一种大米蛋白生产用原料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种大米蛋白生产用原料清洗装置，属于大米蛋白生产装置技术领域。

背景技术：

大米蛋白粉是指从大米中提取的蛋白质，经粉粹、提纯、干燥等加工后形成的粉末状物质，大米蛋白粉是稻米深加工的重要产物，根据其蛋白质含量及溶解性可分为饲料级大米蛋白粉、食用级大米蛋白粉和大米蛋白肽，大米蛋白主要由清蛋白、球蛋白、醇溶性蛋白和谷蛋白等四种蛋白组成，大米蛋白的氨基酸组成合理，且氨基酸含量高，被公认为优质的食用蛋白，大米蛋白粉因其较高的营养价值、低过敏性而具有开发成婴幼儿食品和高端食品的广阔前景，大米蛋白是用大米作用原料的，因此大米蛋白的加工离不开大米，大米从稻田里收出来后会掺杂有很多稻壳皮，灰尘颗粒等杂质，对大米片破碎前需要对其进行过滤，现有的过滤方法大多是通过人工在筛网上对大米进行过滤，工作效率低，过滤效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种大米蛋白生产用原料清洗装置，通过设置筛选网，能够对原料进行筛选，将颗粒较小的原料筛出，在通过收集板收集进行再利用，不仅能提高大米蛋白的质量，同时避免浪费，通过设置排风箱，能够通过排风扇对筛选网的位置进行抽气，从而将原料中的灰尘、麸皮等质量较轻的杂质进行清理，避免影响清洗，通过设置清洗桶与旋转电机，能够带动旋转杆上的毛刷进行旋转，与清洗桶内的毛刷进行配合对原料进行清洗，通过设置沥水网，能够将清洗后原料上的水沥出，并且通过吹风机进行吹干，从而不影响后续生产程序，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种大米蛋白生产用原料清洗装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述进料口下方安装有筛选网，所述筛选网底部设置有收集板，所述收集板底端通过软管连接有排渣管，所述排渣管底部连接有收集箱，所述进料口一侧设置有排风箱，所述排风箱内安装有排风管，所述排风管右端连接有过滤尘袋，所述排风管底端贯穿壳体延伸至筛选网顶部，所述排风箱右侧安装有排风扇，所述筛选网右侧设置有旋转电机，所述旋转电机下方设置有清洗桶，所述清洗桶内安装有与旋转电机连接的旋转杆，所述清洗桶内壁与旋转杆上均安装有毛刷，所述清洗桶顶部还设置有水管，所述水管底部安装有喷头，所述水管另一端连接有水泵，所述清洗桶一侧设置有沥水网，所述沥水网上端与清洗桶的排料口连通，所述沥水网下端设置有出料口，所述沥水网上方设置有风管，所述风管另一端安装有吹风机。

进一步而言，所述筛选网通过弹簧架与壳体连接，所述筛选网一侧设置有第一振动电机，所述筛选网顶部边缘设置有护板。

进一步而言，所述筛选网与收集板右端均设置为锥形结构，所述收集板倾斜方向的轴线位置向下凹陷。

进一步而言，所述沥水网一侧安装有第二振动电机，所述排风管底端安装有收集罩，且所述收集罩的长度与筛选网的宽度相同。

进一步而言，所述清洗桶与旋转杆上的毛刷间隔设置，所述清洗桶底部设置支撑网，所述水管为弧形结构，且所述喷头朝向清洗桶内。

进一步而言，所述壳体一侧设置有水箱，且所述水泵通过管道与水箱，所述壳体底部设置有排水口。

本实用新型有益效果：

1、通过设置筛选网，能够对原料进行筛选，将颗粒较小的原料筛出，在通过收集板收集进行再利用，不仅能提高大米蛋白的质量，同时避免浪费；

2、通过设置排风箱，能够通过排风扇对筛选网的位置进行抽气，从而将原料中的灰尘、麸皮等质量较轻的杂质进行清理，避免影响清洗；

3、通过设置清洗桶与旋转电机，能够带动旋转杆上的毛刷进行旋转，与清洗桶内的毛刷进行配合对原料进行清洗；

4、通过设置沥水网，能够将清洗后原料上的水沥出，并且通过吹风机进行吹干，从而不影响后续生产程序。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种大米蛋白生产用原料清洗装置内部示意图。

