一种铝矾土矿破碎装置的制作方法

本实用新型涉及矿材加工技术领域，具体涉及一种铝矾土矿破碎装置。

背景技术：

由于铝矾土属于自然矿产，各矿床产出的铝矾土形态也不一样，不一定都是块料，因此不仅限于都需要进行粗碎。氧化铝工厂在铝矾土作业之前一般都会设置粗碎机械，但铝矾土矿在应用时大多使用粉碎后的矿材，且铝矾土矿都由粗矿进行破碎，而后进行粉碎才能加工使用，因此需要一种铝矾土矿破碎装置来实现，既能对矿材进行初步筛分，又能将不同规格的矿材进行分类破碎。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种铝矾土矿破碎装置，既能通过传送结构对矿材初步筛分，又能通过破碎机构对粗矿进行破碎同时可通过粉碎机构将细矿及破碎后的粗矿进行粉碎。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝矾土矿破碎装置，包括为箱体形式的主体，所述主体的上部一侧设置有进料口，所述进料口的下方且在主体的内部上侧设置有第一传送结构，所述第一传送结构的下方且在主体内设置有粉碎机构，所述第一传送结构的末端下部设置有破碎机构；

所述第一传送结构的下方设置有第一料斗，所述第一料斗的下部连接下料管，所述下料管的下部连接粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括设置在粉碎箱内部的旋转轴，设置在旋转轴上的粉碎杆，连接在旋转轴下部的轴承结构，设置在旋转轴上部的固定杆，连接在旋转轴顶部的第一齿轮，与第一齿轮链接的第二齿轮，以及与第二齿轮连接的第一电机；

所述破碎机构包括设置在第一传送结构末端的第二料斗，连接在第二料斗下方的破碎箱，设置在破碎箱内部的破碎轴，设置在破碎轴上的破碎齿，连接在破碎箱一侧外壁上的保护壳，设置在保护壳内的第二电机；

所述破碎箱通过固定块固定连接在主体的内壁上，所述破碎箱的底部设置有第二传送结构。

进一步的，所述第一传送结构的基面为漏网，所述第一传送结构的一端固定连接在主体的侧壁上，所述传送结构为传送带形式。

进一步的，所述轴承结构固定连接在主体的内部下端，所述固定杆固定连接在主体的内壁上，且所述固定杆上设置有供旋转轴穿过的通孔。

进一步的，所述第一电机通过底座固定连接在主体内部。

进一步的，所述破碎轴连接所述第二电机的输出轴，所述破碎轴有两个且所述破碎齿互相齿合。

进一步的，所述第二传送结构穿过破碎箱的侧壁以及下料管的侧壁连接在下料管内。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

进料口下方设置的第一传送结构可将进料口输入的铝矾土矿进行初步筛分，将不同矿料分别输入破碎机构与粉碎机构进行加工，第一料斗将第一传送结构上筛分的小颗粒铝矾土矿接收，通过下料管输入到粉碎箱内，且由粉碎箱进行粉碎，旋转轴通过设置在上端的第一齿轮链接第二齿轮，第二齿轮通过第一电机获得动力从而带动第一齿轮，进而使得旋转轴获得动力进行旋转，同时固定杆以及轴承结构保证旋转轴的稳定性，且轴承结构固定连接在主体的底部，使得旋转轴在转动时扔能保证稳定性，同时旋转轴在转动时带动粉碎杆进行转动以此将铝矾土矿彻底粉碎，第二料斗设置在第一传送结构的末端，使得无法从第一传送结构基面的漏网穿过的铝矾土矿进入第二料斗，从而落入破碎箱中，破碎箱中的破碎轴有两个且为对称设置，破碎齿两两契合使得矿料在破碎齿的作用下破碎为小颗粒，而后落入第二传送结构输送至粉碎箱进行粉碎，且粉碎箱固定连接在主体的内壁上增加了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型铝矾土矿破碎装置的正视剖视图；

