一种用于钢渣风淬粒化的烟尘处理装置的制作方法

1.本实用新型属于钢渣处理设备技术领域，特别涉及一种用于钢渣风淬粒化的烟尘处理装置。


背景技术：

2.在炼钢的过程中会产生钢渣，在钢渣的处理过程中大多会采用热泼法、盘泼水冷法、水淬法、风淬法等，其中风淬法在粒化和冷却过程使钢渣中的不稳定相基本消失，颗粒表面非晶态矿物相显著增加，风淬过程可使渣铁得到良好的分离，固态渣和钢都呈球型细小颗粒，风淬后经过简单的磁选便能使渣铁分离；
3.但在风淬粒化的过程中存在以下不足：在钢渣粒化的过程中，会产生一定的烟尘，烟尘中会含有较多的杂质颗粒物，直接排放会导致大气污染，不利于环境的包括。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于钢渣风淬粒化的烟尘处理装置，通过喷淋净化机构对钢渣粒化过程中所产生的烟尘进行喷淋过滤，防止烟尘中的颗粒物对大气造成污染。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种用于钢渣风淬粒化的烟尘处理装置，包括钢渣处理室、粒化器、中间包、渣罐、喷淋净化机构、回收液池，所述钢渣处理室一侧设有粒化器，粒化器一侧设有中间包，中间包一侧设有渣罐，所述钢渣处理室另一侧设有喷淋净化机构，喷淋净化机构一侧设有回收液池；
7.所述喷淋净化机构包括加液管道、过滤底座、供液管道、水阀、水泵、喷淋机构、供液池，所述供液池一侧设有加液管道，所述过滤底座设置于供液池内部，过滤底座一侧设有供液管道，供液管道一侧设有水阀，水阀一侧设有水泵，所述供液管道另一侧设有若干喷淋机构，通过加液管道向供液池内添加喷淋液，打开水阀在水泵的作用下，使喷淋液经过滤底座沿供液管道进入喷淋机构。
8.优选的，所述钢渣处理室包括排气管道、气流导向板，所述排气管道设置于钢渣处理室顶部，所述气流导向板设置于钢渣处理室内部，通过排气管道使在钢渣处理室完成喷淋净化的烟气排出，通过气流导向板使气流均流向喷淋机构，优化净化效果。
9.优选的，所述喷淋机构包括喷淋管道ⅰ、喷淋管道ⅱ、喷淋管道ⅲ、水流喷嘴、喷淋板、过滤棉网、过滤板，所述喷淋管道ⅰ一侧设有过滤板，过滤板一侧设有喷淋管道ⅱ，喷淋管道ⅱ一侧设有喷淋管道ⅲ，喷淋管道ⅲ一侧设有两组喷淋板，喷淋板之间设有过滤棉网，所述喷淋管道ⅰ与喷淋管道ⅱ一侧均设有若干水流喷嘴，通过喷淋管道ⅰ对钢渣粒化过程中产生烟尘进行冷却洗涤，使水气与烟尘中的大颗粒物结合，进而使大颗粒被冲刷掉，烟尘穿过喷淋管道ⅰ后，在喷淋管道ⅱ与过滤板的共同作用下，对烟尘进一步的洗涤过滤，当烟气继续上升，在气流导向板的作用下，使喷淋板对烟气进行集中喷淋，再经过滤棉网的过滤，
552一侧均设有若干水流喷嘴554，通过喷淋管道ⅰ551对钢渣粒化过程中产生烟尘进行冷却洗涤，使水气与烟尘中的大颗粒物结合，进而使大颗粒被冲刷掉，烟尘穿过喷淋管道ⅰ551后，在喷淋管道ⅱ552与过滤板557的共同作用下，对烟尘进一步的洗涤过滤，当烟气继续上升，在气流导向板11的作用下，使喷淋板555对烟气进行集中喷淋，再经过滤棉网556的过滤，使烟气中颗粒物完全被过滤，通过排气管道10排出。
21.回收液池6内部设有两组过滤层61，在喷淋净化过程中所产生的污水流至回收液池6中，经过滤层61初步过滤后，导出进行集中处理。
22.一种用于钢渣风淬粒化的烟尘处理装置，工作过程如下：
23.将渣罐内的液态钢渣经中间包在粒化器的作用下进行风淬粒化，在风淬粒化的过程中会产生烟尘，通过打开水阀在水泵的作用下，使喷淋液经过滤底座沿供液管道进入喷淋机构，进而通过喷淋管道ⅰ对钢渣粒化过程中产生烟尘进行冷却洗涤，使水气与烟尘中的大颗粒物结合，进而使大颗粒被冲刷掉，烟尘穿过喷淋管道ⅰ后，在喷淋管道ⅱ与过滤板的共同作用下，对烟尘进一步的洗涤过滤，当烟气继续上升，在气流导向板的作用下，使喷淋板对烟气进行集中喷淋，再经过滤棉网的过滤，使烟气中颗粒物完全被过滤，通过排气管道排出。
24.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。