一种多肽合成气流过滤干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种多肽合成气流过滤干燥装置。

背景技术：

多肽合成是一个重复添加氨基酸的过程，固相合成顺序一般从c端(羧基端)向n端(氨基端)合成，当固相多肽合成开始时就需要不断空气搅拌，对参与搅拌的空气要求为干燥、无酸。

现有技术中的通气方法是采用瓶装压缩氮气代替空气来进行搅拌，但是压缩氮气成本高、搬运麻烦，而且气流干燥要克服物料输送流动阻力需要极大的动力，以致增大了风机的功耗，同时也造成了生产成本的增加，目前的气流干燥装置的除尘效果还不够好，有部分微小颗粒无法被过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多肽合成气流过滤干燥装置，通过在干燥箱的内部安装有循环干燥机构，风机工作带动进气口放入的热气在装置内循环流动，极大地减少了风力和热能的损耗，通过将循环干燥机构的循环风管连接干燥层，生石灰在吸湿的同时还能进一步确保去除空气中的酸性物质，干燥剂可以进一步干燥空气，通过增设的过滤网以及活性炭层能够过滤掉空气中的粉尘、颗粒污染物等杂质，提高空气的洁净度，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的通气方法是采用瓶装压缩氮气代替空气来进行搅拌，但是压缩氮气成本高、搬运麻烦，而且气流干燥要克服物料输送流动阻力需要极大的动力，以致增大了风机的功耗，同时也造成了生产成本的增加，目前的气流干燥装置的除尘效果还不够好，有部分微小颗粒无法被过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多肽合成气流过滤干燥装置，包括干燥箱、循环干燥机构和控制器，所述干燥箱的内部安装有隔板，所述隔板的外侧一端设置所述循环干燥机构，所述干燥箱的顶部安装所述控制器，所述干燥箱的外侧安装有抽拉板，所述抽拉板的内侧设置有拉环，所述拉环设置有多组，且所述拉环的一端连接有第一过滤层，所述第一过滤层贯穿所述干燥箱，且安装在所述干燥箱的内部，所述第一过滤层的底部设置有第二过滤层，所述干燥箱的内壁设置有保护层。

优选的，所述第二过滤层远离所述第一过滤层的另一面安装有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层远离所述第二过滤层的另一面安装有活性炭纤维层，所述活性炭纤维层、所述活性炭吸附层和所述第二过滤层的一端均与所述拉环相互连接。

优选的，所述循环干燥机构包括循环风机、循环风管、袋式除尘器和调节阀，所述循环风机安装在所述干燥箱的内侧底部，所述循环风机的输出两端连接所述循环风管，所述循环风管的外侧分别安装有加料阀和排料阀，所述循环风管贯穿安装所述袋式除尘器，且所述循环风管的一端连接有干燥层。

优选的，所述干燥层包括生石灰、无水氧化钙和变色硅胶干燥剂，所述生石灰的顶部设置所述无水氧化钙，所述无水氧化钙远离所述生石灰的另一面设置有变色硅胶干燥剂，所述循环风管的外侧安装所述调节阀。

优选的，所述干燥箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿所述干燥箱，且所述转轴的外侧设置有多组清灰毛刷。

优选的，所述干燥箱的外侧设置有进气口，所述进气口的外侧螺纹安装有螺纹盖，所述干燥箱的外侧远离所述进气口的另一端面设置有排气口。

优选的，所述干燥箱的内侧顶部安装有散热机构，所述散热机构的内部设置有风扇，所述干燥箱的外侧底部安装有多组万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在干燥箱的内部安装有循环干燥机构，风机工作带动进气口放入的热气在装置内循环流动，极大地减少了风力和热能的损耗，使气流速度倍增，提升了干燥效果，同时也极大地降低了风机的功耗，降低了生产能耗；

2、通过将循环干燥机构的循环风管连接干燥层，生石灰在吸湿的同时还能进一步确保去除空气中的酸性物质，干燥剂可以进一步干燥空气，变色硅胶干燥剂在干燥空气的同时还能起到便于观察使用情况，当变色硅胶干燥剂完全变色时，说明需要更换干燥单元，通过增设的过滤网以及活性炭层能够过滤掉空气中的粉尘、颗粒污染物等杂质，提高空气的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的循环干燥机构的结构图；