图2是本实用新型一种大米蛋白生产用原料清洗装置筛选网剖视图。

图3是本实用新型一种大米蛋白生产用原料清洗装置清洗桶俯视图。

图4是本实用新型一种大米蛋白生产用原料清洗装置侧视图图。

图中标号：1、壳体；2、进料口；3、筛选网；4、收集板；5、排渣管；6、收集箱；7、排风箱；8、排风管；9、过滤尘袋；10、排风扇；11、旋转电机；12、清洗桶；13、旋转杆；14、毛刷；15、水管；16、喷头；17、水泵；18、沥水网；19、出料口；20、风管；21、吹风机；22、第一振动电机；23、收集罩；24、第二振动电机；25、水箱；26、排水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种大米蛋白生产用原料清洗装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料口2，所述进料口2下方安装有筛选网3，所述筛选网3底部设置有收集板4，所述收集板4底端通过软管连接有排渣管5，能够对原料进行筛选，将颗粒较小的原料筛出，在通过收集板4收集进行再利用，不仅能提高大米蛋白的质量，同时避免浪费，所述排渣管5底部连接有收集箱6，所述进料口2一侧设置有排风箱7，所述排风箱7内安装有排风管8，所述排风管8右端连接有过滤尘袋9，所述排风管8底端贯穿壳体1延伸至筛选网3顶部，所述排风管8底端安装有收集罩23，且所述收集罩23的长度与筛选网3的宽度相同，所述排风箱7右侧安装有排风扇10，能够通过排风扇10对筛选网3的位置进行抽气，从而将原料中的灰尘、麸皮等质量较轻的杂质进行清理，避免影响清洗，所述筛选网3右侧设置有旋转电机11，所述旋转电机11下方设置有清洗桶12，能够带动旋转杆13上的毛刷14进行旋转，与清洗桶12内的毛刷14进行配合对原料进行清洗，所述清洗桶12内安装有与旋转电机11连接的旋转杆13，所述清洗桶12内壁与旋转杆13上均安装有毛刷14，所述清洗桶12顶部还设置有水管15，所述水管15底部安装有喷头16，所述清洗桶12与旋转杆13上的毛刷14间隔设置，所述清洗桶12底部设置支撑网，所述水管15为弧形结构，且所述喷头16朝向清洗桶12内，所述水管15另一端连接有水泵17，所述清洗桶12一侧设置有沥水网18，所述沥水网18上端与清洗桶12的排料口连通，所述沥水网18下端设置有出料口19，所述沥水网18上方设置有风管20，所述风管20底部等距设置有出风口，所述风管20另一端安装有吹风机21，能够将清洗后原料上的水沥出，并且通过吹风机21进行吹干，从而不影响后续生产程序，第一振动电机22与第二振动电机24保证原料的向下滑动，同时保证筛分与沥水的效果。

如图1-2所示，所述筛选网3通过弹簧架与壳体1连接，所述筛选网3一侧设置有第一振动电机22，所述筛选网3顶部边缘设置有护板，所述筛选网3与收集板4右端均设置为锥形结构，所述收集板4倾斜方向的轴线位置向下凹陷。

如图1与图4所示，所述沥水网一侧安装有第二振动电机24，所述壳体1一侧设置有水箱25，且所述水泵17通过管道与水箱25，所述壳体1底部设置有排水口26。

本实用新型工作原理：使用时，将原料倒入进料口2，经过筛选网3将颗粒较小的筛出，并且经过收集板4收集，通过排渣管5进入收集箱6，排风扇10将灰尘、麸皮等质量较轻的杂质吸入排风管8，进入过滤尘袋9，原料滑到清洗桶12内，经过毛刷14的清洗后进入沥水网18，然后沥水风干。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。