高品质速溶红茶粉生产装置的制作方法

本实用新型涉及茶包生产技术领域，尤其涉及高品质速溶红茶粉生产装置。

背景技术：

茶叶是一种古老的饮品，随着历史演变，茶叶衍生出了多种饮用方式，除直接用茶叶冲泡外，还有袋泡茶的冲泡方式，袋泡茶是利用纸包包装茶叶粉末后加水冲泡，粉碎后的茶叶粉末与水充分接触后茶叶香味及有效成分更加快速的溶解。

在茶粉生产过程中粉碎研磨结构上通常会有较多的残渣残留，现有装置通常是在整体生产过程完成后对其整体进行清理，但是此种方式残渣通常无法再次利用，同时筛选后的颗粒体积较大的碎渣也无法及时的投入使用，从而导致对原料造成角度的浪费。

为此，我们提出高品质速溶红茶粉生产装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高品质速溶红茶粉生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高品质速溶红茶粉生产装置，包括箱体，所述箱体下端面上固定连接有一组底座，所述箱体上端面上开设有内外连通的加料口，所述加料口内侧转动连接有托板，所述箱体内腔位于托板下侧设有用于对茶叶进行切碎处理的碎料杆，所述碎料杆外侧设有用于对其进行清理的清理机构，所述碎料杆下侧设有用于对碎料进行研磨的研磨杆，所述研磨杆下侧设有用于对茶粉进行筛选的筛板，所述箱体内腔下侧设有用于对茶粉进行收集的收集箱。

优选地，所述托板内侧开设有制热槽，所述制热槽内腔侧壁上固定安装有制热板，所述制热槽上端面上开设有内外连通的烘干孔，所述托板上端面固定连接有挡板。

优选地，所述碎料杆和研磨杆均通过转轴转动连接于箱体内壁上，所述转轴贯穿箱体侧壁与外部电机的动力输出端之间固定相连。

优选地，所述清理机构包括固定连接于箱体内壁上的固定块，所述固定块与碎料杆之间位置相互配合，所述固定块内侧开设有内槽，所述内槽下端面上开设有内外连通的通气孔，所述内槽两端侧壁上开设有内外连通的通孔，所述通孔内侧安装有风扇，所述风扇与碎料杆之间位置相互配合。

优选地，所述箱体位于筛板上端的侧壁上开设有内外连通的出料口，所述箱体内腔远离出料口的侧壁上固定连接有一组电动推杆，一组所述电动推杆远离箱体内壁的一端固定连接有推板，所述推板侧壁上设有毛刷。

优选地，所述箱体内腔下侧开设有收集槽，所述收集箱设置于收集槽中，所述收集槽两端侧壁上开设有限位槽，所述收集箱两端侧壁上固定连接有限位块，所述限位块远离收集箱的一端延伸至限位槽中与之滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置的研磨杆和碎料杆之间的相互配合作用，可以对茶叶进行逐级的打碎研磨，从而使得茶粉能够粉碎的更加细致，同时在对茶叶打碎的过程中，利用风扇的作用可以对残留在碎料杆上的残渣进行清理，避免对原料造成较多的浪费；在对茶叶进行处理之前将茶叶放置于托板上，通过托板内部的制热板的作用可以加热空气对茶叶进行烘干处理，使得研磨过程能够更加顺利的进行；在筛板的作用下可以对颗粒体积较大的碎渣进行过滤，避免其进入收集箱中影响茶粉的质量，并且通过电动推杆带动推板可以将残渣清理至箱体外侧，便于对其进行再次处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视详细结构示意图；

图3为图2中清理机构的详细结构示意图；

图4为图2中筛板及其附属结构的详细示意图；

图5为图2中托板的详细结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、加料口，4、托板，401、加热槽，402、制热板，403、烘干孔，404、挡板，5、碎料杆，6、清理机构，601、固定块，602、内槽，603、通孔，604、风扇，7、研磨杆，8、筛板，801、出料口，802、电动推杆，803、推板，9、收集箱，901、限位槽，902、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，高品质速溶红茶粉生产装置，包括箱体1，箱体1下端面上固定连接有一组底座2，用于对装置整体进行之后曾保持其稳定性，箱体1上端面上开设有内外连通的加料口3。

加料口3内侧转动连接有托板4，托板4内侧开设有制热槽401，制热槽401内腔侧壁上固定安装有制热板402，制热槽401上端面上开设有内外连通的烘干孔403，制热板402运行对空气进行加热从而对茶叶进行烘干处理，托板4上端面固定连接有挡板404，对茶叶进行限位防止其掉落至外侧。

箱体1内腔位于托板4下侧设有用于对茶叶进行切碎处理的碎料杆5，碎料杆5和研磨杆7均通过转轴转动连接于箱体1内壁上，转轴贯穿箱体1侧壁与外部电机的动力输出端之间固定相连。

碎料杆5外侧设有用于对其进行清理的清理机构6，清理机构6包括固定连接于箱体1内壁上的固定块601，固定块601与碎料杆5之间位置相互配合，固定块601内侧开设有内槽602，内槽602下端面上开设有内外连通的通气孔，内槽602两端侧壁上开设有内外连通的通孔603，通孔603内侧安装有风扇604，风扇604与碎料杆5之间位置相互配合。

碎料杆5下侧设有用于对碎料进行研磨的研磨杆7，研磨杆7下侧设有用于对茶粉进行筛选的筛板8，箱体1位于筛板8上端的侧壁上开设有内外连通的出料口801，箱体1内腔远离出料口801的侧壁上固定连接有一组电动推杆802，一组电动推杆802远离箱体1内壁的一端固定连接有推板803，通过电动推杆802带动推板803可以将残渣清理至箱体1外侧，推板803侧壁上设有毛刷，便于对残渣进行更好的清理。

箱体1内腔下侧设有用于对茶粉进行收集的收集箱9，箱体1内腔下侧开设有收集槽，收集箱9设置于收集槽中，收集槽两端侧壁上开设有限位槽901，收集箱9两端侧壁上固定连接有限位块902，限位块902远离收集箱9的一端延伸至限位槽901中与之滑动配合。

工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，将箱体1利用底座2平稳的放置于底面上，控制外部电机运行带动碎料杆5和研磨杆7进行转动，之后将准备好的茶叶原料放置在托板4上，制热板402运行对空气进行加热从而对茶叶进行烘干处理，烘干完毕后控制托板4转动将茶叶倾倒至箱体1中，之后茶叶在碎料杆5和研磨杆7之间的相互配合作用下，可以对茶叶进行逐级的打碎研磨，从而使得茶粉能够粉碎的更加细致，同时在对茶叶打碎的过程中，利用风扇604的作用可以对残留在碎料杆5上的残渣进行吹动，使其向下移动进行研磨，从而避免对原料造成较多的浪费，研磨后的茶叶落至筛板8上，筛板8在外部振动电机的作用下对其进行筛选，使得符合标准的茶粉进入收集箱9中，通过电动推杆802带动推板803可以将残渣清理至箱体1外侧，便于对其进行再次处理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。