图2为本实用新型破碎机构部分示意图；

图3为本实用新型铝矾土矿破碎装置的正视图。

1、主体；2、进料口；3、第一传送结构；4、第一料斗；5、下料管；6、粉碎箱；7、旋转轴；8、粉碎杆；9、轴承结构；10、固定杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一电机；14、第二料斗；15、破碎箱；16、破碎轴；17、破碎齿；18、保护壳；19、第二电机；20、固定块；21、第二传送结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示：一种铝矾土矿破碎装置，包括为箱体形式的主体1，所述主体1的上部一侧设置有进料口2，所述进料口2的下方且在主体1的内部上侧设置有第一传送结构3，所述第一传送结构3的下方且在主体1内设置有粉碎机构，所述第一传送结构3的末端下部设置有破碎机构，具体而言进料口下方设置的第一传送结构可将进料口输入的铝矾土矿进行初步筛分，将不同矿料分别输入破碎机构与粉碎机构进行加工；

所述第一传送结构3的下方设置有第一料斗4，所述第一料斗4的下部连接下料管5，所述下料管5的下部连接粉碎箱6，所述粉碎箱6内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括设置在粉碎箱6内部的旋转轴7，设置在旋转轴7上的粉碎杆8，连接在旋转轴7下部的轴承结构9，设置在旋转轴7上部的固定杆10，连接在旋转轴7顶部的第一齿轮11，与第一齿轮11链接的第二齿轮12，以及与第二齿轮12连接的第一电机13，具体而言第一料斗将第一传送结构上筛分的小颗粒铝矾土矿接收，通过下料管输入到粉碎箱内，且由粉碎箱进行粉碎，旋转轴通过设置在上端的第一齿轮链接第二齿轮，第二齿轮通过第一电机获得动力从而带动第一齿轮，进而使得旋转轴获得动力进行旋转，同时固定杆以及轴承结构保证旋转轴的稳定性，且轴承结构固定连接在主体的底部，使得旋转轴在转动时扔能保证稳定性，同时旋转轴在转动时带动粉碎杆进行转动以此将铝矾土矿彻底粉碎；

所述破碎机构包括设置在第一传送结构3末端的第二料斗14，连接在第二料斗14下方的破碎箱15，设置在破碎箱15内部的破碎轴16，设置在破碎轴16上的破碎齿17，连接在破碎箱15一侧外壁上的保护壳18，设置在保护壳18内的第二电机19，具体而言第二料斗设置在第一传送结构的末端，使得无法从第一传送结构基面的漏网穿过的铝矾土矿进入第二料斗，从而落入破碎箱中，破碎箱中的破碎轴有两个且为对称设置，破碎齿两两契合使得矿料在破碎齿的作用下破碎为小颗粒，而后落入第二传送结构输送至粉碎箱进行粉碎；

所述破碎箱15通过固定块20固定连接在主体1的内壁上，所述破碎箱15的底部设置有第二传送结构21，具体而言粉碎箱固定连接在主体的内壁上增加了稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第一传送结构3的基面为漏网，所述第一传送结构3的一端固定连接在主体1的侧壁上，所述传送结构为传送带形式，具体的第一传送结构的基面为漏网形式，使得可直接粉碎的矿料进入粉碎箱，无法直接粉碎的大块矿料输入带破碎箱进行破碎。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述轴承结构9固定连接在主体1的内部下端，所述固定杆10固定连接在主体1的内壁上，且所述固定杆10上设置有供旋转轴7穿过的通孔，具体的轴承结构固定旋转轴的下部，固定杆固定旋转轴的上部使得旋转轴保持稳定性的同时不影响旋转。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第一电机13通过底座固定连接在主体1内部，具体的第一电机设置在主体内部且为固定连接增加了稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述破碎轴16连接所述第二电机19的输出轴，所述破碎轴16有两个且所述破碎齿17互相齿合，具体的破碎齿相互契合使得矿料在破碎后才能落下。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第二传送结构21穿过破碎箱15的侧壁以及下料管5的侧壁连接在下料管5内，具体的第二传送结构由破碎箱侧壁穿出，贯穿下料管的侧壁，将破碎箱中的矿料输入下料管，进而落入粉碎箱内。

本实用新型的使用方法：

矿材由进料口输入，输入后的矿材在第一传送结构上做出初步筛分，符合标准的细矿进入粉碎机构进行粉碎，不符合标准的粗矿进入破碎机构进行破碎，同时经破碎后的粗矿再次输入粉碎机构进行粉碎。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。