专利名称：一种再生固体燃料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种再生燃料，特别是一种再生固体燃料；本发明还涉及该再生固体燃料的生产工艺。
背景技术：
现有技术中使用的固体燃料多为木炭和煤块。木炭以木材为原料，不仅做工复杂、流程长、产量低，且原料紧缺，浪费资源而且不利于环保。煤为不可再生资源，在国家资源日益紧缺的今天，开发出一种新的固体燃料则具有很大的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种燃烧效果好、变废为宝的再生固体燃料。
本发明还提供了一种再生固体燃料的生产工艺。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种再生固体燃料，其特点是，它由以下重量百分比的原料制成，水 5-15％食品工业废渣60％-90％粘合剂 5-25％。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种再生固体燃料，其特点是，各原料的重量百分比为，水10％，食品工业废渣80％、粘合剂10％。这是本发明的最优选配比，通过这种配比的选择，可以最大限度的节约原料的基础上，缩短制备流程所需的时间，扩大产量，同时所得成品燃烧热值相对较大。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种再生固体燃料，其特点是，所述的食品工业废渣选自红薯渣、酒精渣、木薯渣、板粟渣、马铃薯渣和水果渣。这种材料相对易得，得成品后燃烧效果好。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种再生固体燃料，其特点是，根所述的粘合剂选自粘土、氢氧化钙、硅酸盐、乌洛托品和酚醛树脂。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种再生固体燃料，其特点是，其密度为1.0-1.2克/厘米。这是本发明产品的最佳密度，该密度的产品既紧固利于搬运，同时在燃烧时也易烧，上火块。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。本发明是一种再生固体燃料的生产工艺，其特点是，其步骤如下，(1)取含水量不大于15％食品工业废渣，在130-325℃下进行干馏处理；(2)按比例称取经上述处理的食品工业废渣、水和粘合剂，加入搅拌机搅拌均匀；(3)将搅拌均匀的配料输入成型机中挤压成型，然后干燥，即得成品。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种再生固体燃料的生产工艺，其特点是，所述的原料食品工业废渣含水量为12-14％。这样，有利于产品的成型，可缩短整个生产流程的需的时间。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种再生固体燃料的生产工艺，其特点是，采用烘干方式进行干燥，烘干温度为80-120℃。这样，有利于机械化生产，进一步提高效率。
与现有技术相比，本发明再生固体燃料及其生产工艺具有以下优点1、它采用食品厂生产出来的废渣作为原料，变废为宝，既节约资源又有利于环保，是一种新型的燃料，可替代木炭和煤。
2、其成本低，燃烧时少烟、无味；其燃烧热值高，一般可达到4995-6000大卡，燃烧时间长，250克能持续燃烧2个小时以上。
3、其生产工艺简单，生产流程短，产量大，一组机器第天至少可以生产15吨，效率高。
具体实施例方式
实施例1。一种再生固体燃料，它由以下重量百分比的原料制成，水5％ 食品工业废渣90％ 粘合剂5％。
实施例2。一种再生固体燃料，它由以下重量百分比的原料制成，水15％ 食品工业废渣60％ 粘合剂25％。
实施例3。一种再生固体燃料，它由以下重量百分比的原料制成，水10％ 食品工业废渣80％ 粘合剂10％。
实施例4。一种再生固体燃料，它由以下重量百分比的原料制成，水15％ 红薯渣 75％ 氢氧化钙20％。
其密度为1.0克/厘米，其生产工艺步骤如下，(1)取含水量为15％食品工业废渣，在130℃下进行干馏处理；(2)按比例称取经上述处理的食品工业废渣、水和粘合剂，加入搅拌机搅拌均匀；(3)将搅拌均匀的配料输入成型机中挤压成型，然后干燥，即得成品。
