一种涂装均匀的表面涂装设备的制作方法

本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体是一种涂装均匀的表面涂装设备。

背景技术：

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。

但是涂装设备在涂装产品时不能均匀的喷涂，而且产品在喷涂前容易粘上杂物，影响产品质量。因此，本领域技术人员提供了一种涂装均匀的表面涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂装均匀的表面涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂装均匀的表面涂装设备，包括底座、开设于底座上表面的导轨以及安装于底座后表面的控制箱，所述底座一端上表面安装有清洁组件，所述底座上表面中部设置有风箱，所述底座上表面另一端安装有喷涂箱，所述导轨内部设置有装夹组件，所述风箱两侧壁安装有风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括第一转轴、喷淋口、立架、刷条和护筒，所述立架上表面设置有第一转轴，所述立架下表面安装有喷淋口，所述第一转轴外侧壁安装有护筒，所述护筒外侧壁设置有刷条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装夹组件包括滑动块、拉条、侧吸盘、弹簧、立端吸盘、立杆、顶杆、放置杆、第二转轴和收紧螺母，所述滑动块上表面中部安装有第二转轴，所述第二转轴上端设置有放置杆，所述放置杆两端固定连接有立杆，所述立杆上端设置有立端吸盘，所述立杆外侧壁设置有顶杆，所述顶杆一端安装有侧吸盘，所述顶杆另一端安装有弹簧和拉条，所述拉条一端安装有收紧螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱包括外箱、玻璃挡板、环形喷口和伸缩杆，所述外箱前表面安装有玻璃挡板，所述外箱内部上表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有环形喷口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装夹组件底部安装于导轨内部，且与导轨配合使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立杆数量为四个，且结构均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、涂装质量是评判产品质量的重要方面，在生产过程中产品的涂装要均匀喷涂，先使用装夹组件让产品固定住，利用转轴的的旋转，让涂料能够均匀分布在所需的表面；

2、在涂装产品之前，由于拿取等操作，可能会让产品上附着杂物，在涂装后会影响产品的质量，在涂装之前使用清洁组件先对表面进行清理，能够提高产出的质量。

附图说明

图1为一种涂装均匀的表面涂装设备的结构示意图；

图2为一种涂装均匀的表面涂装设备中清洁组件的结构示意图；

图3为一种涂装均匀的表面涂装设备中装夹组件的结构示意图；

图4为一种涂装均匀的表面涂装设备中喷涂箱的结构示意图。

图中：1、底座；2、导轨；3、装夹组件；4、控制箱；5、清洁组件；6、风箱；7、喷涂箱；8、风扇；9、第一转轴；10、喷淋口；11、立架；12、刷条；13、滑动块；14、拉条；15、侧吸盘；16、弹簧；17、立端吸盘；18、立杆；19、顶杆；20、放置杆；21、第二转轴；22、收紧螺母；23、外箱；24、玻璃挡板；25、环形喷口；26、伸缩杆；27、护筒。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种涂装均匀的表面涂装设备，包括底座1、开设于底座1上表面的导轨2以及安装于底座1后表面的控制箱4，底座1一端上表面安装有清洁组件5，清洁组件5包括第一转轴9、喷淋口10、立架11、刷条12和护筒27，立架11上表面设置有第一转轴9，立架11下表面安装有喷淋口10，第一转轴9外侧壁安装有护筒27，护筒27外侧壁设置有刷条12，底座1上表面中部设置有风箱6，底座1上表面另一端安装有喷涂箱7，喷涂箱7包括外箱23、玻璃挡板24、环形喷口25和伸缩杆26，外箱23前表面安装有玻璃挡板24，外箱23内部上表面设置有伸缩杆26，伸缩杆26底部固定连接有环形喷口25，避免表面杂物对产品质量的影响。

在图1和图3中：导轨2内部设置有装夹组件3，装夹组件3包括滑动块13、拉条14、侧吸盘15、弹簧16、立端吸盘17、立杆18、顶杆19、放置杆20、第二转轴21和收紧螺母22，滑动块13上表面中部安装有第二转轴21，第二转轴21上端设置有放置杆20，放置杆20两端固定连接有立杆18，立杆18上端设置有立端吸盘17，立杆18外侧壁设置有顶杆19，顶杆19一端安装有侧吸盘15，顶杆19另一端安装有弹簧16和拉条14，拉条14一端安装有收紧螺母22，风箱6两侧壁安装有风扇8，装夹组件3底部安装于导轨2内部，且与导轨2配合使用，立杆18数量为四个，且结构均相同，让涂装的表面喷涂的更均匀。

