一种药物固体制剂的生产装置的制作方法

本实用新型涉及固体制剂制造技术领域，具体为一种药物固体制剂的生产装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，常用的固体剂型有散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、滴丸剂、膜剂等，在药物制剂中约占70％，固体制剂的共同特点是与液体制剂相比，物理、化学稳定性好，生产制造成本较低，服用与携带方便；制备过程的前处理经历相同的单元操作，以保证药物的均匀混合与准确剂量，而且剂型之间有着密切的联系；药物在体内首先溶解后才能透过生理膜、被吸收入血液循环中。

但是，现有的固体制剂在进行生产时需要对原料进行粉碎不够充分，会对生产出的产品存在极大的质量隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种药物固体制剂的生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药物固体制剂的生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固体制剂在进行生产时需要对原料进行粉碎不够充分，会对生产出的产品存在极大的质量隐患等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物固体制剂的生产装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的后侧活动安装有活动密封板，所述粉碎箱的内部安装有电机，所述电机的前端固定安装有电机锥齿轮，所述电机锥齿轮的一侧安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的中间贯穿固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承的外侧固定安装有动力皮带轮，所述动力皮带轮的外侧设置有皮带，所述皮带的另一端内侧安装有传动皮带轮，所述传动皮带轮的下方安装有动力齿轮，所述动力齿轮的外侧安装有动力齿轮环，所述动力齿轮环的外侧固定安装有底部连接环，所述底部连接环的上方安装有外环旋转壳体，所述外环旋转壳体的内部均匀安装有若干个外环粉碎转轴，所述外环粉碎转轴的底端外侧固定安装有外环粉碎转轴齿轮，所述旋转轴承的上方安装有主粉碎转轴，所述主粉碎转轴的底端外侧固定安装有主粉碎转轴齿轮，所述主粉碎转轴齿轮的外侧均匀安装有若干个内环粉碎转轴齿轮，所述内环粉碎转轴齿轮与主粉碎转轴齿轮的中间均安装有传动齿轮，所述内环粉碎转轴齿轮的中间贯穿固定安装有内环粉碎转轴，所述电机的上方安装有内环壳体，所述内环壳体的外侧固定安装有传动齿轮环。

优选的，所述动力齿轮的中间贯穿固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿传动皮带轮且与传动皮带轮固定，所述支撑杆的下端活动插接在粉碎箱的内部。

优选的，所述主粉碎转轴、内环粉碎转轴和外环粉碎转轴的外侧均安装有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与主粉碎转轴、内环粉碎转轴和外环粉碎转轴均通过焊接固定。

优选的，所述旋转轴承的上端与主粉碎转轴的底端之间设置有固定销，所述主粉碎转轴与内环壳体的中间设置有滚珠轴承。

优选的，所述活动密封板的一端均匀固定安装有两个旋转连接块，两个所述旋转连接块的中间安装有定位块，所述定位块与粉碎箱固定连接且定位孔中间贯穿安装有轴销，所述轴销的两端均插接在旋转连接块内部。

