一种板材面漆喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及家具生产设备的技术领域，尤其是涉及一种板材面漆喷涂设备。

背景技术：

喷漆是木门、木桌、柜、椅等板材制成的家具在生产过程中的必要工序。喷漆对于板材而言，具有美观装饰、防腐和防蛀虫等作用。板材的喷漆工序一般包括底漆喷涂和面漆喷涂，面漆是油漆系统的第二层，面漆具有装饰和保护板材表面的作用。

传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，时间久，而且喷漆不均匀。目前市场上出现了自动喷漆机器，就是利用自动化来代替手工喷漆。目前市场上的自动喷漆机器是将板材放置到输送带上，然后输送到喷漆室中，喷漆室中的自动喷涂装置对板材的上表面或上下表面同时进行喷涂。

然而目前市场上的自动喷漆机器只适应于在批量生产过程中，对规格较统一且尺寸较大的板材进行自动喷涂处理。对于一些定制的木制品，其板材零件一般尺寸较小且规格不统一。目前市场上的自动喷漆机器无法对其同时进行双面喷涂处理，因此需要设计一种能够对小型板材零件进行双面喷涂的面漆喷涂设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够对小型板材零件进行快速双面喷涂的面漆喷涂设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材面漆喷涂设备，包括机架，所述机架上设置有用于放置板材零件的放置板，所述机架上在放置板的两端还设置有用于夹持放置板的固定组件；所述固定组件包括上夹板、下夹板和驱动上夹板和下夹板相互远离或靠近的驱动组件，所述放置板的两端均设置在上夹板和下夹板之间；所述固定组件竖直设置，且固定组件转动连接在机架上；所述机架上在放置板的上方还设置有若干用于喷漆的喷头。

通过采用上述技术方案，先将放置板放置到上夹板和下夹板之间，使得放置板的两端搭在下夹板上。然后将若干板材零件放置到放置板上，喷头向板材零件的上表面喷涂漆料，来实现对板材零件上表面进行喷漆处理。上表面喷涂完毕后，工作人员将另一块放置板放置在板材零件的上方，然后驱动组件使得上夹板和下夹板相互靠近，以此来对两块放置板进行夹紧，此时板材零件被两块放置板夹持在中间。然后工作人员转动固定组件，使得板材零件上下翻转180度，使得板材零件未喷涂漆料的一面朝上。然后驱动组件驱动上夹板和下夹板相互远离，工作人员将位于板材零件上方的放置板取出，最后喷头向板材零件上喷涂漆料，来实现对板材零件的下表面进行喷漆处理。本申请可以实现对若干小型板材零件进行快速的双面喷漆处理，大大提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件还包括背板，所述下夹板设置在背板靠近放置板的一端面底部，所述上夹板设置在下夹板的正上方；所述驱动组件包括设置在背板顶端的安装块，所述安装块上竖直贯通设置有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承与上夹板的顶端转动连接；所述背板上靠近放置板的一端面上还安装有两条竖直的第一滑轨，所述上夹板连接在第一滑轨上。

通过采用上述技术方案，工作人员旋转调节螺杆来使得上夹板沿着第一滑轨上下滑动，以此来调整上夹板和下夹板之间的间距。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节螺杆设置有两根，且两根所述调节螺杆的顶端均安装有第一齿轮；两根所述调节螺杆上的第一齿轮之间连接有齿条。

通过采用上述技术方案，工作人员只需转动一根调节螺杆即可实现两根调节螺杆的同步转动，从而使得上夹板能够对放置板进行更稳定的夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述背板远离放置板的一端面上设置有转动柱，所述转动柱与背板垂直；所述机架上还固定有两块安装板，两根所述转动柱分别与两块安装板转动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员旋转转动柱，来实现对固定组件的旋转，从而实现对放置板和板材零件进行翻转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动柱靠近安装板的一端固定有定位板，所述定位板上水平贯通有第一定位孔；所述安装板上设置有第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔中穿设有定位销。

通过采用上述技术方案，工作人员将定位销插入到第一定位孔和第二定位孔中，来实现对放置板的定位，使得放置板保持水平状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架顶部还转动连接有水平设置的螺纹杆，所述机架上还设置有驱动螺纹杆转动的驱动电机；所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定有喷漆管，所述喷头均匀连接在喷漆管的底部；所述机架上在喷漆管长度方向的两端均设置有第二滑轨，所述喷漆管长度方向的两端分别连接在第二滑轨上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动螺纹杆转动，使得滑块带动喷漆管移动。喷漆管来回移动，从而使得喷头能够更均匀充分地向板材零件表面喷涂漆料，从而提高板材零件的喷漆质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板设置成网板，所述机架上在放置板的下方还设置有漏斗，所述机架上在漏斗的下方设置有用于回收漆料的回收盒。

通过采用上述技术方案，多余的漆料从放置板上滴落到漏斗中，然后顺着漏斗内壁滴落到回收盒中进行回收。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板表面设置有不沾涂层。

通过采用上述技术方案，这样可以防止放置板粘附板材零件表面的漆料，从而影响板材的喷漆质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过机架、放置板、固定组件和喷头的设置，可以起到对板材零件进行快速双面喷涂的效果；

