动机构,其机构之间的平衡关系非常难以控制精准,如果在生产过程中很容易出现:电机与皮带搭配效果差,喷枪部件结构简单,运动过程中带有略大抖动的现象;每一次往复平移至终始点不能达到同步的位置,特别是在长期进行运动后,产生的机械误差会越来越大,影响往复平移的精准度现象;喷枪座设计上缺乏上下运动功能,在对于不同板材的喷漆过程与调试上来很大困扰。直接影响生产的效率和成品合格率。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种适用于往复喷漆机的往复机构,能够提供一种可实现降低运动抖动幅度、运行始终点准确的装置。
4.根据本实用新型的实施例一种适用于往复喷漆机的往复机构,包括喷枪固定座、导柱、梯形螺杆、安装板、安装导轨座、同步带平移结构;所述喷枪固定座底部排列安装有喷枪架,所述喷枪架上安装有喷枪;所述导柱装于所述喷枪固定座后端;所述梯形螺杆装于所述导柱内腔中,所述梯形螺杆的梯形端部贯穿过所述喷枪固定座后安装有塑铜手轮,所述梯形螺杆的上端装有螺母组件;所述安装板的背部与所述螺母组件连接,所述安装板底部装有同步带夹板组件;所述安装导轨座上装有直线导轨,所述直线导轨上滑动安装有滑块,所述滑块顶部安装所述同步带夹板组件;所述同步带平移结构包括同步带,所述同步带夹装在所述同步带夹板组件上。
5.根据本实用新型的一些实施例,所述同步带夹板组件包括同步带压板、垫板,所述同步带压板固定于所述安装板的底部,所述垫板固定于所述滑块的顶部。
6.根据本实用新型的一些实施例,所述导柱的底板上设有螺杆孔,所述螺杆孔内装有深沟球轴承,所述导柱的底板上设有位于螺杆孔上方的推力球轴承,所述梯形螺杆的梯形端部安装时依次穿过所述推力球轴承、所述深沟球轴承。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述安装导轨座上方平行设置有拖链固定板,所述拖链固定板内装有拖链,所述拖链的一端固定在所述拖链固定板上,所述拖链的另一端固定在拖链架上,所述拖链架的下端与所述导柱的上端固定连接。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述导柱前侧装有喷枪刻度尺。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述螺母组件包括螺母座、法兰螺母,所述法兰螺母装于所述螺母座上,所述螺母座与所述安装板的背部连接,所述法兰螺母与所述梯形螺杆螺纹连接。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述导柱左右两侧均安装有纵向导轨,所述纵向导轨上装有纵向滑块,所述纵向滑块上连接有竖板,所述竖板与所述安装板的背部连接。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述同步带平移结构还包括两个同步轮,两个所述同步轮通过同步轮安装架装于所述安装导轨座的两端顶部,其中一所述同步轮通过伺服电机驱动。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述安装导轨座的两端背侧均装有朝向所述导柱的限位开关。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述安装导轨座的两端背侧均装有朝向所述导柱的缓冲块。
14.根据本实用新型的实施例一种适用于往复喷漆机的往复机构,至少具有如下有益效果:
15.本装置通过喷枪固定座安装喷枪,喷枪固定座装于导柱底部,在导柱上安装有同步带平移结构,增加往复平移的精准度,从而改善以往的往复平移设备在长期运行后精准度大幅度降低的情况;在导柱内装有梯形螺杆,通过转动塑铜手轮使梯形螺杆转动,使梯形螺杆相对螺母组件上下移动,实现上下移动功能,能针对不同板材,进行喷枪座高低调节;喷枪部分设计了喷枪刻度座,能方便调试的时候记录喷枪位置。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
18.图1为本实用新型实施例的正面示意图;
19.图2为本实用新型实施例的背面示意图;
20.图3为本实用新型实施例的剖面示意图;
21.图4为本实用新型实施例的喷枪固定座、导柱示意图。
22.喷枪固定座100、喷枪架110、喷枪120;导柱200、螺杆孔210、深沟球轴承220、推力球轴承230、纵向导轨240、纵向滑块250、竖板260;梯形螺杆300、塑铜手轮310、螺母组件320、螺母座321、法兰螺母322;安装板400、同步带夹板组件410、同步带压板411、垫板412;安装导轨座500、直线导轨510、滑块520、限位开关530、缓冲块540;同步带平移结构600、同步带610、同步轮620、同步轮安装架630、伺服电机640;拖链固定板700、拖链710、拖链架720;喷枪刻度尺800。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1、2所示,一种适用于往复喷漆机的往复机构,包括喷枪固定座100、导柱
200、梯形螺杆300、安装板400、安装导轨座500、同步带平移结构600;喷枪固定座100底部排列安装有喷枪架110,喷枪架110上安装有喷枪120;导柱200装于喷枪固定座100后端;梯形螺杆300装于导柱200内腔中,梯形螺杆300的梯形端部贯穿过喷枪固定座100后安装有塑铜手轮310,梯形螺杆300的上端装有螺母组件320,通过转动塑铜手轮310使梯形螺杆300转动,使梯形螺杆300相对螺母组件320上下移动,实现上下移动功能,能针对不同板材,进行喷枪120座高低调节;安装板400的背部与螺母组件320连接,安装板400底部装有同步带夹板组件410;安装导轨座500上装有直线导轨510,直线导轨510上滑动安装有滑块520,滑块520顶部安装同步带夹板组件410;同步带平移结构600包括同步带610,同步带610夹装在同步带夹板组件410上,增加往复平移的精准度,从而改善以往的往复平移设备在长期运行后精准度大幅度降低的情况。
25.参照图3、4所示,同步带夹板组件410包括同步带压板411、垫板412,同步带压板411固定于安装板400的底部,垫板412固定于滑块520的顶部,同步带压板411与垫板412间夹装有同步带610。
26.在导柱200的底板上设有螺杆孔210,螺杆孔210内装有深沟球轴承220,导柱200的底板上设有位于螺杆孔210上方的推力球轴承230,梯形螺杆300的梯形端部安装时依次穿过推力球轴承230、深沟球轴承220。
27.安装导轨座500上方平行设置有拖链固定板700,拖链固定板700内装有拖链710,拖链710的一端固定在拖链固定板700上,拖链710的另一端固定在拖链架720上,拖链架720的下端与导柱200的上端固定连接。
28.在导柱200前侧装有喷枪刻度尺800,通过喷枪刻度尺800记录喷枪120的升降位置。
29.螺母组件320包括螺母座321、法兰螺母322,法兰螺母322装于螺母座321上,螺母座321与安装板400的背部连接,法兰螺母322与梯形螺杆300螺纹连接。
30.为使导柱200升降顺畅,在导柱200左右两侧均安装有纵向导轨240,纵向导轨240上装有纵向滑块250,纵向滑块250上连接有竖板260,竖板260与安装板400的背部连接。
31.同步带平移结构600还包括两个同步轮620,两个同步轮620通过同步轮安装架630装于安装导轨座500的两端顶部,其中一同步轮620通过伺服电机640驱动。
32.为缓冲导柱200的平移力度和位置,在安装导轨座500的两端背侧均装有朝向导柱200的缓冲块540,安装导轨座500的两端背侧均装有朝向导柱200的限位开关530。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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