优选的，所述外环旋转壳体的底面均匀设置有若干个滚珠，所述滚珠活动安装在粉碎箱的内部。

优选的，所述底部连接环的上端与与外环旋转壳体的底面完全贴合，所述底部连接环与外环旋转壳体通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过接通电机的电源并启动，电机启动后通过调动电机锥齿轮旋转使得传动锥齿轮和与传动锥齿轮固定的旋转轴承进行旋转，旋转轴承旋转时会通过带动主粉碎转轴旋转，然后通过主粉碎转轴带动主粉碎转轴齿轮旋转使得传动齿轮旋转，将运动传导致内环粉碎转轴底端外侧的内环粉碎转轴齿轮，使得内环粉碎转轴齿轮带动内环粉碎转轴进行旋转，此时主粉碎转轴和内环粉碎转轴会同步进行旋转，主粉碎转轴和内环粉碎转轴外侧旋转的粉碎桨叶会对制药原料进行相互挤压，进行粉碎，同时旋转轴承旋转时会通过调动动力皮带轮旋转，使得动力皮带轮通过皮带传动带动传动皮带轮和与传动皮带轮固定在同一个支撑杆上的动力齿轮旋转，使得动力齿轮通过带动底部连接环旋转，使得底部连接环带动外环旋转壳体旋转，外环旋转壳体会同时带动外环粉碎转轴围绕旋转轴承进行圆周运动，而外环粉碎转轴座圆周运动时由于其底端外侧的外环粉碎转轴齿轮会与传动齿轮环接触，使得外环粉碎转轴齿轮带动外环粉碎转轴进行自旋转，主粉碎转轴、内环粉碎转轴外侧的粉碎桨叶之间的相互挤压，和外侧做圆周运动的自旋转的外环粉碎转轴，可以保证制药的原料可以进行充分粉碎，不会对后续的生产造成不利的影响，从基础保证制药成品的质量；

2、本实用新型通过在外环粉碎转轴随着外环旋转壳体围绕旋转轴承进行圆周运动时会对存在在粉碎箱内部代加工的原料进行波动，使得原料在粉碎过程成中进行翻动，可以将一些未经粉碎的原料向外翻动，进一步的保证用于制药的原料可以充分的进行粉碎，对后续制药进行保障。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的后视图；

图3为本实用新型粉碎箱的局部结构示意图；

图4为本实用新型粉碎箱的剖视图。

图中：1、粉碎箱；2、主粉碎转轴；3、内环粉碎转轴；4、外环粉碎转轴；5、活动密封板；6、旋转连接块；7、外环旋转壳体；8、外环粉碎转轴齿轮；9、传动齿轮环；10、内环壳体；11、内环粉碎转轴齿轮；12、传动齿轮；13、主粉碎转轴齿轮；14、底部连接环；15、旋转轴承；16、动力齿轮；17、动力齿轮环；18、传动皮带轮；19、动力皮带轮；20、传动锥齿轮；21、电机锥齿轮；22、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种药物固体制剂的生产装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的后侧活动安装有活动密封板5，可以进行开启，方便将粉碎后的原料取出，粉碎箱1的内部安装有电机22，电机22的前端固定安装有电机锥齿轮21，电机锥齿轮21的一侧安装有传动锥齿轮20，传动锥齿轮20的中间贯穿固定安装有旋转轴承15，旋转轴承15的外侧固定安装有动力皮带轮19，动力皮带轮19的外侧设置有皮带，皮带的另一端内侧安装有传动皮带轮18，传动皮带轮18的下方安装有动力齿轮16，动力齿轮16的外侧安装有动力齿轮环17，动力齿轮环17的外侧固定安装有底部连接环14，可以带动外环旋转壳体7旋转使得外环粉碎转轴4做圆周运动，对原料更彻底的粉碎，底部连接环14的上方安装有外环旋转壳体7，外环旋转壳体7的内部均匀安装有若干个外环粉碎转轴4，外环粉碎转轴4的底端外侧固定安装有外环粉碎转轴齿轮8，旋转轴承15的上方安装有主粉碎转轴2，主粉碎转轴2的底端外侧固定安装有主粉碎转轴齿轮13，主粉碎转轴齿轮13的外侧均匀安装有若干个内环粉碎转轴齿轮11，内环粉碎转轴齿轮11与主粉碎转轴齿轮13的中间均安装有传动齿轮12，内环粉碎转轴齿轮11的中间贯穿固定安装有内环粉碎转轴3，电机22的上方安装有内环壳体10，内环壳体10的外侧固定安装有传动齿轮环9。其中，本实用新型所提到的电机22(型号可为130st-m15025)均可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，动力齿轮16的中间贯穿固定安装有支撑杆，支撑杆的上端贯穿传动皮带轮18且与传动皮带轮18固定，支撑杆的下端活动插接在粉碎箱1的内部。