2.通过转动柱、安装板、定位板、第一定位孔、第二定位孔和定位销的设置，可以起到对固定组件和放置板进行定位的效果；

3.通过螺纹杆、驱动电机、滑块、第二滑轨和喷漆管的设置，可以起到对板材零件进行均匀喷涂的效果；

4.通过漏斗和回收盒的设置，可以起到对多余的漆料进行回收的效果。

附图说明

图1是该面漆喷涂设备整体结构的示意图；

图2是该面漆喷涂设备装夹状态的整体结构示意图；

图3是图2中a部分结构的放大示意图；

图4是图2中b部分结构的放大示意图。

图中，1、机架；2、放置板；3、喷漆管；4、喷头；51、背板；52、上夹板；53、下夹板；6、驱动组件；61、安装块；62、调节螺杆；7、第一滑轨；8、齿条；9、齿轮；10、转动柱；11、安装板；12、定位板；13、定位销；14、螺纹杆；15、驱动电机；16、滑块；17、第二滑轨；18、漏斗；19、回收盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种板材面漆喷涂设备，包括机架1，机架1上设置有用于放置板材零件的放置板2，机架1上在放置板2的两端还设置有用于夹持放置板2的固定组件。固定组件包括上夹板52、下夹板53和驱动上夹板52和下夹板53相互远离或靠近的驱动组件6，放置板2的两端均设置在上夹板52和下夹板53之间。固定组件竖直设置，且固定组件转动连接在机架1上。机架1上在放置板2的上方还设置有若干用于喷漆的喷头4。工作人员先将放置板2放置到上夹板52和下夹板53之间，使得放置板2的两端搭在下夹板53上。然后将若干板材零件放置到放置板2上，喷头4向板材零件的上表面喷涂漆料。上表面喷涂完毕后，工作人员将另一块放置板2放置在板材零件的上方，然后驱动组件6使得上夹板52和下夹板53相互靠近，以此来对两块放置板2进行夹紧，此时板材零件被两块放置板2夹持在中间。然后工作人员转动固定组件，使得板材零件上下翻转180度，从而使得板材零件未喷涂漆料的一面朝上。然后驱动组件6驱动上夹板52和下夹板53相互远离，工作人员将位于板材零件上方的放置板2取出，最后喷头4向板材零件上喷涂漆料，来实现对板材零件的下表面进行喷漆处理。与传统方式相比，本申请可以实现对若干小型板材零件进行快速的双面喷漆处理，大大提高了工作效率。

参照图2和图3，固定组件还包括背板51，下夹板53固定设置在背板51靠近放置板2的一端面底部。驱动组件6包括固定设置在背板51顶端的两块安装块61，安装块61在背板51靠近放置板2的一侧上均竖直贯通设置有螺纹孔。螺纹孔中均螺纹连接有调节螺杆62，两根调节螺杆62的顶端均安装有第一齿轮9；两根调节螺杆62上的第一齿轮9之间连接有齿条8。调节螺杆62的底端通过轴承与上夹板52的顶端转动连接。背板51上靠近放置板2的一端面上还安装有两条竖直的第一滑轨7，上夹板52连接在第一滑轨7上。工作人员旋转一根调节螺杆62，使得上夹板52沿着第一滑轨7竖直移动，以此来控制上夹板52远离或靠近下夹板53，从而便于将放置板2进行夹紧或取出。

参照图2和图4，背板51远离放置板2的一端面上固定有转动柱10，转动柱10与背板51垂直。机架1上还固定有两块安装板11，两根转动柱10分别穿过一块安装板11且与安装板11转动连接。转动柱10靠近安装板11的一端固定有定位板12，定位板12上水平贯通有第一定位孔。安装板11上设置有第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔中穿设有定位销13。工作人员旋转转动柱10来实现对固定组件的旋转，从而实现对放置板2和板材零件进行翻转。工作人员将定位销13插入到第一定位孔和第二定位孔中，来实现对固定组件和放置板2进行定位，使得放置板2保持水平状态。

参照图1，机架1顶部还转动连接有水平设置的螺纹杆14，机架1上还设置有驱动螺纹杆14转动的驱动电机15。螺纹杆14上螺纹连接有滑块16，滑块16底部固定有喷漆管3，喷头4均匀连接在喷漆管3的底部。机架1上在喷漆管3长度方向的两端均设置有第二滑轨17，喷漆管3长度方向的两端分别连接在第二滑轨17上。驱动电机15带动螺纹杆14转动，使得滑块16带动喷漆管3移动。喷漆管3来回移动，从而使得喷头4能够更均匀充分地向板材零件表面喷涂漆料，从而提高板材零件的喷漆质量。

参照图1和图2，放置板2设置成网板，且表面设置有聚四氟乙烯不沾涂层。机架1上在放置板2的下方还设置有漏斗18，机架1上在漏斗18的下方设置有用于回收漆料的回收盒19。多余的漆料从放置板2上滴落到漏斗18中，然后顺着漏斗18内壁滴落到回收盒19中进行回收。不沾涂层可以防止放置板2粘附板材零件表面的漆料，从而影响板材的喷漆质量。

本实施例的实施原理为：工作人员先将放置板2放置到上夹板52和下夹板53之间，使得放置板2的两端搭在下夹板53上。然后将若干板材零件放置到放置板2上，驱动电机15驱动喷漆管3来回移动，喷头4向板材零件上表面喷涂漆料。

上表面喷涂完毕后，工作人员将另一块放置板2放置在板材零件的上方，然后旋转调节螺杆62来将两块放置板2夹紧，此时板材零件被两块放置板2夹持在中间。然后工作人员旋转转动柱10，使得板材零件上下翻转180度，这样使得板材零件未喷涂漆料的一面朝上。然后工作人员再次旋转调节螺杆62，将板材零件上方的放置板2取下。然后驱动电机15再次驱动喷漆管3来回移动，喷头4向板材零件上喷涂漆料，这样即可实现对板材零件的下表面进行喷涂。本申请可以实现对若干小型板材零件进行快速的双面喷漆处理，大大提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。