本实用新型的工作原理是：涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的过程，涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备，将所需涂装的产品放置在立杆18上，立杆18侧壁安装的顶杆19内部安装有弹簧16，利用收紧螺母22的收放让顶杆19的长度刚好紧贴在产品内部，同时利用立端吸盘17和侧吸盘15让产品固定在装夹组件3上，第二转轴21开始带动固定住的产品转动，然后滑动块13在导轨2上移动，经过清洁组件5时先用喷淋口10进行冲洗，并使用刷条12对产品进行清洗，在清洗完成后经过风箱6，利用风扇8对产品吹干，防止有水滴对涂装的影响，在最后到喷涂箱7当中，让环形喷口25正好位于装夹组件3的中心位置，同时伸缩杆26调整到适合的位置，第二转轴21不停旋转让产品均匀受到涂装，使用玻璃挡板24能对产品的喷涂情况进行观察调整。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涂装均匀的表面涂装设备，包括底座（1）、开设于底座（1）上表面的导轨（2）以及安装于底座（1）后表面的控制箱（4），其特征在于，所述底座（1）一端上表面安装有清洁组件（5），所述底座（1）上表面中部设置有风箱（6），所述底座（1）上表面另一端安装有喷涂箱（7），所述导轨（2）内部设置有装夹组件（3），所述风箱（6）两侧壁安装有风扇（8）。

2.根据权利要求1所述的一种涂装均匀的表面涂装设备，其特征在于，所述清洁组件（5）包括第一转轴（9）、喷淋口（10）、立架（11）、刷条（12）和护筒（27），所述立架（11）上表面设置有第一转轴（9），所述立架（11）下表面安装有喷淋口（10），所述第一转轴（9）外侧壁安装有护筒（27），所述护筒（27）外侧壁设置有刷条（12）。

3.根据权利要求1所述的一种涂装均匀的表面涂装设备，其特征在于，所述装夹组件（3）包括滑动块（13）、拉条（14）、侧吸盘（15）、弹簧（16）、立端吸盘（17）、立杆（18）、顶杆（19）、放置杆（20）、第二转轴（21）和收紧螺母（22），所述滑动块（13）上表面中部安装有第二转轴（21），所述第二转轴（21）上端设置有放置杆（20），所述放置杆（20）两端固定连接有立杆（18），所述立杆（18）上端设置有立端吸盘（17），所述立杆（18）外侧壁设置有顶杆（19），所述顶杆（19）一端安装有侧吸盘（15），所述顶杆（19）另一端安装有弹簧（16）和拉条（14），所述拉条（14）一端安装有收紧螺母（22）。

4.根据权利要求1所述的一种涂装均匀的表面涂装设备，其特征在于，所述喷涂箱（7）包括外箱（23）、玻璃挡板（24）、环形喷口（25）和伸缩杆（26），所述外箱（23）前表面安装有玻璃挡板（24），所述外箱（23）内部上表面设置有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）底部固定连接有环形喷口（25）。

5.根据权利要求1所述的一种涂装均匀的表面涂装设备，其特征在于，所述装夹组件（3）底部安装于导轨（2）内部，且与导轨（2）配合使用。

6.根据权利要求3所述的一种涂装均匀的表面涂装设备，其特征在于，所述立杆（18）数量为四个，且结构均相同。

技术总结
本实用新型涉及涂装设备技术领域，公开了一种涂装均匀的表面涂装设备，包括底座、开设于底座上表面的导轨以及安装于底座后表面的控制箱，所述底座一端上表面安装有清洁组件，所述底座上表面中部设置有风箱，所述底座上表面另一端安装有喷涂箱，所述导轨内部设置有装夹组件，所述风箱两侧壁安装有风扇，涂装质量是评判产品质量的重要方面，在生产过程中产品的涂装要均匀喷涂，先使用装夹组件让产品固定住，利用转轴的的旋转，让涂料能够均匀分布在所需的表面，在涂装产品之前，由于拿取等操作，可能会让产品上附着杂物，在涂装后会影响产品的质量，在涂装之前使用清洁组件先对表面进行清理，能够提高产出的质量。

技术研发人员：蔡宗霖
受保护的技术使用者：吴江正富机械有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.05.11