一种防尘网易拆卸的空气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及空气过滤器技术领域，尤其涉及一种防尘网易拆卸的空气过滤器。


背景技术：

2.厂房内会使用到许多机器，而这些机器会用到许多油类，这些油类在自然情况下挥发散落在空气中，被人体吸入会对人体造成损害，为保证人体健康，厂房内会设有许多空气过滤器将空气中挥发的油类除去，但是空气中较大的灰尘进入机体内会对机体内的器械造成损坏，因此这种空气过滤器会配备有防尘网以防止灰尘进入。
3.现有技术中，现有的空气过滤器上的防尘网一般螺钉固定安装在空气过滤器上，当需要对防尘网上的灰尘进行清理时，清洁人员需要手动将固定防尘网的螺钉一个个地拧下，其操作较为复杂，为此我们设计了一种防尘网易拆卸的空气过滤器来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的空气过滤器上的防尘网一般螺钉固定安装在空气过滤器上，当需要对防尘网上的灰尘进行清理时，清洁人员需要手动将固定防尘网的螺钉一个个地拧下，其操作较为复杂的问题，而提出的一种防尘网易拆卸的空气过滤器，其能够快速将空气过滤器上的防尘网拆卸下来并对其进行清理，操作简单，节省了清理时间。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防尘网易拆卸的空气过滤器，包括空气过滤器本体，所述空气过滤器本体上开设有连通口，所述连通口的内壁开设有两个安装槽，所述连通口内滑动连接有安装框，所述安装框上固定安装有防尘网，所述安装框上开设有滑动腔和两个限位槽，两个所述安装槽内均设有阻挡机构，两个所述阻挡机构均延伸至相对的限位槽内并与其内壁相抵紧，所述空气过滤器本体的侧壁设有两个按压机构，两个所述按压机构均延伸至相对的阻挡机构内并与其内壁相抵，所述滑动腔内设有压缩机构，所述压缩机构贯穿安装框并与连通口的内壁相抵，所述安装框上设有封堵机构，所述封堵机构与连通口的内壁相抵紧，所述封堵机构延伸至滑动腔内并与其内部相互连通。
7.优选地，所述阻挡机构包括滑动连接在安装槽内的限位卡块，所述限位卡块与安装槽的内壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述限位卡块的侧壁开设有斜槽，所述限位卡块延伸至限位槽内并与其内壁相抵紧。
8.优选地，所述按压机构包括滑动连接在空气过滤器本体侧壁上的推杆，所述推杆延伸至安装槽内并与斜槽的内壁相抵，所述推杆与空气过滤器本体的侧壁之间固定连接有多个第二弹簧。
9.优选地，所述压缩机构包括滑动连接在滑动腔内的活塞，所述活塞的侧壁与滑动腔的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧，所述活塞远离第三弹簧的一端侧壁固定安装有
抵杆，所述抵杆贯穿安装框并与连通口的内壁相抵。
10.优选地，所述封堵机构包括固定安装在安装框上的环形密封气囊，所述环形密封气囊与连通口的内壁相抵紧，所述环形密封气囊上固定安装有与其内部相互连通的连通管，所述连通管延伸至滑动腔内并与其内部相互连通。
11.优选地，所述安装框的侧壁设有两个把手。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过阻挡机构和按压机构的设置，当需要将安装框拆卸下来并对防尘网上面的灰尘进行清理时，按压推杆，推杆向斜槽内滑动，由于斜槽呈倾斜设置，推杆在向斜槽内滑动的同时，带动限位卡块滑动，限位卡块脱离对限位槽的阻挡，拉动安装框侧壁上的把手，即可将安装框从连通口内拉出并对其上面的灰尘进行清理，操作简单。
14.2、通过压缩机构和封堵机构的设置，滑动腔内的活塞将滑动腔内的空气通过连通管压入环形密封气囊内，环形密封气囊膨胀并与连通口的内壁相抵紧，对连通口与安装框之间连接的缝隙进行封堵，防止灰尘通过缝隙进入空气过滤器本体内对空气过滤器本体内的器械造成损坏。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够快速将空气过滤器上的防尘网拆卸下来并对其进行清理，操作简单，节省了清理时间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防尘网易拆卸的空气过滤器的结构示意图；
