一种淬火炉的制作方法

文档序号:3328280阅读:230来源:国知局
一种淬火炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种淬火炉,包括加热炉体,所述加热炉体的下方设有加热炉架,所述加热炉体内设有炉胆,所述炉胆包括上拱形钢板与下钢板对接固定而成,所述加热炉体的内侧四周炉壁上均设有热电偶,所述加热炉体的外侧对应热电偶放置的位置上均设有温度报警装置。本实用新型的有益效果为:淬火炉上设置了温度报警装置,能及时预防因炉内的温度过高而损坏炉内零件,造成不必要的经济损失。此外,该淬火炉的炉胆构思巧妙,结构简单,方便制作,同时该炉胆不易发生显著的变形,既能保证炉胆的使用寿命,又能保证钢带的产品质量。
【专利说明】一种淬火炉

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于金属热处理【技术领域】,特别涉及一种淬火炉。

【背景技术】
[0002] 淬火处理是将钢、铝合金等材料加热到临界温度或某一温度以上,保温一段时间 后,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快速冷却到Ms附近等温 进行马氏体转变的热处理工艺。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得 到马氏体或贝氏体组织,然后配合不同程度的回火,以大幅度提高钢、铝合金等材料强度、 硬度、耐磨性以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火 满足某些材料的磁铁性等物理性或化学性。
[0003] 淬火过程中需要对加热炉内进行温度测量,现有技术中一般只有一个热电偶,测 量的温度只能代表加热炉某个范围的温度,不够准确。此外,现在的炉胆通常采用不锈钢圆 管压扁而形成椭圆管状结构,它能对通过炉胆内孔的钢带加温。通过热炉胆对钢带加温时, 炉胆在热胀冷缩的作用下会发生微量形变。由于炉胆的椭圆管状结构不存在微量形变的收 缩空间,这样日积月累的微量形变,会使炉胆显著变形。在炉胆显著变形的同时容易产生大 的裂痕,导致钢带的表面产生氧化皮,而去掉氧化皮的过程复杂,生产成本高,环境污染严 重。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种淬火炉,它具有温度报警装置和特制的不易变形的 炉胆,以克服现有技术存在的上述不足。
[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006] -种淬火炉,包括加热炉体,所述加热炉体的下方设有加热炉架,所述加热炉体内 设有炉胆,所述炉胆包括上拱形钢板与下钢板对接固定,所述加热炉体的内侧四周炉壁上 均设有热电偶,所述加热炉体的外侧对应热电偶放置的位置上均设有温度报警装置。
[0007] 进一步的,所述下钢板位于上拱形钢板的下方,所述下钢板上压有至少一条加强 筋,所述加强筋沿着下钢板的长度设置并延伸至下钢板的左、右两端,所述加强筋在下钢板 上形成条形槽且凸起于下钢板的下表面。
[0008] 进一步的,所述温度报警装置包括数显调节仪和报警铃,所述热电偶的正负极分 别接在数显调节仪的1号和2号接线柱上,所述报警铃的正负极分别接在数显调节仪的a 和b接线柱上。
[0009] 进一步的,所述加热炉体为长方体结构,所述加热炉架四周设有防护装置。
[0010] 本实用新型的有益效果为:淬火炉上设置了温度报警装置,能及时预防因炉内的 温度过高而损坏炉内零件,造成不必要的经济损失。此外,该淬火炉的炉胆构思巧妙,结构 简单,方便制作,同时该炉胆不易发生显著的变形,既能保证炉胆的使用寿命,又能保证钢 带的产品质量。

【专利附图】

【附图说明】 toon] 下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012] 图1是本实用新型实施例所述的淬火炉的结构示意图;
[0013] 图2是本实用新型实施例所述的淬火炉炉胆的结构示意图;
[0014] 图3是本实用新型实施例所述的淬火炉的报警装置的结构示意图。
[0015] 图中:
[0016] 1、加热炉体;11、炉胆;12、上拱形钢板;13、下钢板;14、热电偶;15、加强筋;16、 条形槽;2、加热炉架;3、温度报警装置;31、数显调节仪;32、报警铃;4、防护装置。

【具体实施方式】
[0017] 如图1-3所示,本实用新型实施例所述的一种淬火炉,所述淬火炉为立体式结构, 包括加热炉体1,所述加热炉体1的下方设有加热炉架2,所述加热炉体1内设有炉胆11,所 述炉胆11包括上拱形钢板12与下钢板13对接固定而成,所述加热炉体1的内侧四周炉壁 上均设有热电偶14,所述加热炉体1的外侧对应热电偶14放置的位置上均设有温度报警 装置3。所述下钢板13位于上拱形钢板12的下方,所述下钢板13上压有至少一条加强筋 15,所述加强筋15沿着下钢板13的长度设置并延伸至下钢板13的左、右两端,所述加强筋 15在下钢板上形成条形槽16且凸起于下钢板13的下表面。所述温度报警装置3包括数显 调节仪31和报警铃32,所述热电偶14的正负极分别接在数显调节仪31的1号和2号接线 柱上,所述报警铃32的正负极分别接在数显调节仪31的a接线柱和b接线柱上。所述加 热炉体1为长方体结构,所述加热炉架2四周设有防护装置4。
[0018] 所述的温度报警装置上的a接线柱和c接线柱平时为常开状态,一旦热电偶检测 到的温度超过了数显调节仪设定的温度,a接线柱和c接线柱就会变为闭合状态,接通电 源,报警铃就会响,使操作者关闭电源,等维修人员过来检修。
[0019] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出 其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相 近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种淬火炉,包括加热炉体(1),所述加热炉体(1)的下方设有加热炉架(2),其特 征在于:所述加热炉体(1)内设有炉胆(11 ),所述炉胆(11)包括上拱形钢板(12)与下钢板 (13),所述上拱形钢板(12)与下钢板(13)对接固定,所述加热炉体(1)的内侧四周炉壁上 均设有热电偶(14),所述加热炉体(1)的外侧对应热电偶(14)的位置上均设有温度报警装 置(3)。
2. 根据权利要求1所述的淬火炉,其特征在于:所述下钢板(13)位于上拱形钢板(12) 的下方,所述下钢板(13)上压有至少一条加强筋(15),所述加强筋(15)沿着下钢板(13)的 长度设置并延伸至下钢板(13)的左、右两端,所述加强筋(15)在下钢板上形成条形槽(16) 且凸起于下钢板(13)的下表面。
3. 根据权利要求2所述的淬火炉,其特征在于:所述温度报警装置(3)包括数显调节仪 (31)和报警铃(32),所述热电偶(14)的正负极分别接在数显调节仪(31)的1号和2号接 线柱上,所述报警铃(32)的正负极分别接在数显调节仪(31)的a和b接线柱上。
4. 根据权利要求3所述的淬火炉,其特征在于:所述加热炉体(1)为长方体结构。
5. 根据权利要求4所述的淬火炉,其特征在于:所述加热炉架(2)四周设有防护装置 (4)。
【文档编号】C21D1/62GK203846066SQ201420119093
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】蒋芳梅 申请人:湖南省泰山热工材料装备有限公司
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