图3为本实用新型的活性炭层的结构图。

图中：1-干燥箱，2-循环干燥机构，3-隔板，4-保护层，5-排气口，6-散热机构，7-控制器，8-转轴，9-电机，10-进气口，11-螺纹盖，12-清灰毛刷，13-抽拉板，14-拉环，15-活性炭纤维层，16-活性炭吸附层，17-第二过滤层，18-第一过滤层，19-万向轮，21-循环风机，22-循环风管，23-加料阀，24-排料阀，25-袋式除尘器，26-生石灰，27-无水氧化钙，28-变色硅胶干燥剂，29-调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多肽合成气流过滤干燥装置，包括干燥箱1、循环干燥机构2和控制器7，干燥箱1的内部安装有隔板3，隔板3的外侧一端设置循环干燥机构2，干燥箱1的顶部安装控制器7，干燥箱1的外侧安装有抽拉板13，抽拉板13的内侧设置有拉环14，拉环14设置有多组，且拉环14的一端连接有第一过滤层18，第一过滤层18贯穿干燥箱1，且安装在干燥箱1的内部，第一过滤层18的底部设置有第二过滤层17，干燥箱1的内壁设置有保护层4。

通过在干燥箱的内部安装有循环干燥机构和过滤网以及活性炭层，极大地减少了风力和热能的损耗，使气流速度倍增，提升了干燥效果，同时也极大地降低了风机的功耗，降低了生产能耗，过滤掉空气中的粉尘、颗粒污染物等杂质，提高空气的洁净度。

在本实施中，第二过滤层17远离第一过滤层18的另一面安装有活性炭吸附层16，活性炭吸附层16远离第二过滤层17的另一面安装有活性炭纤维层15，活性炭纤维层15、活性炭吸附层16和第二过滤层17的一端均与拉环14相互连接。

通过增设的过滤网以及活性炭层能够过滤掉空气中的粉尘、颗粒污染物等杂质，提高空气的洁净度。

在本实施中，循环干燥机构2包括循环风机21、循环风管22、袋式除尘器25和调节阀29，循环风机21安装在干燥箱1的内侧底部，循环风机21的输出两端连接循环风管22，循环风管22的外侧分别安装有加料阀23和排料阀24，循环风管22贯穿安装袋式除尘器25，且循环风管22的一端连接有干燥层。

通过在干燥箱1的内部安装有循环干燥机构2，风机工作带动进气口放入的热气在装置内循环流动，极大地减少了风力和热能的损耗，使气流速度倍增，提升了干燥效果。

在本实施中，干燥层包括生石灰26、无水氧化钙27和变色硅胶干燥剂28，生石灰26的顶部设置无水氧化钙27，无水氧化钙27远离生石灰26的另一面设置有变色硅胶干燥剂28，循环风管22的外侧安装调节阀29。

通过生石灰26在吸湿的同时还能进一步确保去除空气中的酸性物质，干燥剂可以进一步干燥空气。

在本实施中，干燥箱1的顶部安装有电机9，电机9的输出端连接有转轴8，转轴8贯穿干燥箱1，且转轴8的外侧设置有多组清灰毛刷12。

通过在干燥箱1的内部安装有清灰毛刷12，清灰毛刷12上的纤维细毛能对灰尘有阻隔并吸附作用。

在本实施中，干燥箱1的外侧设置有进气口10，进气口10的外侧螺纹安装有螺纹盖11，干燥箱1的外侧远离进气口10的另一端面设置有排气口5。

通过在进气口10的外侧螺纹安装有螺纹盖11，在不使用的情况下螺纹盖11盖住进气口10，可以紧固密封的作用。

在本实施中，干燥箱1的内侧顶部安装有散热机构6，散热机构6的内部设置有风扇，干燥箱1的外侧底部安装有多组万向轮19。

当装置工作时内部温度较高时，控制器7打开散热机构6就可以很好地对箱内进行散热处理。

工作原理：

步骤1：通过在干燥箱1的内部安装有循环干燥机构2，风机工作带动进气口放入的热气在装置内循环流动，极大地减少了风力和热能的损耗，使气流速度倍增，提升了干燥效果，同时也极大地降低了风机的功耗，降低了生产能耗；

步骤2：通过将循环干燥机构2的循环风管22连接干燥层，生石灰26在吸湿的同时还能进一步确保去除空气中的酸性物质，干燥剂可以进一步干燥空气，变色硅胶干燥剂28在干燥空气的同时还能起到便于观察使用情况，当变色硅胶干燥剂28完全变色时，说明需要更换干燥单元；

步骤3：通过在干燥箱1的内部安装有清灰毛刷12，清灰毛刷12上的纤维细毛能对灰尘有阻隔并吸附作用，通过增设的过滤网以及活性炭层能够过滤掉空气中的粉尘、颗粒污染物等杂质，提高空气的洁净度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。