17.图2为图1中的a处结构放大图。
18.图中：1空气过滤器本体、2连通口、3安装框、4防尘网、5安装槽、6滑动腔、7限位槽、8限位卡块、9斜槽、10第一弹簧、11推杆、12第二弹簧、13活塞、14抵杆、15第三弹簧、16环形密封气囊、17连通管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种防尘网易拆卸的空气过滤器，包括空气过滤器本体1，空气过滤器本体1上开设有连通口2，连通口2的内壁开设有两个安装槽5，连通口2内滑动连接有安装框3，安装框3上固定安装有防尘网4，安装框3的侧壁设有两个把手，安装框3上开设有滑动腔6和两个限位槽7，两个安装槽5内均设有阻挡机构，两个阻挡机构均延伸至相对的限位槽7内并与其内壁相抵紧，阻挡机构包括滑动连接在安装槽5内的限位卡块8，限位卡块8与安装槽5的内壁之间固定连接有多个第一弹簧10，限位卡块8的侧壁开设有斜槽9，限位卡块8延伸至限位槽7内并与其内壁相抵紧；
21.空气过滤器本体1的侧壁设有两个按压机构，两个按压机构均延伸至相对的阻挡机构内并与其内壁相抵，按压机构包括滑动连接在空气过滤器本体1侧壁上的推杆11，推杆11延伸至安装槽5内并与斜槽9的内壁相抵，推杆11与空气过滤器本体1的侧壁之间固定连接有多个第二弹簧12，通过阻挡机构和按压机构的设置，当需要将安装框3拆卸下来并对防
尘网4上面的灰尘进行清理时，按压推杆11，推杆11向斜槽9内滑动，由于斜槽9呈倾斜设置，推杆11在向斜槽9内滑动的同时，带动限位卡块8滑动，限位卡块8脱离对限位槽7的阻挡，拉动安装框3侧壁上的把手，即可将安装框3从连通口2内拉出并对其上面的灰尘进行清理，操作简单；
22.滑动腔6内设有压缩机构，压缩机构贯穿安装框3并与连通口2的内壁相抵，压缩机构包括滑动连接在滑动腔6内的活塞13，活塞13的侧壁与滑动腔6的内侧壁之间固定连接有多个第三弹簧15，活塞13远离第三弹簧15的一端侧壁固定安装有抵杆14，抵杆14贯穿安装框3并与连通口2的内壁相抵；
23.安装框3上设有封堵机构，封堵机构与连通口2的内壁相抵紧，封堵机构延伸至滑动腔6内并与其内部相互连通，封堵机构包括固定安装在安装框3上的环形密封气囊16，环形密封气囊16与连通口2的内壁相抵紧，环形密封气囊16上固定安装有与其内部相互连通的连通管17，连通管17延伸至滑动腔6内并与其内部相互连通，通过压缩机构和封堵机构的设置，滑动腔6内的活塞13将滑动腔6内的空气通过连通管17压入环形密封气囊16内，环形密封气囊16膨胀并与连通口2的内壁相抵紧，对连通口2与安装框3之间连接的缝隙进行封堵，防止灰尘通过缝隙进入空气过滤器本体1内对空气过滤器本体1内的器械造成损坏。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.当需要将安装框3固定安装在连通口2内时，首先，操作者按压两个推杆11，推杆11向斜槽9内滑动，由于斜槽9呈倾斜设置，推杆11在向斜槽9内滑动的同时，带动限位卡块8滑入安装槽5内，将安装框3放置在连通口2内，抵杆14在连通口2内壁的阻挡下滑动，抵杆14滑动时带动活塞13滑动，活塞13将滑动腔6内的空气通过连通管17压入环形密封气囊16内，环形密封气囊16膨胀并与连通口2的内壁相抵紧，对连通口2与安装框3之间连接的缝隙进行封堵，然后松开推杆11，推杆11在第二弹簧12弹力的作用下复位，限位卡块8在第一弹簧10弹力的作用下滑入限位槽7内并与其内壁相抵紧，实现了安装框3的固定安装，当需要将安装框3拆卸下来并对其上面的灰尘进行清理时，按压推杆11，推杆11向斜槽9内滑动，由于斜槽9呈倾斜设置，推杆11在向斜槽9内滑动的同时，带动限位卡块8滑动，限位卡块8脱离对限位槽7的阻挡，拉动安装框3侧壁上的把手，即可将安装框3从连通口2内拉出并对其上面的灰尘进行清理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。