通过采用上述技术方案，支撑杆使得传动皮带轮18和动力齿轮16可以进行同步旋转，将运动进行顺利传导，便于装置进行运转。

进一步的，主粉碎转轴2、内环粉碎转轴3和外环粉碎转轴4的外侧均安装有搅拌桨叶，搅拌桨叶与主粉碎转轴2、内环粉碎转轴3和外环粉碎转轴4均通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接固定增强了搅拌桨叶与主粉碎转轴2、内环粉碎转轴3和外环粉碎转轴4的连接性能和稳定性能，使得搅拌桨叶可以随着主粉碎转轴2、内环粉碎转轴3和外环粉碎转轴4旋转对制药原料进行粉碎。

进一步的，旋转轴承15的上端与主粉碎转轴2的底端之间设置有固定销，主粉碎转轴2与内环壳体10的中间设置有滚珠轴承。

通过采用上述技术方案，固定销使得旋转轴承15可以带动主粉碎转轴2进行旋转，滚珠轴承使得主粉碎转轴2在自由旋转时内环壳体10不会对主粉碎转轴2的旋转造成任何阻碍。

进一步的，活动密封板5的一端均匀固定安装有两个旋转连接块6，两个旋转连接块6的中间安装有定位块，定位块与粉碎箱1固定连接且定位孔中间贯穿安装有轴销，轴销的两端均插接在旋转连接块6内部。

通过采用上述技术方案，轴销和定位块和旋转连接块6进行连接，使得活动密封板5可以围绕轴销的轴线进行旋转，方便活动密封板5开启将粉碎箱1内部粉碎后的原料取出。

进一步的，外环旋转壳体7的底面均匀设置有若干个滚珠，滚珠活动安装在粉碎箱1的内部。

通过采用上述技术方案，滚珠可以减少外环旋转壳体7在旋转时与粉碎箱1发生的摩擦阻力，保证外环旋转壳体7进行自由旋转，使得原料可以快速的粉碎。

进一步的，底部连接环14的上端与与外环旋转壳体7的底面完全贴合，底部连接环14与外环旋转壳体7通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，焊接固定使得底部连接环14在受力旋转后可以带动外环旋转壳体7同步旋转，使得外环旋转壳体7带动端部插接在外环旋转壳体7内部的外环粉碎转轴4围绕底部连接环14的轴线做圆周运动。

工作原理：使用时，首先将只要所需的原料加入粉碎箱1内部，然后接通电机22的电源并启动，电机22启动后通过调动电机锥齿轮21旋转使得传动锥齿轮20和与传动锥齿轮20固定的旋转轴承15进行旋转，旋转轴承15旋转时会通过带动主粉碎转轴2旋转，然后通过主粉碎转轴2带动主粉碎转轴齿轮13旋转使得传动齿轮12旋转，将运动传导致内环粉碎转轴3底端外侧的内环粉碎转轴齿轮11，使得内环粉碎转轴齿轮11带动内环粉碎转轴3进行旋转，此时主粉碎转轴2和内环粉碎转轴3会同步进行旋转，主粉碎转轴2和内环粉碎转轴3外侧旋转的粉碎桨叶会对制药原料进行相互挤压，进行粉碎，同时旋转轴承15旋转时会通过调动动力皮带轮19旋转，使得动力皮带轮19通过皮带传动带动传动皮带轮18和与传动皮带轮18固定在同一个支撑杆上的动力齿轮16旋转，使得动力齿轮16通过带动底部连接环14旋转，使得底部连接环14带动外环旋转壳体7旋转，外环旋转壳体7会同时带动外环粉碎转轴4围绕旋转轴承15进行圆周运动，而外环粉碎转轴4座圆周运动时由于其底端外侧的外环粉碎转轴齿轮8会与传动齿轮环9接触，使得外环粉碎转轴齿轮8带动外环粉碎转轴4进行自旋转，主粉碎转轴2、内环粉碎转轴3外侧的粉碎桨叶之间的相互挤压，和外侧做圆周运动的自旋转的外环粉碎转轴4，可以保证制药的原料可以进行充分粉碎，不会对后续的生产造成不利的影响，从基础保证制药成品的质量，结构简单、操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。