实施例5。一种再生固体燃料，它由以下重量百分比的原料制成，水12％ 酒精渣70％ 硅酸盐18％。
其密度为1.1克/厘米。其生产工艺步骤如下，
(1)取含水量为12％食品工业废渣，在325℃下进行干馏处理；(2)按比例称取经上述处理的食品工业废渣、水和粘合剂，加入搅拌机搅拌均匀；(3)将搅拌均匀的配料输入成型机中挤压成型，然后干燥，即得成品。
实施例6。一种再生固体燃料，它由以下重量百分比的原料制成，水10％ 木薯渣65％ 粘土25％。
其密度为1.2克/厘米。其生产工艺步骤如下，(1)取含水量为14％食品工业废渣，在200℃下进行干馏处理；(2)按比例称取经上述处理的食品工业废渣、水和粘合剂，加入搅拌机搅拌均匀；(3)将搅拌均匀的配料输入成型机中挤压成型，然后干燥，即得成品。
实施例7。一种再生固体燃料，它由以下重量百分比的原料制成，水9％ 板粟渣85％ 乌洛托品6％。
其密度为1.3克/厘米。其生产工艺步骤如下，(1)取含水量为10％食品工业废渣，在250℃下进行干馏处理；(2)按比例称取经上述处理的食品工业废渣、水和粘合剂，加入搅拌机搅拌均匀；(3)将搅拌均匀的配料输入成型机中挤压成型，然后干燥，即得成品。
实施例8。一种再生固体燃料，它由以下重量百分比的原料制成，水15％ 马铃薯渣80％ 酚醛树脂5％。
其密度为1.15克/厘米。其生产工艺步骤如下，(1)取含水量为5％食品工业废渣，在300℃下进行干馏处理；(2)按比例称取经上述处理的食品工业废渣、水和粘合剂，加入搅拌机搅拌均匀；
(3)将搅拌均匀的配料输入成型机中挤压成型，然后在120℃下烘干，即得成品。
实施例9。一种再生固体燃料，它由以下重量百分比的原料制成，水8％ 水果渣80％ 粘合剂12％。
其生产工艺步骤如下，(1)取含水量为8％食品工业废渣，在150℃下进行干馏处理；(2)按比例称取经上述处理的食品工业废渣、水和粘合剂，加入搅拌机搅拌均匀；(3)将搅拌均匀的配料输入成型机中挤压成型，然后在80℃下烘干，即得成品。
权利要求
1.一种再生固体燃料，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成，水 5-15％食品工业废渣60％-90％粘合剂 5-25％。
2.根据权利要求1所述的一种再生固体燃料，其特征在于，各原料的重量百分比为，水10％，食品工业废渣80％、粘合剂10％。
3.根据权利要求1所述的一种再生固体燃料，其特征在于，所述的食品工业废渣选自红薯渣、酒精渣、木薯渣、板粟渣、马铃薯渣和水果渣。
4.根据权利要求1所述的一种再生固体燃料，其特征在于，所述的粘合剂选自粘土、氢氧化钙、硅酸盐、乌洛托品和酚醛树脂。
5.根据权利要求1所述的一种再生固体燃料，其特征在于，其密度为1.0-1.2克/厘米。
6.权利要求1所述的一种再生固体燃料的生产工艺，其特征在于，其步骤如下，(1)取含水量不大于15％食品工业废渣，在130-325℃下进行干馏处理；(2)按比例称取经上述处理的食品工业废渣、水和粘合剂，加入搅拌机搅拌均匀；(3)将搅拌均匀的配料输入成型机中挤压成型，然后干燥，即得成品。
7.根据权利要求6所述的一利再生固体燃料的生产工艺，其特征在于，所述的原料食品工业废渣含水量为12-14％。
8.根据权利要求6所述的一种再生固体燃料的生产工艺，其特征在于，采用烘干方式进行干燥，烘干温度为80-120℃。
全文摘要
本发明是一种再生固体燃料，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成，水5－15％、食品工业废渣60％－90％、粘合剂5－25％。本发明还公开了其生产工艺。本发明采用食品厂生产出来的废渣作为原料，变废为宝，既节约资源又有利于环保，是一种新型的燃料，可替代木炭和煤；其成本低，燃烧时少烟、无味；其燃烧热值高，一般可达到4995－6000大卡，燃烧时间长，250克能持续燃烧2个小时以上。本发明生产工艺简单，生产流程短，产量大，一组机器每天至少可以生产15吨，效率高。
文档编号C10L5/46GK1952088SQ20051009500
公开日2007年4月25日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日
发明者高茂喜 申请人:高茂喜